1.本发明涉及大米加工设备技术领域,具体为一种大米加工用多功能储料 仓。
背景技术:
2.大米作为我国居民的主食之一,其加工方法随着人民生活水平的提高不 断发展,典型的碾米加工流程主要有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米等 几道,大米的种内也多,在大米加工后需要对其进行储存,以备后期使用。
3.现有的大米储料仓只能够对同种内的大米进行储存,功能性过于单一, 需要储备多种大米时需要额外的建造粮仓,增加了大米的储备成本,同时, 加工后的大米具有一定的温度和湿度,进入储料仓后,大米会在储料仓的内 壁上结团,长时间储备会造成大米的变质,并且现有的储备仓在使用大米时, 通过直接排放收取,对大米直接进行包装销售,大米的质量无法得到保证, 直接影响销量,造成经济损失,为此我们提出了一种大米加工用多功能储料 仓。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种大米加工用多功能储料仓,以解决上述背景 技术中提出了现有的大米储料仓只能够对同种内的大米进行储存,功能性过 于单一,需要储备多种大米时需要额外的建造粮仓,同时,加工后的大米具 有一定的温度和湿度,进入储料仓后,大米会在储料仓的内壁上结团,并且 现有的储备仓在使用大米时,通过直接排放收取,对大米直接进行包装销售, 大米的质量无法得到保证的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大米加工用多功能储 料仓,包括设备仓、储料机构、散热机构、输送机构、筛选机构、收集箱和 控制面板,所述储料机构转动连接在所述设备仓的内腔,所述散热机构位于 所述设备仓的右侧,所述输送机构通过螺栓固定连接在所述设备仓的顶部右 侧,所述筛选机构固定连接在所述设备仓的底部,所述收集箱放置在所述设 备仓的底部,所述控制面板镶嵌在所述散热机构的前侧壁,所述控制面板通 过电线与所述设备仓、所述储料机构、所述散热机构、所述输送机构和所述 筛选机构电性连接。
6.优选的,所述设备仓的内腔顶部左侧通过螺栓固定连接有伺服电机,所 述伺服电机的动力输出轴左端键连接有齿轮,所述设备仓的内腔壁中部固定 连接有轴承,所述设备仓的内腔部下侧固定连接有转动环,所述设备仓的底 部一周通过螺栓固定连接有支撑脚,且均匀分布,所述设备仓的前侧壁开有 可视窗。
7.优选的,所述储料机构包括储料仓、转动电机、接料口和齿盘,所述转 动电机通过螺栓固定连接在所述储料仓的顶部外侧一周,且均匀分布,所述 接料口固定连接在所述储料仓的顶部内侧一周,且均匀分布,所述齿盘通过 螺栓固定连接在所述储料仓的顶部一周,且位于所述转动电机的外侧,所述 齿盘与齿轮啮合转动。
8.优选的,所述储料仓转动连接在轴承的内腔,所述储料仓的内腔固定连 接有隔
板,所述隔板的形状呈十字形形状,所述储料仓的底部一周通过法兰 固定连接有电磁阀门,所述储料仓的底部且位于所述电磁阀门的外侧一周转 动连接有移动轮。
9.优选的,所述转动电机的动力输出轴下端贯穿所述储料仓并延伸至所述 储料仓的内腔,且固定连接有搅拌辊。
10.优选的,所述散热机构包括散热箱体、风扇和过滤网,所述散热箱体的 顶部右侧螺接有进料管,所述风扇通过螺栓固定连接在所述散热箱体的右侧 壁,所述过滤网卡接在所述风扇的左侧壁,且位于所述散热箱体的内腔。
11.优选的,所述输送机构包括负压泵、吸料管和送料管,所述吸料管螺接 在所述负压泵的右侧壁,所述吸料管的末端贯穿散热箱体并延伸至散热箱体 的内腔底部,所述送料管螺接在所述负压泵的左侧壁,所述送料管的末端贯 穿所述设备仓并延伸至所述设备仓的内腔,且位于接料口的上方。
12.优选的,所述筛选机构包括接料漏斗、震动马达、弹簧和筛网,所述震 动马达通过螺栓固定连接在所述接料漏斗的左右侧壁,所述弹簧固定连接在 所述接料漏斗的顶部一周,且依次分布,所述筛网插接在所述接料漏斗的内 腔壁,所述接料漏斗的底部螺接有排料管,所述接料漏斗的右侧壁且位于右 侧所述震动马达的前侧螺接有输送管。
13.优选的,所述收集箱的顶部螺接有连接管,左侧所述连接管与排料管相 连通,右侧所述连接管与输送管相连通。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1、该大米加工用多功能储料仓,通过储料机构的使用,通过隔板将储料 仓分隔成多个仓室,分别用于不同大米的储存,通过伺服电机带动齿轮进行 转动,通过齿轮和齿盘的啮合转动,储料仓通过移动轮和轴承在设备仓内进 行转动,通过储料仓顶部多个接料口来接取不同种内的大米,从而能够在储 备多种大米时无需额外建造储料仓,一仓即可实现多种内大米的储备,节省 了大米储备的成本。
