一种微型扬声器的制作方法

专利2022-05-09  32


本实用新型涉及电声转换装置技术领域,尤其涉及一种微型扬声器。



背景技术:

微型扬声器是一种广泛应用于智能手机、便携式摄像机、照相机及笔记本电脑等微电子设备中的电子器件,一般采用将扬声器单体组装至与微电子设备适配的壳体再将壳体装入微电子设备中的结构形式。

如图1至图3所示,壳体一般由上壳1和下壳2组成,上壳1和下壳2通过超声波焊接相连形成密闭的腔体,而为了保证上下壳焊接时正确错位,通常在下壳2上设计与上壳1相配合的扣位11进行定位,而将扣位11设置在下壳2上在超声焊接后容易出现挤压变形、溢胶等问题,严重时还会导致扣位11与上壳1的连接处漏气影响生产线良品率,影响消费者使用。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种气密性好的微型扬声器。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种微型扬声器,包括壳体和设置在所述壳体内的扬声器单体,所述壳体包括相配合的上壳和下壳,所述下壳的边缘设有折弯部,所述上壳的外侧面设有凸出的扣位,所述扣位位于所述折弯部的上方且所述扣位与所述折弯部之间具有间隔,所述上壳或所述下壳上设有超声线,所述超声线靠近所述折弯部设置。

进一步的,所述扣位靠近所述折弯部上表面的一面的宽度大于所述折弯部的厚度。

进一步的,所述上壳上还设有靠近所述折弯部内侧面设置的凸出部,所述凸出部与所述折弯部之间具有间隔,所述超声线设置在所述凸出部靠近所述下壳的一面上。

进一步的,所述下壳上还设有内凹的存胶槽,所述存胶槽设置在所述超声线远离所述折弯部的一侧。

进一步的,所述下壳靠近所述超声线的一面上设有火花纹。

进一步的,所述超声线的截面呈三角形。

进一步的,所述上壳和所述下壳分别注塑成型。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的微型扬声器将扣位设置在上壳上,下壳的边缘设置向上翻折的折弯部,扣位位于折弯部的上方且扣位与折弯部之间留有间隔,上壳或下壳上靠近折弯部设置超声线,在超声焊接过程中超声线熔融,超声线熔融后产生的液态塑料流入扣位与折弯部之间的间隔中将扣位和折弯部粘接为一体,将扣位与上壳设置为一体有效避免了液态塑料的量过大时与扣位挤压导致扣位变形,避免扣位与上壳之间产生间隙影响微型扬声器的气密性,确保微型扬声器的功能正常,降低上壳与下壳超声焊接的故障率,提高产品质量,并使微型扬声器的上壳和下壳焊接牢固,延长微型扬声器的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中微型扬声器的结构示意图;

图2为图1中a处的放大图;

图3为现有技术中微型扬声器的截面图;

图4为本实用新型实施例一的微型扬声器的结构示意图;

图5为图4中b处的放大图;

图6为本实用新型实施例一的微型扬声器的截面图;

图7为图6中c处的放大图。

标号说明:

1、上壳;11、扣位;12、凸出部;2、下壳;21、折弯部;3、超声线。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图4至图7,一种微型扬声器,包括壳体和设置在所述壳体内的扬声器单体,所述壳体包括相配合的上壳1和下壳2,所述下壳2的边缘设有折弯部21,所述上壳1的外侧面设有凸出的扣位11,所述扣位11位于所述折弯部21的上方且所述扣位11与所述折弯部21之间具有间隔,所述上壳1或所述下壳2上设有超声线3,所述超声线3靠近所述折弯部21设置。

本实用新型的结构原理简述如下:微型扬声器的壳体由相配合的上壳1和下壳2组合而成,上壳1和下壳2通过超声焊接成一体,其中下壳2的边缘设有向上弯折的折弯部21,上壳1上设有凸出的扣位11且扣位11位于折弯部21的上方,扣位11与折弯部21之间具有一定的间隔,上壳1或下壳2上靠近折弯部21设置超声线3,在超声焊接过程中超声线3熔融,超声线3熔融后产生的液态塑料流入扣位11与折弯部21支架拿的间隔中将扣位11和折弯部21粘接为一体。

