本实用新型涉及智能包装机械技术领域，特别涉及一种书本包装装置。
背景技术：
现代生活水平不断提高，自动化、智能化更深地渗透入机械行业，在包装机械方面，随着全自动的发展与人工成本的增加，手工打包、传统打包这种生产方法已经不能满足大批量书本打包的需求。
解决图书需求量的增加，包装的效率大幅提高，人们的劳动强度也随之降低。为了提高效率，我们设计的产品应当是符合现在的科技水品，不仅在于需要自动化代替人工操作，还要保持性能稳定，方便快捷，成本适宜的长处。
技术实现要素：
本实用新型提供一种书本包装装置，使图书包装的效率大幅提高。
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种书本包装装置，包括工作台，工作台的纵长轴线两侧设立对称布置互相平行并可调间距的一对夹板,在一对夹板之间形成容纳一个书本包裹通过的通道,通道的前端可拆卸的固定有平行于工作台的上夹板,所述上夹板与工作台之间形成容纳一个书本包裹的夹持空间；
夹持空间上下方的上夹板与工作台在相互对称的位置设有位于一对夹板的延长面上的侧条缝孔，和垂直于一对夹板的延长面的横条缝孔，夹持空间两侧设有能垂直于工作台上下往复运动的基杆，上夹板上方及工作台下方分别设有基板，基板的间距大于一个书本包裹的高度并均固定在基杆上，能随基杆同步移动，基板分别设有自横条缝孔、侧条缝孔垂直伸入夹持空间的横折边板、侧折边板，所述横折边板伸入夹持空间内的长度长于侧折边板伸入夹持空间内的长度，横折边板的宽度不大于书本包裹的宽度；
所述工作台上横条缝孔两侧对称设有垂直工作台布置并可旋转的基轴，所述基轴上端安装可绕基轴转动的折角挡板。
有利地，横折边板、侧折边板随基杆运动伸入夹持空间时，使放置在夹持空间内并包裹书本上下面及面向通道一面的牛皮纸先向书本背向通道的前直棱面折叠，再从通道两侧向书本的左右直棱面折叠，使折叠后的牛皮纸形成垂直左右直棱面的前后折角。折角挡板旋转时，使书本表面前折角向书本左右直棱面折叠。书本包裹推过通道时，后折角被夹板折向书本的左右直棱面。
优选地，所述基轴的间距大于书本包裹的宽度。
优选地，所述折角挡板为弧形板并采用弹性材料。
优选地，所述工作台左右两侧对称布置一对所述基杆，基杆下端与旋转的凸轮一接触，凸轮一由带轮驱动，带轮还通过齿轮传动机构使基轴转动。
根据本实用新型的构造，只需将用一整张牛皮纸弯折成c形包裹书本的上下表面及后直棱面，使位于书本上方和下方的牛皮纸对称布置且牛皮纸突出于书本边缘，书本的后直棱面朝向通道，左右直棱面面向夹板的延长面，将书本包裹放入夹持空间中即可通过推送和机械传动完成书本包裹的折叠，整个过程生产效率大为提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的各阶段时书本被包裹的形貌特征的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的书本包装装置的整体示意图；
图3为本实用新型实施例提供的书本包装装置夹持空间处的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的书本包装封胶装置夹持空间处的结构示意图。电机1-1，带轮1-2，皮带1-3，输出轴1-4，凸轮一1-5，基杆1-6，基轴1-7、1-8，工作台-6，夹板-11、12，通道-13，上夹板-14，基板15、16，横折边板-19、20，侧折边板-17、18、21、22，折角挡板-23、24，侧条缝孔-61、62、63、64，横条缝孔-65、66，书本-100，包裹-101，牛皮纸-200，左直棱面-103，右直棱面-102，前直棱面-104，前折角-105、后折角-106。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2，本实用新型实施例提供的书本包装装置,包括：工作台6，工作台6的纵长轴线两侧设立互相平行并对称布置的夹板11、12，夹板11、12之间的间距可调，使夹板11、12之间形成仅容纳一个书本包裹101通过的通道13，通道13的前端可拆卸的固定有平行于工作台6的上夹板14，上夹板14与工作台6之间的间距可调，使上夹板14与工作台6之间形成仅容纳一个书本包裹101夹持空间，上夹板14与工作台6上在相互对称的位置设有位于夹板11、12的延长面上的侧条缝孔61、62、63、64，和垂直于夹板11、12的延长面的横条缝孔65、66，夹持空间两侧设有能垂直于工作台6上下往复运动的基杆1-6，上夹板14上方及工作台6下方分别设有基板15、16，基板15、16的间距大于一个书本包裹101的高度并均固定在基杆1-6上，随基杆1-6同步移动，基板15/16分别设有自横条缝孔65/66、