本实用新型涉及管道修复技术领域，特别涉及一种高连接强度拼接式内衬修复管。
背景技术：
当传统的管道破损的时，需要对其进行修复，以防止流体在管道内外发生渗透。修复时，需要通过内城修复管对破损处进行修复，但是现有的内衬修复管在使用时，无法根据实际破损处的大小进行调节，实用性差。
因此，发明一种高连接强度拼接式内衬修复管来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高连接强度拼接式内衬修复管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高连接强度拼接式内衬修复管，包括第一内衬管和第二内衬管，所述第一内衬管一侧设置有第二内衬管，所述第一内衬管和第二内衬管中部均固定设置有固定板，两个所述固定板之间设置有伸缩管，且伸缩管的两端分别与固定板一侧边缘固定连接，两个所述固定板的一侧中部均贯穿开设有流水槽，所述第一内衬管靠近第二内衬管的一侧中部环绕开设有凹槽，所述凹槽槽底环绕开设有滑槽，所述滑槽内部活动设置有与滑槽相适配的滑板，所述凹槽内部活动贯穿设置有连接板，所述连接板的一侧与滑板的一侧中部固定连接，所述连接板的另一侧与第二内衬管的一侧边缘固定连接，所述滑槽槽底固定设置有弹簧，且弹簧的一端与滑板的一侧中部固定连接。
优选的，所述弹簧设置有多个，且多个弹簧呈环形阵列分布。
优选的，所述滑板与连接板均为环形设置，所述第一内衬管与第二内衬管内侧壁相邻的一侧均环绕设置有保护层。
优选的，所述滑板内侧壁和外侧壁均环绕设置有活动密封层，且两个活动密封层分别与滑槽内侧壁和外侧壁贴合连接。
优选的，所述凹槽内壁固定设置有增滑层，且增滑层与连接板贴合连接。
优选的，所述第一内衬管与第二内衬管外侧壁均固定套接设置有多个活动密封圈，且多个活动密封圈呈等间距分布。
优选的，所述第一内衬管远离第二内衬管的一侧开口开设有多个进水槽，且多个进水槽呈环形阵列分布，多个所述进水槽的槽底均呈倾斜设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过拨动第二内衬管，能够让第二内衬管与第一内衬管之间的间距增加或者减小，同时伸缩管伸缩，改变长度，有利于方便适应不同大小的破损处使用，提高了实用性；
2、本实用新型通过保护层的设置，有利于对伸缩管进行保护，防止伸缩管磨损；
3、本实用新型通过多个弹簧的设置，能够在不使用时，将连接板拉入到凹槽和滑槽内部，有利于防止连接板损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1的部分放大结构示意图。
图3为本实用新型的第一内衬管侧视图结构示意图。
图中：1、第一内衬管；2、第二内衬管；3、固定板；4、流水槽；5、伸缩管；6、凹槽；7、滑槽；8、滑板；9、连接板；10、弹簧；11、活动密封圈；12、活动密封层；13、增滑层；14、进水槽；15、保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种高连接强度拼接式内衬修复管，包括第一内衬管1和第二内衬管2，所述第一内衬管1一侧设置有第二内衬管2，所述第一内衬管1和第二内衬管2中部均固定设置有固定板3，两个所述固定板3之间设置有伸缩管5，且伸缩管5的两端分别与固定板3一侧边缘固定连接，两个所述固定板3的一侧中部均贯穿开设有流水槽4，所述第一内衬管1靠近第二内衬管2的一侧中部环绕开设有凹槽6，所述凹槽6槽底环绕开设有滑槽7，所述滑槽7内部活动设置有与滑槽7相适配的滑板8，所述凹槽6内部活动贯穿设置有连接板9，所述滑板8与连接板9均为环形设置，所述连接板9的一侧与滑板8的一侧中部固定连接，所述连接板9的另一侧与第二内衬管2的一侧边缘固定连接，通过拨动第二内衬管2，能够让第二内衬管2与第一内衬管1之间的间距增加或者减小，同时伸缩管5伸缩，改变长度，有利于方便适应不同大小的破损处使用，提高了实用性，所述滑槽7槽底固定设置有弹簧10，且弹簧10的一端与滑板8的一侧中部固定连接，所述弹簧10设置有多个，且多个弹簧10呈环形阵列分布，通过多个弹簧10的设置，能够在不使用时，将连接板9拉入到凹槽6和滑槽7内部，有利于防止连接板9损坏。