16.2、该大米加工用多功能储料仓,通过散热机构的使用,通过进料管将加 工成型的大米输送到散热箱体内,通过风扇将散热箱体的大米进行排风散热, 负压泵再通过吸料管吸取散热箱体内的大米,再由送料管输送到接料口内, 进入到储料仓内,在大米输送储备的过程中,通过转动电机带动搅拌辊进行 转动,对储料仓内的大米进行搅拌,防止大米的板结,通过先对大米散热, 再搅拌,从而能够对加工后的大米进行降温散热,避免大米在储料仓内板结, 避免变质。
17.3、该大米加工用多功能储料仓,通过筛选机构的使用,在需要使用储备 的大米时,通过打开储备仓底部的电磁阀门,大米通过设备仓的底部落入到 接料漏斗内,通过震动马达带动接料漏斗,同时通过弹簧的配合作用,通过 接料漏斗内的筛网对大米进行筛选,筛选后的大米分别通过接料漏斗底部的 排料管和右侧的输送管进入到收集箱内,进行分开收集,从而能够保证包装 后大米的品质,保证销售大米的品质,提高销量。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图;
19.图2为本发明主视盘剖视结构示意图;
20.图3为本发明俯视剖视结构示意图;
21.图4为本发明储料机构结构示意图;
22.图5为本发明筛选机构结构示意图;
23.图6为本发明图2中a处放大结构示意图;
24.图7为本发明图2中b处放大结构示意图。
25.图中:100、设备仓;110、伺服电机;111、齿轮;120、轴承;130、转 动环;140、支撑脚;150、可视窗;200、储料机构;210、储料仓;211、隔 板;212、电磁阀门;213、移动轮;220、转动电机;221、搅拌辊;230、接 料口;240、齿盘;300、散热机构;310、散热箱体;311、进料管;320、风 扇;330、过滤网;400、输送机构;410、负压泵;420、吸料管;430、送料 管;500、筛选机构;510、接料漏斗;511、排料管;512、输送管;520、震 动马达;530、弹簧;540、筛网;600、收集箱;610、连接管;700、控制面 板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.本发明提供一种大米加工用多功能储料仓,降低大米储备成本,降温储 存,避免板结变质,质量筛选,提高销量,请参阅图1
‑
7,包括设备仓100、 储料机构200、散热机构300、输送机构400、筛选机构500、收集箱600和 控制面板700;
28.请参阅图1、图2、图3和图7,设备仓100用于安装支撑储料机构200、 散热机构300、输送机构400、筛选机构500、收集箱600和控制面板700;
29.请参阅图4,储料机构200转动连接在设备仓100的内腔,储料机构200 用于储存大米;
30.请参阅图3,散热机构300位于设备仓100的右侧,具体的,散热机构 300通过螺栓固定连接在两个右侧支撑脚140的右侧壁之间,散热机构300用 于对大米进行散热;
31.请参阅图2,输送机构400通过螺栓固定连接在设备仓100的顶部右侧, 输送机构400用于将大米输送进储料仓210;
32.请参阅图5,筛选机构500固定连接在设备仓100的底部,筛选机构500 用于对大米的质量进行筛选;
33.请参阅图1
‑
2,收集箱600放置在设备仓100的底部,收集箱600用于收 集不同品质的大米;
34.请参阅图1,控制面板700通过电线与设备仓100、储料机构200、散热 机构300、输送机构400和筛选机构500电性连接,控制面板700镶嵌在散热 机构300的前侧壁,控制面板700用于控制设备仓100、储料机构200、散热 机构300、输送机构400和筛选机构500的启停。
35.请参阅图1
‑
3,为了提高设备仓100的实用性,设备仓100的内腔顶部左 侧通过螺栓固定连接有伺服电机110,伺服电机110的动力输出轴左端键连接 有齿轮111,设备仓100的内腔壁中部固定连接有轴承120,设备仓100的内 腔部下侧固定连接有转动环130,设备仓100的底部一周通过螺栓固定连接有 支撑脚140,且均匀分布,设备仓100的前侧壁开有可视窗150。
36.请再次参阅图4,为了便于对储料仓210内储备不同种内的大米,储料机 构200包括储料仓210、转动电机220、接料口230和齿盘240,转动电机220 通过螺栓固定连接在储料仓210的顶部外侧一周,且均匀分布,接料口230 固定连接在储料仓210的顶部内侧一周,且均匀分布,齿盘240通过螺栓固 定连接在储料仓210的顶部一周,且位于转动电机220的外侧,齿盘240与 齿轮111啮合转动。
37.请参阅图2
‑
3,为了提高储料仓210的多种储备功能,储料仓210转动连 接在轴承120的内腔,储料仓210的内腔固定连接有隔板211,隔板211的形 状呈十字形形状,储料仓210的底部一周通过法兰固定连接有电磁阀门212, 储料仓210的底部且位于电磁阀门212的外侧一周转动连接有移动轮213。
38.请再次参阅图2,为了防止储料仓210内的大米板结,转动电机220的动 力输出轴下端贯穿储料仓210并延伸至储料仓210的内腔,且固定连接有搅 拌辊221。