从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:有效避免了液态塑料的量过大时与扣位11挤压导致扣位11变形,避免扣位11与上壳1之间产生间隙影响微型扬声器的气密性,确保微型扬声器的功能正常,降低上壳1与下壳2超声焊接的故障率,提高产品质量,并使微型扬声器的上壳1和下壳2焊接牢固,延长微型扬声器的使用寿命。

进一步的,所述扣位11靠近所述折弯部21上表面的一面的宽度大于所述折弯部21的厚度。

由上述描述可知,将扣位11与折弯部21的上表面贴近的一面的宽度设置为大于折弯部21的厚度,避免液态塑料量过大时导致折弯部21变形造成折弯部21的上表面与上壳1之间产生间隙,使上壳1和下壳2稳定连接。

进一步的,所述上壳1上还设有靠近所述折弯部21内侧面设置的凸出部12,所述凸出部12与所述折弯部21之间具有间隔,所述超声线3设置在所述凸出部12靠近所述下壳2的一面上。

由上述描述可知,通过设置凸出部12可增加扣位11与折弯部21之间间隔长度,进而使上壳1和下壳2之间能够容纳更多的液态塑料,确保上壳1与下壳2的连接有效。

进一步的,所述下壳2上还设有内凹的存胶槽,所述存胶槽设置在所述超声线3远离所述折弯部21的一侧。

由上述描述可知,在下壳2的内侧设置存胶槽可防止多余的液态塑料溢出,并且液态塑料在存胶槽内固化后可提高上壳1与下壳2的连接强度。

进一步的,所述下壳2靠近所述超声线3的一面上设有火花纹。

由上述描述可知,在下壳2上设置火花纹可增加下壳2与上壳1粘接的面的粗糙度,进而增加下壳2与上壳1的接触面积,进一步提高下壳2与上壳1连接的稳定性。

进一步的,所述超声线3的截面呈三角形。

由上述描述可知,将超声线3的截面设置为三角形可使超声线3快速熔化。

进一步的,所述上壳1和所述下壳2分别注塑成型。

由上述描述可知,通过注塑制造上壳1和下壳2利于微型扬声器的批量化生产。

实施例一

请参照图4至图7,本实用新型的实施例一为:一种微型扬声器,包括外壳和设置在所述外壳内的扬声器单体,所述外壳包括相配合的上壳1和下壳2,所述上壳1和所述下壳2通过超声焊接为一体,使所述上壳1与所述下壳2连接稳定,确保所述外壳具有良好的气密性,使所述扬声器单体在所述外壳内正常运行。

如图4和图5所示,所述下壳2的边缘设有向上弯折的折弯部21,所述上壳1的外侧设有凸出的扣位11,所述扣位11位于所述折弯部21的上方且所述扣位11与所述折弯部21之间具有一定的间隔,所述上壳1或所述下壳2内设有超声线3,在超声焊接的过程中所述超声线3熔融产生液态塑料,液态塑料流入所述扣位11与所述折弯部21之间的间隔中,待液态塑料冷却后即可将所述上壳1及所述下壳2粘接为一体,将所述扣位11设置在所述上壳1上可有效防止液态塑料的量过大时液态塑料挤压所述扣位11导致所述扣位11变形,避免所述扣位11与所述上壳1之间产生间隙影响所述外壳的气密性,同时使所述外壳尺寸稳定,利于所述外壳安装至电子产品中。

优选的,所述扣位11靠近所述折弯部21上表面的一面的宽度大于所述折弯部21的厚度,避免液态塑料过多时挤压所述折弯部21造成所述折弯部21与所述扣位11之间产生间隙,即使所述折弯部21向所述壳体的外侧形变所述扣位11仍位于所述折弯部21的上方,确保所述上壳1与所述下壳2连接稳定,提高所述上壳1与所述下壳2的配合精度。

可选的,所述上壳1和所述下壳2分别注塑成型,使所述上壳1和所述下壳2能批量化生产,且所述下壳2上的所述折弯部21相比于现有技术中设置在所述下壳2上的所述扣位11高度更低,便于下壳2注塑成型,利于所述微型扬声器的大规模生产。