进一步的，所述第一内衬管1与第二内衬管2外侧壁均固定套接设置有多个活动密封圈11，且多个活动密封圈11呈等间距分布，所述第一内衬管1远离第二内衬管2的一侧开口开设有多个进水槽14，且多个进水槽14呈环形阵列分布，多个所述进水槽14的槽底均呈倾斜设置，通过多个进水槽14的设置，能够减小第一内衬管1与水的阻力，防止水流过急，导致第一内衬管1滑动。
其次，所述第一内衬管1与第二内衬管2内侧壁相邻的一侧均环绕设置有保护层15，保护层15为软质橡胶制成，通过保护层15的设置，有利于对伸缩管5进行保护，防止伸缩管5磨损，所述滑板8内侧壁和外侧壁均环绕设置有活动密封层12，且两个活动密封层12分别与滑槽7内侧壁和外侧壁贴合连接，所述凹槽6内壁固定设置有增滑层13，且增滑层13与连接板9贴合连接，增滑层13为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少连接板9的磨损。
本实用新型工作原理：
使用时，将整个内衬修复管放入到管道内部，第一内衬管1靠近管道进水端，紧接着根据实际破损处的大小，将第一内衬管1与第二内衬管2拉开，破损处位于第一内衬管1与第二内衬管2之间即可，第一内衬管1与第二内衬管2远离时，连接板9和滑板8均向远离滑槽7的方向移动，同时多个弹簧10被拉伸，多个弹簧10的拉力远小于多个活动密封圈11的阻力，同时伸缩管5延伸安装好之后，管道修复完成。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高连接强度拼接式内衬修复管，其特征在于：包括第一内衬管(1)和第二内衬管(2)，所述第一内衬管(1)一侧设置有第二内衬管(2)，所述第一内衬管(1)和第二内衬管(2)中部均固定设置有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间设置有伸缩管(5)，且伸缩管(5)的两端分别与固定板(3)一侧边缘固定连接，两个所述固定板(3)的一侧中部均贯穿开设有流水槽(4)，所述第一内衬管(1)靠近第二内衬管(2)的一侧中部环绕开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)槽底环绕开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部活动设置有与滑槽(7)相适配的滑板(8)，所述凹槽(6)内部活动贯穿设置有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧与滑板(8)的一侧中部固定连接，所述连接板(9)的另一侧与第二内衬管(2)的一侧边缘固定连接，所述滑槽(7)槽底固定设置有弹簧(10)，且弹簧(10)的一端与滑板(8)的一侧中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高连接强度拼接式内衬修复管，其特征在于：所述弹簧(10)设置有多个，且多个弹簧(10)呈环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种高连接强度拼接式内衬修复管，其特征在于：所述滑板(8)与连接板(9)均为环形设置，所述第一内衬管(1)与第二内衬管(2)内侧壁相邻的一侧均环绕设置有保护层(15)。
4.根据权利要求3所述的一种高连接强度拼接式内衬修复管，其特征在于：所述滑板(8)内侧壁和外侧壁均环绕设置有活动密封层(12)，且两个活动密封层(12)分别与滑槽(7)内侧壁和外侧壁贴合连接。
5.根据权利要求4所述的一种高连接强度拼接式内衬修复管，其特征在于：所述凹槽(6)内壁固定设置有增滑层(13)，且增滑层(13)与连接板(9)贴合连接。
6.根据权利要求5所述的一种高连接强度拼接式内衬修复管，其特征在于：所述第一内衬管(1)与第二内衬管(2)外侧壁均固定套接设置有多个活动密封圈(11)，且多个活动密封圈(11)呈等间距分布。
7.根据权利要求6所述的一种高连接强度拼接式内衬修复管，其特征在于：所述第一内衬管(1)远离第二内衬管(2)的一侧开口开设有多个进水槽(14)，且多个进水槽(14)呈环形阵列分布，多个所述进水槽(14)的槽底均呈倾斜设置。
技术总结