39.请再次参阅图3,为了能够将加工后的大米进行散热,散热机构300包括 散热箱体310、风扇320和过滤网330,散热箱体310的顶部右侧螺接有进料 管311,风扇320通过螺栓固定连接在散热箱体310的右侧壁,过滤网330卡 接在风扇320的左侧壁,且位于散热箱体310的内腔。
40.请再次参阅图2,为了提高大米储备输送的效率,输送机构400包括负压 泵410、吸料管420和送料管430,吸料管420螺接在负压泵410的右侧壁, 吸料管420的末端贯穿散热箱体310并延伸至散热箱体310的内腔底部,送 料管430螺接在负压泵410的左侧壁,送料管430的末端贯穿设备仓100并 延伸至设备仓100的内腔,且位于接料口230的上方。
41.请再次参阅图5,为了能够提高销售大米的品质,筛选机构500包括接料 漏斗510、震动马达520、弹簧530和筛网540,震动马达520通过螺栓固定 连接在接料漏斗510的左右侧壁,弹簧530固定连接在接料漏斗510的顶部 一周,且依次分布,筛网540插接在接料漏斗510的内腔壁,接料漏斗510 的底部螺接有排料管511,接料漏斗510的右侧壁且位于右侧震动马达520的 前侧螺接有输送管512。
42.请再次参阅图1
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2,为了能够对筛选的大米进行分开处理,收集箱600的 顶部螺接有连接管610,左侧连接管610与排料管511相连通,右侧连接管 610与输送管512相连通。
43.在具体的使用时,本技术领域人员对加工后的大米进行储备时,加工大 米通过进料管311被输送到散热箱体310内,通过控制面板700启动储料设 备,通过风扇320将散热箱体310内的大米进行排风散热,散热后的大米通 过负压泵410的启动,通过吸料管420吸取散热箱体310内的大米,再由送 料管430输送到接料口230内,通过储料仓210顶部多个接料口230来接取 大米,通过隔板211将储料仓210分隔成多个仓室,通过伺服电机110带动 齿轮111进行转动,通过齿轮111和齿盘240的啮合转动,储料仓210通过 移动轮213和轴承120在设备仓100内进行转动,以此来储备不同种类的大 米,在大米进入到储料仓210内,通过转动电机220的转动,带动搅拌辊221 进行转动,对储料仓210内的大米进行搅拌,防止大米板结,在大米需要包 装销售时,通过控制面板700打开相应的电磁阀门212,大米通过设备仓100 的底部管道落入到接料漏斗510内,通过震动马达520带动接料漏斗510,同 时通过弹簧530的配合作用,接料漏斗510进行震动,同时通过接料漏斗510 内的筛网540对大米进行筛选,筛选后的次品大米通过接料漏斗510底部的 排料管511,再通过连接管610进入到左侧的收集箱600内,品质好的大米通 过输送管512,再通过连接管610进入到右侧的收集
箱600内,通过对大米进 行品质的筛选以保证大米的品质。
44.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、
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包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明 确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。
45.虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发 明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部 件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均 可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行 穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局 限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方 案。
技术特征:
1.一种大米加工用多功能储料仓,其特征在于:包括设备仓(100)、储料机构(200)、散热机构(300)、输送机构(400)、筛选机构(500)、收集箱(600)和控制面板(700),所述储料机构(200)转动连接在所述设备仓(100)的内腔,所述散热机构(300)位于所述设备仓(100)的右侧,所述输送机构(400)通过螺栓固定连接在所述设备仓(100)的顶部右侧,所述筛选机构(500)固定连接在所述设备仓(100)的底部,所述收集箱(600)放置在所述设备仓(100)的底部,所述控制面板(700)镶嵌在所述散热机构(300)的前侧壁,所述控制面板(700)通过电线与所述设备仓(100)、所述储料机构(200)、所述散热机构(300)、所述输送机构(400)和所述筛选机构(500)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用多功能储料仓,其特征在于:所述设备仓(100)的内腔顶部左侧通过螺栓固定连接有伺服电机(110),所述伺服电机(110)的动力输出轴左端键连接有齿轮(111),所述设备仓(100)的内腔壁中部固定连接有轴承(120),所述设备仓(100)的内腔部下侧固定连接有转动环(130),所述设备仓(100)的底部一周通过螺栓固定连接有支撑脚(140),且均匀分布,所述设备仓(100)的前侧壁开有可视窗(150)。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用多功能储料仓,其特征在于:所述储料机构(200)包括储料仓(210)、转动电机(220)、接料口(230)和齿盘(240),所述转动电机(220)通过螺栓固定连接在所述储料仓(210)的顶部外侧一周,且均匀分布,所述接料口(230)固定连接在所述储料仓(210)的顶部内侧一周,且均匀分布,所述齿盘(240)通过螺栓固定连接在所述储料仓(210)的顶部一周,且位于所述转动电机(220)的外侧,所述齿盘(240)与齿轮(111)啮合转动。4.根据权利要求3所述的一种大米加工用多功能储料仓,其特征在于:所述储料仓(210)转动连接在轴承(120)的内腔,所述储料仓(210)的内腔固定连接有隔板(211),所述隔板(211)的形状呈十字形形状,所述储料仓(210)的底部一周通过法兰固定连接有电磁阀门(212),所述储料仓(210)的底部且位于所述电磁阀门(212)的外侧一周转动连接有移动轮(213)。5.根据权利要求3所述的一种大米加工用多功能储料仓,其特征在于:所述转动电机(220)的动力输出轴下端贯穿所述储料仓(210)并延伸至所述储料仓(210)的内腔,且固定连接有搅拌辊(221)。6.根据权利要求1所述的一种大米加工用多功能储料仓,其特征在于:所述散热机构(300)包括散热箱体(310)、风扇(320)和过滤网(330),所述散热箱体(310)的顶部右侧螺接有进料管(311),所述风扇(320)通过螺栓固定连接在所述散热箱体(310)的右侧壁,所述过滤网(330)卡接在所述风扇(320)的左侧壁,且位于所述散热箱体(310)的内腔。7.根据权利要求1所述的一种大米加工用多功能储料仓,其特征在于:所述输送机构(400)包括负压泵(410)、吸料管(420)和送料管(430),所述吸料管(420)螺接在所述负压泵(410)的右侧壁,所述吸料管(420)的末端贯穿散热箱体(310)并延伸至散热箱体(310)的内腔底部,所述送料管(430)螺接在所述负压泵(410)的左侧壁,所述送料管(430)的末端贯穿所述设备仓(100)并延伸至所述设备仓(100)的内腔,且位于接料口(230)的上方。8.根据权利要求1所述的一种大米加工用多功能储料仓,其特征在于:所述筛选机构(500)包括接料漏斗(510)、震动马达(520)、弹簧(530)和筛网(540),所述震动马达(520)通过螺栓固定连接在所述接料漏斗(510)的左右侧壁,所述弹簧(530)固定连接在所述接料漏
斗(510)的顶部一周,且依次分布,所述筛网(540)插接在所述接料漏斗(510)的内腔壁,所述接料漏斗(510)的底部螺接有排料管(511),所述接料漏斗(510)的右侧壁且位于右侧所述震动马达(520)的前侧螺接有输送管(512)。9.根据权利要求1所述的一种大米加工用多功能储料仓,其特征在于:所述收集箱(600)的顶部螺接有连接管(610),左侧所述连接管(610)与排料管(511)相连通,右侧所述连接管(610)与输送管(512)相连通。
技术总结
本发明公开了大米加工设备技术领域的一种大米加工用多功能储料仓,包括设备仓、储料机构、散热机构、输送机构、筛选机构、收集箱和控制面板,所述储料机构转动连接在所述设备仓的内腔,所述散热机构位于所述设备仓的右侧,所述输送机构通过螺栓固定连接在所述设备仓的顶部右侧,所述筛选机构固定连接在所述设备仓的底部,所述收集箱放置在所述设备仓的底部,该大米加工用多功能储料仓,结构设计合理,能够在储备多种大米时无需额外建造储料仓,一仓即可实现多种内大米的储备,节省了大米储备的成本,能够对加工后的大米进行降温散热,避免大米在储料仓内板结,避免变质,能够保证包装后大米的品质,保证销售大米的品质,提高销量。量。量。
技术研发人员:邱张生 杨积洪
受保护的技术使用者:安徽稼仙金佳粮集团股份有限公司
技术研发日:2021.03.04
技术公布日:2021/6/29
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