本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别涉及一种铝合金生产用废屑收集装置。
背景技术：
废屑收集装置是将机械加工过程中产生的废屑进行收集的机器，在机械加工中，对废屑进行收集时，就需要使用废屑收集装置，以实现对废屑的回收处理。
现有的废屑收集装置结构复杂，在工作时产生大量的热量，且废屑回收太过粗放，为此，我们提出一种铝合金生产用废屑收集装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金生产用废屑收集装置，可以有效解决背景技术中废屑收集装置结构复杂，在工作时产生大量的热量，且废屑回收太过粗放的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铝合金生产用废屑收集装置，包括收集箱外壳、存屑装置、过滤装置、推送装置以及散热装置，所述收集箱外壳包括外壳本体，所述外壳本体为中空结构，所述外壳本体内部底面以及内部一侧表面，均设有若干滑槽，所述存屑装置包括滑块、碎屑收集盒和存屑箱，若干所述滑块分别设置于存屑箱下表面和碎屑收集盒一侧表面，若干所述滑块分别与若干滑槽滑动配合，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱的位置分别与存屑箱和碎屑收集盒相适应，所述推送装置包括第二弹簧，所述第二弹簧一端与存屑箱连接，所述第二弹簧另一端与外壳本体内部另一侧表面连接，所述散热装置包括防尘滤网，所述外壳本体一侧表面设有若干安装槽，所述防尘滤网与若干安装槽连接。
优选的，所述收集箱外壳包括进屑口、箱门、倾斜板、推条、台柱和滚轮，所述进屑口设置于外壳本体上表面，所述外壳本体外部上表面设有若干滑槽，所述箱门属于中部用铰链连接的可折叠结构，所述外壳本体外部下表面阵列有若干固定槽，若干所述台柱分别与若干固定槽连接，若干所述台柱一表面均设有开槽，若干所述滚轮分别与若干开槽旋转配合，所述外壳本体外部下表面阵列有若干卡槽，所述推条安装于卡槽内且与卡槽滑动配合，所述倾斜板一端与收集箱外壳一侧表面连接，所述倾斜板的位置与存屑箱相适应，所述倾斜板的倾斜角度是30°，箱门采用折叠结构灵活多变可适应不同加工过程，倾斜板便于取出存屑箱，滚轮便于装置移动，到达不同环境。
优选的，所述存屑装置包括滑块、碎屑收集盒、存屑箱和箱体把手，所述箱体把手焊接于存屑箱的一表面，加工产生的废屑最后储存于碎屑收集盒和存屑箱中。
优选的，所述过滤装置过滤箱和过滤网，所述过滤箱为中空结构，所述过滤网两端焊接在过滤箱两侧面，所述过滤网向收集盒倾斜，所述过滤网的位置分别与存屑箱和碎屑收集盒相适应，采用过滤网，对废屑进行分类回收。
优选的，所述推送装置还包括弹性销，所述外壳本体一侧表面设有通孔，所述弹性销与通孔滑动配合，所述弹性销包括拉板、第一弹簧和压板，所述拉板安装于外壳本体外部一侧表面，所述第一弹簧两端分别与外壳本体内部一侧表面和压板一端相连接，所述压板两端分别与存屑箱一侧面和第一弹簧一端相连接，推送装置可将存屑箱自动弹出，让取出存屑箱更加方便。
优选的，所述散热装置包括防尘滤网和风扇，所述外壳本体内部一侧表面设有若干安装孔，若干所述风扇安装在安装孔内，风扇能够对整个装置进行散热以避免温度过高发生事故，防尘滤网可以阻挡废屑飞出装置外部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，箱门采用折叠结构灵活多变可适应不同加工过程，倾斜板便于取出存屑箱，滚轮便于装置移动，到达不同环境。
风扇能够对整个装置进行散热以避免温度过高发生事故，防尘滤网可以阻挡废屑飞出装置外部，使整个装置的安全性大大提升。
采用过滤网，对废屑进行分类回收，相比传统废屑回收，更加细致，回收效率更加高。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金生产用废屑收集装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种铝合金生产用废屑收集装置的图1中c-c处的剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种铝合金生产用废屑收集装置的等轴侧结构示意图；
图4为本实用新型一种铝合金生产用废屑收集装置的整体结构示意图。
图中：100、收集箱外壳；110、进屑口；120、箱门；130、倾斜板；140、推条；150、台柱；160、滚轮；200、存屑装置；210、存屑箱；220、箱体把手；230、碎屑收集盒；240、滑块；300、过滤装置；310、过滤箱；320、过滤网；400、推送装置；410、弹性销；411、拉板；412、第一弹簧；413、压板；420、第二弹簧；500、散热装置；510、防尘滤网；520、风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种铝合金生产用废屑收集装置，包括收集箱外壳100、存屑装置200、过滤装置300、推送装置400以及散热装置500，收集箱外壳100包括外壳本体，外壳本体为中空结构，外壳本体内部底面以及内部一侧表面，均设有若干滑槽，存屑装置200包括滑块240、碎屑收集盒230和存屑箱210，若干滑块240分别设置于存屑箱210下表面和碎屑收集盒230一侧表面，若干滑块240分别与若干滑槽滑动配合，过滤装置300包括过滤箱310，过滤箱310的位置分别与存屑箱210和碎屑收集盒230相适应，推送装置400包括第二弹簧420，第二弹簧420一端与存屑箱210连接，第二弹簧420另一端与外壳本体内部另一侧表面连接，散热装置500包括防尘滤网510，外壳本体一侧表面设有若干安装槽，防尘滤网510与若干安装槽连接。