侧条缝孔(61、62)/(63、64)垂直伸入夹持空间的横折边板19/20、侧折边板(17、18)/(21、22)，横折边板19/20伸入夹持空间内的长度长于侧折边板(17、18)/(21、22)伸入夹持空间内的长度，横折边板19/20的宽度不大于书本100的宽度，横折边板19/20、侧折边板(17、18)/(21、22)随基杆1-6运动伸入夹持空间时，使放置在夹持空间内并包裹书本100上下面及面向通道13一面的牛皮纸200先向书本100背向通道13的前直棱面104折叠，再从通道13两侧向书本100的左右直棱面103/102折叠，使折叠后的牛皮纸200形成垂直左右直棱面103/102的前后折角105/106。工作台6上横条缝孔65两侧对称设有垂直布置并可旋转的基轴1-7、1-8，基轴1-7/1-8上端安装可绕基轴1-7/1-8转动的折角挡板23/24，折角挡板23/24旋转时，使书本100表面前折角105向书本100左右直棱面103/102折叠。优选地，基轴1-7/1-8的间距大于书本100左右直棱面103/102的间距。优选地，折角挡板23/24为弧形板并采用弹性材料。
具体的如图3，工作台6左右两侧对称布置一对基杆1-6，基杆1-6下端与旋转的凸轮一1-5接触，凸轮一1-5由带轮1-2驱动，带轮1-2还通过齿轮传动机构使基轴1-7、1-8转动。
书本包装封胶装置的大致工艺过程如下：
步骤1.用一整张牛皮纸弯折成c形包裹书本的上下表面及后直棱面，使位于书本上方和下方的牛皮纸对称布置且展开面突出于书本边缘；
步骤2.经步骤1包裹后的书本放置于封胶装置的夹持空间内，使书本的后直棱面朝向通道13，调节通道13的宽度和夹持空间的高度，使通道13的宽度等于书本左右直棱面间的宽度，夹持空间的高度等于书本的厚度；
步骤3.使凸轮一1-5转动，带动基板15、16随基杆1-6上下运动，横折边板19/20、侧折边板(17、18)/(21、22)随基杆1-6运动伸入夹持空间时，使放置在夹持空间内并包裹书本100上下面及面向通道13一面的牛皮纸200先向书本100背向通道13的前直棱面104折叠，再从通道13两侧向书本100的左右直棱面103/102折叠，使折叠后的牛皮纸200形成垂直左右直棱面103/102的前后折角105/106；
步骤6.基轴同步旋转使折角挡板23/24转动，使书本100表面前折角105向书本100左右直棱面103/102折叠；
步骤5.推动折叠前折角的书本通过夹板11、12间的通道，使后折角向书本100左右直棱面103/102折叠；
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种书本包装装置，包括工作台(6)，工作台(6)的纵长轴线两侧设立互相平行并对称布置的夹板(11、12)，夹板(11、12)之间的间距可调,在夹板(11、12)之间形成容纳一个书本包裹(101)通过的通道(13),其特征在于，通道(13)的前端可拆卸的固定有平行于工作台(6)的上夹板(14),所述上夹板(14)与工作台(6)之间形成容纳一个书本包裹(101)的夹持空间；
夹持空间上下方的上夹板(14)与工作台(6)在相互对称的位置设有位于夹板(11、12)的延长面上的侧条缝孔(61、62、63、64)，和垂直于夹板(11、12)的延长面的横条缝孔(65、66)，夹持空间两侧设有能垂直于工作台(6)上下往复运动的基杆(1-6)，上夹板(14)上方及工作台(6)下方分别设有基板(15、16)，基板(15、16)的间距大于一个书本包裹(101)的高度并均固定在基杆(1-6)上，能随基杆(1-6)同步移动，基板(15、16)分别设有自横条缝孔(65、66)、侧条缝孔(61、62、63、64)垂直伸入夹持空间的横折边板(19、20)、侧折边板(17、18、21、22)，所述横折边板(19、20)伸入夹持空间内的长度长于侧折边板(17、18、21、22)伸入夹持空间内的长度，横折边板(19、20)的宽度不大于书本包裹(101)的宽度；
所述工作台(6)上横条缝孔(65)两侧对称设有垂直工作台(6)布置并可旋转的基轴(1-7、1-8)，所述基轴(1-7、1-8)上端安装可绕基轴(1-7、1-8)转动的折角挡板(23、24)；
所述工作台(6)左右两侧对称布置一对所述基杆(1-6)，基杆(1-6)下端与旋转的凸轮一(1-5)接触，凸轮一(1-5)由带轮(1-2)驱动，带轮(1-2)还通过齿轮传动机构使基轴(1-7、1-8)转动。
2.根据权利要求1所述的书本包装装置，其特征在于，所述基轴(1-7、1-8)的间距大于书本包裹(101)的宽度。
3.根据权利要求1所述的书本包装装置，其特征在于，所述折角挡板(23、24)为弧形板并采用弹性材料。
技术总结