本实用新型属于石料加工及其相关装置技术领域，特别是涉及一种用于矿山石料离心除尘设备。
背景技术：
石料，是做建筑和雕刻等材料用的岩石或与岩石相似的物质；其中，人们在对石料进行筛分时会使用到石料离心除尘设备，但是，现有的矿山石料离心除尘设备存在以下不足：第一，人们操作现有的矿山石料离心除尘设备进行工作时产生的噪音大，进而会影响人们的正常工作和休息；第二，人们只能够操作现有的矿山石料离心除尘设备对其内部的灰尘进行单方向的吸收，导致除尘不彻底，进而影响了除尘的效果；因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于矿山石料离心除尘设备，通过设置橡胶档板、弹簧、第一吸尘风机和第二吸尘风机结构，解决了现有的矿山石料离心除尘设备工作时产生的噪音大以及除尘效果不佳的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于矿山石料离心除尘设备，包括箱体和橡胶档板，箱体的一端连接有第一吸尘风机，箱体的另一端连接有第二吸尘风机，第一吸尘风机的下端连接有第二连接管，第二连接管贯穿箱体一端下侧延伸至箱体的内部，第一吸尘风机的上端通过第一连接管和第一水箱连通，第二吸尘风机的上端连接有第三连接管，第三连接管贯穿箱体的上端延伸至箱体的内部，第二吸尘风机的下端通过第四连接管和第二水箱连通；箱体内部四个侧壁均等间距的通过第一柱形内螺纹孔槽螺纹连接有第二外螺纹柱，第二外螺纹柱的另一端通过第二柱形内螺纹孔槽和固定板螺纹连接，橡胶档板靠近固定板的表面等间距的焊接有连接板，连接板远离橡胶档板的表面上下对称焊接有第一外螺纹柱，第一外螺纹柱通过通孔贯穿固定板，第一外螺纹柱上套接有弹簧，且弹簧的左右两端分别与固定板和连接板抵接，第一外螺纹柱上螺纹连接有螺母，且螺母位于固定板远离弹簧的一侧。
进一步地，第一吸尘风机靠近箱体的端面焊接有第一机座，第一机座上螺纹连接有螺栓，第一机座通过螺栓安装在箱体上，第二吸尘风机靠近箱体的端面焊接有第二机座，第二机座上螺纹连接有螺栓，第二机座通过螺栓安装在箱体上，使用者通过螺栓将第一机座和第二机座固定在箱体上，进而提升了第一吸尘风机和第二吸尘风机在箱体上的稳定性，且使得第一机座和第二机座均与箱体之间可拆式连接，进而有利于使用者对第一吸尘风机和箱体之间拆分，和有利于使用者对第二吸尘风机和箱体之间的拆分。
进一步地，箱体的上端中间位置上连接有进料斗，箱体的下端靠近第一吸尘风机的一侧连接有出料斗，使用者通过进料斗向箱体的内部加入石料，进入箱体内部的石料经过出料斗排出。
进一步地，箱体靠近第一吸尘风机表面下侧焊接有第一u型座，第一u型座远离箱体的表面连接有第一水箱，第一水箱的上下两表面靠近箱体的一侧对称焊接有第一安装耳座，第一安装耳座通过螺栓安装在箱体上，使用者通过螺栓将第一安装耳座安装在第一u型座上，进而提升了第一水箱在第一u型座上的稳定性，且使得第一安装耳座和第一u型座之间可拆式连接，进而有利于使用者对第一水箱和第一u型座之间的拆分，箱体靠近第二吸尘风机的表面下侧焊接有第二u型座，第二u型座远离箱体的表面连接有第二水箱，第二水箱的上下两表面靠近箱体的一侧上下对称焊接有第二安装耳座，第二安装耳座通过螺栓安装在箱体上，使用者通过螺栓将第二安装耳座安装在第二u型座上，进而提升了第二水箱在第二u型座上的稳定性，且使得第二安装耳座和第二u型座之间可拆式连接，进而有利于使用者对第二水箱和第二u型座之间的拆分。
进一步地，第一u型座的下端左右对称螺纹连接有螺栓，第二u型座的下端左右对称螺纹连接有螺栓，第一u型座和第二u型座均通过螺栓安装在底板的上表面上，使用者通过螺栓将第一u型座和第二u型座安装在底板上，进而提升了第一u型座和第二u型座在底板上的稳定性，且使得第一u型座和底板之间可拆式连接，使得第二u型座和底板之间可拆式连接，进而有利于使用者对第一u型座和底板之间的拆分，有利于使用者对第二u型座和底板之间的拆分。