进一步地，收集箱外壳100包括进屑口110、箱门120、倾斜板130、推条140、台柱150和滚轮160，进屑口110设置于外壳本体上表面，外壳本体外部上表面设有若干滑槽，箱门120属于中部用铰链连接的可折叠结构，外壳本体外部下表面阵列有若干固定槽，若干台柱150分别与若干固定槽连接，若干台柱150一表面均设有开槽，若干滚轮160分别与若干开槽旋转配合，外壳本体外部下表面阵列有若干卡槽，推条140安装于卡槽内且与卡槽滑动配合，倾斜板130一端与收集箱外壳100一侧表面连接，倾斜板130的位置与存屑箱210相适应，倾斜板130的倾斜角度是30°，箱门120采用折叠结构灵活多变可适应不同加工过程，倾斜板130便于取出存屑箱210，滚轮160便于装置移动，到达不同环境。
进一步地，存屑装置200包括滑块240、碎屑收集盒230、存屑箱210和箱体把手220，箱体把手220焊接于存屑箱210的一表面，加工产生的废屑最后储存于碎屑收集盒230和存屑箱210中。
进一步地，过滤装置300过滤箱310和过滤网320，过滤箱310为中空结构，过滤网320两端焊接在过滤箱310两侧面，过滤网320向收集盒倾斜，过滤网320的位置分别与存屑箱210和碎屑收集盒230相适应，采用过滤网320，对废屑进行分类回收。
进一步地，推送装置400还包括弹性销410，外壳本体一侧表面设有通孔，弹性销410与通孔滑动配合，弹性销410包括拉板411、第一弹簧412和压板413，拉板411安装于外壳本体外部一侧表面，第一弹簧412两端分别与外壳本体内部一侧表面和压板413一端相连接，压板413两端分别与存屑箱210一侧面和第一弹簧412一端相连接，推送装置400可将存屑箱210自动弹出，让取出存屑箱210更加方便。
进一步地，散热装置500包括防尘滤网510和风扇520，外壳本体内部一侧表面设有若干安装孔，若干风扇520安装在安装孔内，风扇520能够对整个装置进行散热以避免温度过高发生事故，防尘滤网510可以阻挡废屑飞出装置外部。
实施例二：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种铝合金生产用废屑收集装置，箱门120采用折叠结构灵活多变可适应不同加工过程，倾斜板130便于取出存屑箱210，滚轮160便于装置移动，到达不同环境，风扇520能够对整个装置进行散热以避免温度过高发生事故，防尘滤网510可以阻挡废屑飞出装置外部，使整个装置的安全性大大提升，采用过滤网320，对废屑进行分类回收，相比传统废屑回收，更加细致，回收效率更加高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种铝合金生产用废屑收集装置，包括收集箱外壳(100)、存屑装置(200)、过滤装置(300)、推送装置(400)以及散热装置(500)，其特征在于：所述收集箱外壳(100)包括外壳本体，所述外壳本体为中空结构，所述外壳本体内部底面以及内部一侧表面，均设有若干滑槽，所述存屑装置(200)包括滑块(240)、碎屑收集盒(230)和存屑箱(210)，若干所述滑块(240)分别设置于存屑箱(210)下表面和碎屑收集盒(230)一侧表面，若干所述滑块(240)分别与若干滑槽滑动配合，所述过滤装置(300)包括过滤箱(310)，所述过滤箱(310)的位置分别与存屑箱(210)和碎屑收集盒(230)相适应，所述推送装置(400)包括第二弹簧(420)，所述第二弹簧(420)一端与存屑箱(210)连接，所述第二弹簧(420)另一端与外壳本体内部另一侧表面连接，所述散热装置(500)包括防尘滤网(510)，所述外壳本体一侧表面设有若干安装槽，所述防尘滤网(510)与若干安装槽连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用废屑收集装置，其特征在于：所述收集箱外壳(100)还包括进屑口(110)、箱门(120)、倾斜板(130)、推条(140)、台柱(150)和滚轮(160)，所述进屑口(110)设置于外壳本体上表面，所述外壳本体外部上表面设有若干滑槽，所述箱门(120)属于中部用铰链连接的可折叠结构，所述外壳本体外部下表面阵列有若干固定槽，若干所述台柱(150)分别与若干固定槽连接，若干所述台柱(150)一表面均设有开槽，若干所述滚轮(160)分别与若干开槽旋转配合，所述外壳本体外部下表面阵列有若干卡槽，所述推条(140)安装于卡槽内且与卡槽滑动配合，所述倾斜板(130)一端与收集箱外壳(100)一侧表面连接，所述倾斜板(130)的位置与存屑箱(210)相适应，所述倾斜板(130)的倾斜角度是30°。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用废屑收集装置，其特征在于：所述存屑装置(200)还包括箱体把手(220)，所述箱体把手(220)焊接于存屑箱(210)的一表面。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用废屑收集装置，其特征在于：所述过滤装置(300)还包括过滤网(320)，所述过滤箱(310)为中空结构，所述过滤网(320)两端焊接在过滤箱(310)两侧面，所述过滤网(320)向收集盒倾斜，所述过滤网(320)的位置分别与存屑箱(210)和碎屑收集盒(230)相适应。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用废屑收集装置，其特征在于：所述推送装置(400)还包括弹性销(410)，所述外壳本体一侧表面设有通孔，所述弹性销(410)与通孔滑动配合，所述弹性销(410)包括拉板(411)、第一弹簧(412)和压板(413)，所述拉板(411)安装于外壳本体外部一侧表面，所述第一弹簧(412)两端分别与外壳本体内部一侧表面和压板(413)一端相连接，所述压板(413)两端分别与存屑箱(210)一侧面和第一弹簧(412)一端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用废屑收集装置，其特征在于：所述散热装置(500)还包括风扇(520)，所述外壳本体内部一侧表面设有若干安装孔，若干所述风扇(520)安装在安装孔内。
技术总结