一种气动薄膜阀开关传感器的制作方法

专利2022-05-09  95


本发明涉及开关传感器技术领域,尤其涉及一种气动薄膜阀开关传感器。



背景技术:

气井柱塞系统常使用气动薄膜阀的远程控制来实现气井在高压下的开启,气动薄膜阀的打开与关闭状态正确性直接影响生产安全,从而间接影响气井生产管理的自动化水平,因此需要对气动薄膜阀的开关进行监测。

目前,并未有对气动薄膜阀开关状态进行实时检测的装置,现有气井柱塞系统工作时常使用气动薄膜阀开关的虚拟状态信息,不能反映其真实状态,控制易出错,气井难以实现智能化控制下的开采。



技术实现要素:

根据现有技术存在的问题,本发明公开了一种气动薄膜阀开关传感器,包括用于提供电源和信息接口进行数据采集和输出、并对该气动薄膜阀开关传感器的工作过程进行控制的电路板;

检测气动薄膜阀刻度盘的位置状态信息的接近开关;

保护接近开关、并将接近开关固定在气动薄膜阀上的结构组件。

进一步的,在气动薄膜阀上设置有刻度盘,当接近开关与刻度盘之间的距离发生变化时产生的磁场强弱随之变化。

所述结构组件包括壳体、金属喉箍、保护线管和安装支架,所述安装支架包括第一钣金组件、第二钣金组件和第三钣金组件,所述第三钣金组件与接近开关相连接,所述第二钣金组件上设置有用于穿过金属喉箍的固定孔,所述金属喉箍穿过第二钣金组件上的固定孔环抱在气动薄膜阀上、从而将接近开关固定在气动薄膜阀上;

所述保护线管一端与第三钣金组件相连接、另一端与壳体相连接;

所述第二钣金组件固定连接在第一钣金组件上,所述第三钣金组件通过螺钉组件与第一钣金组件固定连接,所述第一钣金组件与壳体固定连接。

由于采用了上述技术方案,本发明提供的一种气动薄膜阀开关传感器,该传感器采用电磁感应检测技术,能通过检测气动薄膜阀刻度盘的位置对其开关状态进行快速检测,因此该装置具有体积小、检测准确率高、检测效率高、安装使用方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中气动薄膜阀开关传感器的结构示意图。

图2为本发明中气动薄膜阀开关传感器的细节图;

图3为本发明中气动薄膜阀开关传感器的组装过程图。

1、电路板;2、接近开关;3、刻度盘;4、壳体;5、金属喉箍;6、保护线管;7、第一钣金组件;8、第二钣金组件;81、固定孔;9、第三钣金组件;10、螺钉;11、传输线缆;13、螺钉组件。

具体实施方式

为使本发明的技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述:

如图1和图2所示的一种气动薄膜阀开关传感器,包括电路板1、接近开关2和结构组件。

所述接近开关2是一种可以测量位置的传感器,在气动薄膜阀上设置有刻度盘3,当接近开关2与刻度盘3之间的距离变化时,产生的磁场强弱随之变化,由此可以测量开关的位置,从而能检测开关的状态。

进一步的,电路板1是本发明气动薄膜阀开关传感器的电气模块,能提供电源和信息接口、进行数据的采集和输出、并对气动薄膜阀开关传感器的工作过程进行控制。

进一步的,结构组件用于保护传感器并将传感器固定到气动薄膜阀上,具体包括壳体4、金属喉箍5、保护线管6和安装支架,所述壳体4主要用于保护电路板1。

所述安装支架对传感器固定过程中起支撑作用,安装支架包括第一钣金组件7、第二钣金组件8和第三钣金组件9,其中:第三钣金组件9固定连接接在接近开关2上,第二钣金组件8上设置有用于穿过金属喉箍5的固定孔81;第一钣金组件7用于固定连接壳体4。

所述金属喉箍5穿过第二钣金组件8上的固定孔环抱在气动薄膜阀上,从而将传感器固定在气动薄膜阀上,金属喉箍5上设置有螺纹孔和螺钉10。

所述保护线管6用于保护传输线缆11,保护线管6一端与第三连接钣金组件9相连接、另一端与壳体4相连接;其中传输线缆11一端与接近开关2相连接、另一端与连接电路板1相连接。

所述第二钣金组件8通过螺钉组件13固定到钣金组件7上,所述第三钣金组件9通过螺钉组件13与第一钣金组件7固定连接。

如图3所示,本发明气动薄膜阀开关传感器工作时的安装方式如下:

步骤1:将金属喉箍5穿过第二钣金组件8上的固定孔;

步骤2:通过金属喉箍5将传感器环抱挂在气动薄膜阀上;

步骤3:拧紧螺钉10、固定传感器;

步骤4:调整接近开关2与刻度盘3之间的距离不超过5mm;

步骤5:将传输线缆11分别与接近开关2和电路板1连接;

步骤6:在气动薄膜阀开关的关闭状态检查传感器的输出数据,显示为关闭状态,说明传感器安装正确,可正常使用,如果显示为非关闭状态,则重复步骤4至6,直至安装正确。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种气动薄膜阀开关传感器,其特征在于包括:

用于提供电源和信息接口进行数据采集和输出、并对该气动薄膜阀开关传感器的工作过程进行控制的电路板;

检测气动薄膜阀刻度盘的位置状态信息的接近开关;

保护接近开关、并将接近开关固定在气动薄膜阀上的结构组件。

2.根据权利要求1所述的气动薄膜阀开关传感器,其特征在于:在气动薄膜阀上设置有刻度盘(3),当接近开关与刻度盘(3)之间的距离发生变化时产生的磁场强弱随之变化。

3.根据权利要求1所述的气动薄膜阀开关传感器,其特征在于:所述结构组件包括壳体(4)、金属喉箍(5)、保护线管(6)和安装支架,所述安装支架包括第一钣金组件(7)、第二钣金组件(8)和第三钣金组件(9),所述第三钣金组件(9)与接近开关(2)相连接,所述第二钣金组件(8)上设置有用于穿过金属喉箍(5)的固定孔(81),所述金属喉箍(5)穿过第二钣金组件(8)上的固定孔(81)环抱在气动薄膜阀上、从而将接近开关固定在气动薄膜阀上;

所述保护线管(6)一端与第三钣金组件(9)相连接、另一端与壳体(4)相连接;

所述第二钣金组件(8)固定连接在第一钣金组件(7)上,所述第三钣金组件(9)通过螺钉组件(13)与第一钣金组件(7)固定连接,所述第一钣金组件(7)与壳体(4)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种气动薄膜阀开关传感器,包括:用于提供电源和信息接口进行数据采集和输出、并对该气动薄膜阀开关传感器的工作过程进行控制的电路板;检测气动薄膜阀刻度盘的位置状态信息的接近开关;保护接近开关、并将接近开关固定在气动薄膜阀上的结构组件。所述电路板对气动薄膜阀开关传感器的工作过程进行控制;所述结构组件包括壳体、安装支架、金属喉箍和保护线管,所述壳体和保护线管分别用于保护电路板和传输线缆;所述安装支架和金属喉箍配合将气动薄膜阀开关传感器整体固定到气动薄膜阀上。本发明能够实时检测气动薄膜阀开关的状态,有助于气井实现智能化控制开采。

技术研发人员:高龙;胡博;郑品;芮宇光
受保护的技术使用者:西安商鼎能源科技有限公司;中能智控(大连)科技有限公司
技术研发日:2021.05.28
技术公布日:2021.08.03

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