本实用新型涉及光源支架技术领域，具体为一种提高光折射率的led支架。
背景技术：
led五金支架是led光源的主要载体，现有led五金支架在生产工艺中，led支架间距过大，其密度较小，浪费人工以及对其生产的时间成本，且生产的支架对光源安装时折射效果有待提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种提高光折射率的led支架，具备称快高密度排设，降低支架之间的密度，提高对led支架生产效率，并通过腔体内设置的二级台阶结构配合光源安装，提高光源使用时折射效果的优点，解决了现有led五金支架在生产工艺中，led支架间距过大，其密度较小，浪费人工以及对其生产的时间成本，且生产的支架对光源安装时折射效果有待提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高光折射率的led支架，包括支架主体以及腔体，所述腔体设于支架主体的表面，且腔体通过支架主体成块高密度组合排列设置；
所述腔体的表面中位设有呈内凹结构对光源安装的腔室，所述腔体对应腔室设有呈凸起的围条，且腔室内壁呈二级阶梯状设置有第一台阶和第二台阶；
所述腔室内中心设有隔条，并通过隔条对腔室内部一分为二设置。
进一步的，所述隔条对应腔体内部中心与腔体一体结构设置。
进一步的，所述第一台阶的开口角度为105.30度，第二台阶的内径为16.2*16cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型腔体之间通过独立的支架主体成块高密度排列设置，降低光源通过腔体安装的密度，降低对支架生产的人工以及时间成本；腔体对应腔室设置的围条以及腔室内部的第一台阶和第二台阶的配合对光源装配，有效提高光源使用时的光折效果，通过内径为16.2*16cm的第二台阶对配合特定尺寸的光源配套安装。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型纵截面结构示意图；
图3为本实用新型支架主体成块高密度排列结构示意图。
图中：1、支架主体；2、腔体；3、腔室；4、围条；5、第一台阶；6、第二台阶；7、隔条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种提高光折射率的led支架，包括支架主体1以及腔体2，所述腔体2设于支架主体1的表面，且腔体2通过支架主体1成块高密度组合排列设置；
所述腔体2的表面中位设有呈内凹结构对光源安装的腔室3，所述腔体2对应腔室3设有呈凸起的围条4，且腔室3内壁呈二级阶梯状设置有第一台阶5和第二台阶6；
所述腔室3内中心设有隔条7，并通过隔条7对腔室3内部一分为二设置。
具体的，所述隔条7对应腔体2内部中心与腔体2一体结构设置。
具体的，所述第一台阶5的开口角度为105.30度，第二台阶6的内径为16.2*16cm。
综上所述：腔体2之间通过独立的支架主体1成块高密度排列设置，降低光源通过腔体2安装的密度，降低对支架主体1生产的人工以及时间成本；腔体2对应腔室3设置的围条4以及腔室3内部的第一台阶5和第二台阶6的配合对光源装配，有效提高光源使用时的光折效果，通过内径为16.2*16cm的第二台阶6对配合特定尺寸的光源配套安装。
1.一种提高光折射率的led支架，包括支架主体（1）以及腔体（2），其特征在于：所述腔体（2）设于支架主体（1）的表面，且腔体（2）通过支架主体（1）成块高密度组合排列设置；
所述腔体（2）的表面中位设有呈内凹结构对光源安装的腔室（3），所述腔体（2）对应腔室（3）设有呈凸起的围条（4），且腔室（3）内壁呈二级阶梯状设置有第一台阶（5）和第二台阶（6）；
所述腔室（3）内中心设有隔条（7），并通过隔条（7）对腔室（3）内部一分为二设置。
2.根据权利要求1所述的一种提高光折射率的led支架，其特征在于：所述隔条（7）对应腔体（2）内部中心与腔体（2）一体结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种提高光折射率的led支架，其特征在于：所述第一台阶（5）的开口角度为105.30度，第二台阶（6）的内径为16.2*16cm。
技术总结