请结合图6和图7,在本实施例中,所述上壳1上还设有凸出部12,所述凸出部12设置在所述折弯部21的侧面且所述凸出部12与所述折弯部21之间具有一定的间隔,所述凸出部12与所述折弯部21之间的间隔与所述扣位11与所述折弯部21之间的间隔连通,所述超声线3设置在所述凸出部12靠近所述下壳2的一面上,进而所述超声线3熔融产生的液态塑料先流入所述凸出部12与所述折弯部21之间的间隔,再流入所述扣位11与所述折弯部21之间的间隔,增加了所述上壳1与所述下壳2之间可容纳液态塑料的空间,同时增加了上壳1和下壳2粘接面的面积,使所述上壳1与所述下壳2的连接更加牢靠。

优选的,所述下壳2上还设有存胶槽,所述存胶槽设置在所述超声线3远离所述折弯部21的一侧,所述存胶槽可容纳多余的所述超声线3熔融产生的液态塑料防止溢胶,同时所述存胶槽内的液态塑料冷却后可增加所述下壳2与所述上壳1的粘接强度。

可选的,所述下壳2靠近所述超声线3的一面上还设有火花纹,设置所述火花纹可增加所述下壳2与上壳1粘接的面的粗糙度以增加与液态塑料的接触面积,进而在液态塑料冷却后所述下壳2与所述上壳1之间的粘接更加牢靠,同时使所述下壳2能够容纳更多液态塑料避免出现溢胶现象。

综上所述,本实用新型提供的微型扬声器气密性好、外壳结构稳定,有效避免了上壳与下壳超声焊接过程中出现溢胶、变形等不良,延长微型扬声器的使用寿命,并使微型扬声器的外壳便于注塑成型,利于微型扬声器的大规模生产。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:

1.一种微型扬声器,包括壳体和设置在所述壳体内的扬声器单体,所述壳体包括相配合的上壳和下壳,其特征在于:所述下壳的边缘设有折弯部,所述上壳的外侧面设有凸出的扣位,所述扣位位于所述折弯部的上方且所述扣位与所述折弯部之间具有间隔,所述上壳或所述下壳上设有超声线,所述超声线靠近所述折弯部设置。

2.根据权利要求1所述的微型扬声器,其特征在于:所述扣位靠近所述折弯部上表面的一面的宽度大于所述折弯部的厚度。

3.根据权利要求1所述的微型扬声器,其特征在于:所述上壳上还设有靠近所述折弯部内侧面设置的凸出部,所述凸出部与所述折弯部之间具有间隔,所述超声线设置在所述凸出部靠近所述下壳的一面上。

4.根据权利要求3所述的微型扬声器,其特征在于:所述下壳上还设有内凹的存胶槽,所述存胶槽设置在所述超声线远离所述折弯部的一侧。

5.根据权利要求3所述的微型扬声器,其特征在于:所述下壳靠近所述超声线的一面上设有火花纹。

6.根据权利要求1所述的微型扬声器,其特征在于:所述超声线的截面呈三角形。

7.根据权利要求1所述的微型扬声器,其特征在于:所述上壳和所述下壳分别注塑成型。

技术总结
本实用新型公开了一种微型扬声器,包括壳体和设置在所述壳体内的扬声器单体,所述壳体包括相配合的上壳和下壳,所述下壳的边缘设有折弯部,所述上壳的外侧面设有凸出的扣位,所述扣位位于所述折弯部的上方且所述扣位与所述折弯部之间具有间隔,所述上壳或所述下壳上设有超声线,所述超声线靠近所述折弯部设置。本实用新型提供的微型扬声器有效避免了液态塑料的量过大时与扣位挤压导致扣位变形,避免扣位与上壳之间产生间隙影响微型扬声器的气密性,确保微型扬声器的功能正常,降低上壳与下壳超声焊接的故障率,提高产品质量,并使微型扬声器的上壳和下壳焊接牢固,延长微型扬声器的使用寿命。

技术研发人员:董如良;张俊利
受保护的技术使用者:益阳市信维声学科技有限公司
技术研发日:2020.11.09
技术公布日:2021.06.29

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