进一步地，底板的上表面中间位置上连接有电机，电机的下表面焊接有固定座，固定座上的四个角落均螺纹连接有螺栓，固定座通过螺栓安装在底板上表面上，电机的上端连接有转轴，转轴通过轴承和箱体的下端转动连接，转轴远离电机的端面连接有离心转轮，使用者通过螺栓将固定座安装在底板上，进而提升了电机在底板上的稳定性，通过轴承减小了转轴和箱体下端之间的摩擦力，有利于转轴的转动，进而有利于离心转轮的转动。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置橡胶档板和弹簧结构，箱体的内部连接有橡胶档板，橡胶档板的一表面等间距的焊接有连接板，连接板一表面上下对称焊接有第一外螺纹柱，第一外螺纹柱上套接有弹簧，且第一外螺纹柱贯穿固定板，固定板连接在第二外螺纹柱上，第二外螺纹柱连接在箱体的内部，如此，使得从离心转轮上甩出来的石料撞击在橡胶档板上，且使得弹簧压缩，进而减小了石料与箱体撞击时产生的噪音，改善了使用者工作的环境，且减小了石料撞击箱体时，石料对箱体造成的损坏程度，进而提升了箱体的使用寿命。
2、本实用新型通过设置第一吸尘风机和第二吸尘风机结构，在箱体上连接有第一吸尘风机和第二吸尘风机，第一吸尘风机通过第二连接管和箱体连通，第二吸尘风机通过第三连接管和箱体连通，使得使用者启动第一吸尘风机和第二吸尘风机后，对箱体内部的灰尘进行吸收，如此，使得使用者通过操作本实用新型对箱体内部的灰尘进行多方位的吸收，进而提升了本实用新型吸收灰尘的效果，即提升了使用者操作本实用新型进行除尘的效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、第一吸尘风机；101、第一机座；102、第一连接管；103、第二连接管；104、第一水箱；105、第一安装耳座；2、第二吸尘风机；201、第三连接管；202、第二机座；203、第四连接管；204、第二水箱；205、第二安装耳座；3、箱体；301、进料斗；302、第一u型座；303、出料斗；304、轴承；305、第二u型座；306、第一柱形内螺纹孔槽；4、电机；401、转轴；402、离心转轮；403、固定座；5、橡胶档板；501、螺母；502、第二柱形内螺纹孔槽；503、连接板；504、弹簧；505、通孔；506、第一外螺纹柱；507、第二外螺纹柱；508、固定板；6、底板；7、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于矿山石料离心除尘设备，包括箱体3和橡胶档板5，箱体3的一端连接有第一吸尘风机1，箱体3的另一端连接有第二吸尘风机2，箱体3的上端中间位置上连接有进料斗301，使用者在启动第一吸尘风机1、第二吸尘风机2和电机4后，使用者通过进料斗301向箱体3的内部加入石料，第一吸尘风机1的下端连接有第二连接管103，第二连接管103贯穿箱体3一端下侧延伸至箱体3的内部，第一吸尘风机1的上端通过第一连接管102和第一水箱104连通，使用者连通第一吸尘风机1的外接电源，接着，使用者启动第一吸尘风机1，使得箱体3内部低处的灰尘依次经过第一连接管102和第二连接管103进入第一水箱104的内部，第二吸尘风机2的上端连接有第三连接管201，第三连接管201贯穿箱体3的上端延伸至箱体3的内部，第二吸尘风机2的下端通过第四连接管203和第二水箱204连通，使用者连通第二吸尘风机2的外接电源，接着，使用者启动第二吸尘风机2，使得箱体3内部高处的灰尘依次经过第三连接管201和第四连接管203进入第二水箱204的内部；箱体3内部四个侧壁均等间距的通过第一柱形内螺纹孔槽306螺纹连接有第二外螺纹柱507，第二外螺纹柱507的另一端通过第二柱形内螺纹孔槽502和固定板508螺纹连接，橡胶档板5靠近固定板508的表面等间距的焊接有连接板503，连接板503远离橡胶档板5的表面上下对称焊接有第一外螺纹柱506，第一外螺纹柱506通过通孔505贯穿固定板508，第一外螺纹柱506上套接有弹簧504，且弹簧504的左右两端分别与固定板508和连接板503抵接，第一外螺纹柱506上螺纹连接有螺母501，且螺母501位于固定板508远离弹簧504的一侧，使用者启动电机4后，使得掉落在离心转轮402上的石料被甩出撞击在橡胶档板5上，当石料撞击橡胶档板5时，使得弹簧504压缩，带动螺母501向远离固定板508的方向移动，带动橡胶档板5向靠近固定板508的方向移动，当橡胶档板5失去石料施加的撞击力后，使得弹簧504伸展，使得螺母501向靠近固定板508的方向移动，带动橡胶档板5向远离固定板508的方向移动。
其中如图1、2所示，第一吸尘风机1靠近箱体3的端面焊接有第一机座101，第一机座101上螺纹连接有螺栓7，第一机座101通过螺栓7安装在箱体3上，第二吸尘风机2靠近箱体3的端面焊接有第二机座202，第二机座202上螺纹连接有螺栓7，第二机座202通过螺栓7安装在箱体3上，使用者使用螺丝刀对螺栓7施加顺时针的外力，使得螺栓7向远离箱体3的方向移动，直至使得螺栓7离开箱体3为止，接着，使用者将第一机座101和第二机座202从箱体3上拆卸下来，即使用者将第一吸尘风机1和第二吸尘风机2从箱体3上拆卸下来；
反之，当使用者使用螺丝刀对螺栓7施加逆时针的外力时，使得螺栓7向靠近箱体3的方向移动，直至使得螺栓7和箱体3稳定连接为止，接着，使用者将第一机座101和第二机座202均安装在箱体3上，即使用者将第一吸尘风机1和第二吸尘风机2均安装在箱体3上。
其中如图1、2所示，箱体3靠近第一吸尘风机1表面下侧焊接有第一u型座302，第一u型座302远离箱体3的表面连接有第一水箱104，第一水箱104的上下两表面靠近箱体3的一侧对称焊接有第一安装耳座105，第一安装耳座105通过螺栓7安装在箱体3上，箱体3靠近第二吸尘风机2的表面下侧焊接有第二u型座305，第二u型座305远离箱体3的表面连接有第二水箱204，第二水箱204的上下两表面靠近箱体3的一侧上下对称焊接有第二安装耳座205，第二安装耳座205通过螺栓7安装在箱体3上，使用着使用螺丝刀对螺栓7施加顺时针的外力，使得螺栓7向远离第一u型座302的方向移动，直至使得螺栓7离开第一u型座302为止，接着，使用者将第一安装耳座105从第一u型座302上拆卸下来，即使用者将第一水箱104从第一u型座302上拆卸下来；
反之，当使用着使用螺丝刀对螺栓7施加逆时针的外力时，使得螺栓7向靠近第一u型座302的方向移动，直至使得螺栓7和第一u型座302稳定连接为止，接着，使用者将第一安装耳座105安装在第一u型座302上，即使用者将第一水箱104安装在第一u型座302上；
使用者通过上述拆分第一水箱104和第一u型座302的方式，对第二水箱204和第二u型座305进行拆分，使用者通过上述连接第一水箱104和第一u型座302的方式，对第二水箱204和第二u型座305进行连接。
其中如图1、2所示，第一u型座302的下端左右对称螺纹连接有螺栓7，第二u型座305的下端左右对称螺纹连接有螺栓7，第一u型座302和第二u型座305均通过螺栓7安装在底板6的上表面上，使用者使用螺丝刀对螺栓7施加顺时针的外力，使得螺栓7向远离底板6的方向移动，直至使得螺栓7离开底板6为止，即使用者完成对底板6和第一u型座302的拆分，以及完成了对底板6和第二u型座305之间的拆分；
当使用者使用螺丝刀对螺栓7施加逆时针的外力时，使得螺栓7向靠近底板6的方向移动，直至使得螺栓7和底板6稳定连接为止，即使用者完成对底板6和第一u型座302的连接，以及完成了对底板6和第二u型座305之间的连接。
其中如图1、2所示，底板6的上表面中间位置上连接有电机4，电机4的下表面焊接有固定座403，固定座403上的四个角落均螺纹连接有螺栓7，固定座403通过螺栓7安装在底板6上表面上，电机4的上端连接有转轴401，转轴401通过轴承304和箱体3的下端转动连接，转轴401远离电机4的端面连接有离心转轮402，箱体3的下端靠近第一吸尘风机1的一侧连接有出料斗303，使用者使用螺丝刀对螺栓7施加顺时针的外力，使得螺栓7向远离底板6的方向移动，直至使得螺栓7离开底板6为止，接着，使用者将固定座403从底板6上拆卸下来，即使用者将电机4从底板6上拆卸下来；
反之，使用者使用螺丝刀对螺栓7施加顺时针的外力，使得螺栓7向靠近底板6的方向移动，直至使得螺栓7和底板6稳定连接为止，接着，使用者将固定座403安装在底板6上，即使用者将电机4安装在底板6上，使用者连通电机4的外接电源，接着，使用者启动电机4，带动转轴401转动，带动离心转轮402转动，使得掉落在离心转轮402上的石料被甩出，接着，石料掉落在箱体3的内部底端面上，接着，掉落在箱体3内部的石料经过出料斗303排出箱体3的内部。
在专利公告号为cn209865614u的专利文献中记载有“所述设备壳体的一侧外壁顶端安装有吸尘风管，所述吸尘风管的中间处设置有吸尘风机”，而本实用新型中所提到的第一吸尘风机1的构造和第二吸尘风机2的构造与在专利公告号为cn209865614u的专利文献中记载的吸尘风机的构造一致，故在此不再对第一吸尘风机1和第二吸尘风机2进行赘述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种用于矿山石料离心除尘设备，包括箱体(3)和橡胶档板(5)，其特征在于：所述箱体(3)的一端连接有第一吸尘风机(1)，所述箱体(3)的另一端连接有第二吸尘风机(2)，所述第一吸尘风机(1)的下端连接有第二连接管(103)，所述第二连接管(103)贯穿箱体(3)一端下侧延伸至箱体(3)的内部，所述第一吸尘风机(1)的上端通过第一连接管(102)和第一水箱(104)连通，所述第二吸尘风机(2)的上端连接有第三连接管(201)，所述第三连接管(201)贯穿箱体(3)的上端延伸至箱体(3)的内部，所述第二吸尘风机(2)的下端通过第四连接管(203)和第二水箱(204)连通；所述箱体(3)内部四个侧壁均等间距的通过第一柱形内螺纹孔槽(306)螺纹连接有第二外螺纹柱(507)，所述第二外螺纹柱(507)的另一端通过第二柱形内螺纹孔槽(502)和固定板(508)螺纹连接，所述橡胶档板(5)靠近固定板(508)的表面等间距的焊接有连接板(503)，所述连接板(503)远离橡胶档板(5)的表面上下对称焊接有第一外螺纹柱(506)，所述第一外螺纹柱(506)通过通孔(505)贯穿固定板(508)，所述第一外螺纹柱(506)上套接有弹簧(504)，且弹簧(504)的左右两端分别与固定板(508)和连接板(503)抵接，所述第一外螺纹柱(506)上螺纹连接有螺母(501)，且螺母(501)位于固定板(508)远离弹簧(504)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿山石料离心除尘设备，其特征在于，所述第一吸尘风机(1)靠近箱体(3)的端面焊接有第一机座(101)，所述第一机座(101)上螺纹连接有螺栓(7)，所述第一机座(101)通过螺栓(7)安装在箱体(3)上，所述第二吸尘风机(2)靠近箱体(3)的端面焊接有第二机座(202)，所述第二机座(202)上螺纹连接有螺栓(7)，所述第二机座(202)通过螺栓(7)安装在箱体(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿山石料离心除尘设备，其特征在于，所述箱体(3)的上端中间位置上连接有进料斗(301)，所述箱体(3)的下端靠近第一吸尘风机(1)的一侧连接有出料斗(303)。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿山石料离心除尘设备，其特征在于，所述箱体(3)靠近第一吸尘风机(1)表面下侧焊接有第一u型座(302)，所述第一u型座(302)远离箱体(3)的表面连接有第一水箱(104)，所述第一水箱(104)的上下两表面靠近箱体(3)的一侧对称焊接有第一安装耳座(105)，所述第一安装耳座(105)通过螺栓(7)安装在箱体(3)上，所述箱体(3)靠近第二吸尘风机(2)的表面下侧焊接有第二u型座(305)，所述第二u型座(305)远离箱体(3)的表面连接有第二水箱(204)，所述第二水箱(204)的上下两表面靠近箱体(3)的一侧上下对称焊接有第二安装耳座(205)，所述第二安装耳座(205)通过螺栓(7)安装在箱体(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于矿山石料离心除尘设备，其特征在于，所述第一u型座(302)的下端左右对称螺纹连接有螺栓(7)，所述第二u型座(305)的下端左右对称螺纹连接有螺栓(7)，所述第一u型座(302)和第二u型座(305)均通过螺栓(7)安装在底板(6)的上表面上。
6.根据权利要求5所述的一种用于矿山石料离心除尘设备，其特征在于，所述底板(6)的上表面中间位置上连接有电机(4)，所述电机(4)的下表面焊接有固定座(403)，所述固定座(403)上的四个角落均螺纹连接有螺栓(7)，所述固定座(403)通过螺栓(7)安装在底板(6)上表面上，所述电机(4)的上端连接有转轴(401)，所述转轴(401)通过轴承(304)和箱体(3)的下端转动连接，所述转轴(401)远离电机(4)的端面连接有离心转轮(402)。
技术总结