本实用新型涉及装箱装置技术领域，具体为一种魔术贴生产用自动装箱装置。
背景技术：
现代物流企业在对包裹进行传运的过程中，包裹经过检测和统计后需要进行集中装箱操作，现有企业一般采用人工装箱，通过工作人员的手工操作分别对不同包裹进行装箱操作，操作繁琐，浪费大量的人力成本；一般采用机械装箱的过程中，通过机械装箱的过程中，由于物流生产线上的装置之间本身存在着一定的高度差，包裹在传运的过程中必然需要将包裹从设备的高处投递到设备的低出；不方便进行运输，为此，我们推出一种魔术贴生产用自动装箱装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种魔术贴生产用自动装箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种魔术贴生产用自动装箱装置，包括支撑框架，所述支撑框架的上部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上部固定连接有第一传送带，所述第一传送带的上部设有包裹，所述支撑框架的上部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆下端焊接有挡板，所述挡板上设有计数传感器，所述支撑框架的左侧设有进料口，所述支撑框架的下部焊接有支撑台，所述支撑台的上部设有第二传送带，所述支撑台的后部焊接有背板，所述背板的上部焊接有集料斗，所述支撑框架的左侧焊接有斜板，所述第二传送带的上部设有包装箱。
优选的，所述背板的后侧焊接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆左端焊接有推动板。
优选的，所述推动板的左侧设有红外线检测仪。
优选的，所述支撑台的上部前侧焊接有安全挡板。
优选的，所述第二传送带的上部均匀设有若干个限位分割块。
优选的，所述支撑框架的上部设有计数显示器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有支撑框架，所述支撑框架的上部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上部固定连接有第一传送带，第一气缸能够带动挡板移动，挡板上设有计数传感器，从而进行计数，支撑框架的左侧焊接有斜板，使得包裹能够缓缓滑下，支撑框架的下部焊接有支撑台，所述支撑台的上部设有第二传送带，背板的上部焊接有集料斗，因此包裹能够通过集料斗进入包装箱的内部，方便进行打包。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二气缸结构示意图；
图3为本实用新型集料斗结构示意图。
图中：1、支撑框架；2、背板；3、斜板；4、支撑台；5、集料斗；6、第二传送带；7、第一支撑板；8、第一传送带；9、进料口；10、包裹；11、挡板；12、计数显示器；13、第一气缸；14、推动板；15、红外线检测仪；16、安全挡板；17、限位分割块；18、包装箱；19、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种魔术贴生产用自动装箱装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1的上部焊接有第一支撑板7，所述第一支撑板7的上部固定连接有第一传送带8，所述第一传送带8的上部设有包裹10，所述支撑框架1的上部固定连接有第一气缸13，所述第一气缸13的活塞杆下端焊接有挡板11，所述挡板11上设有计数传感器，所述支撑框架1的左侧设有进料口9，所述支撑框架1的下部焊接有支撑台4，所述支撑台4的上部设有第二传送带6，所述支撑台4的后部焊接有背板2，所述背板2的上部焊接有集料斗5，所述支撑框架1的左侧焊接有斜板3，所述第二传送带6的上部设有包装箱18。
所述背板2的后侧焊接有第二气缸19，所述第二气缸19的活塞杆左端焊接有推动板14，打包后的物品能够被推动板14推入下料环节。
所述推动板14的左侧设有红外线检测仪15，用于检测是否为空包裹。
所述支撑台4的上部前侧焊接有安全挡板16。
所述第二传送带6的上部均匀设有若干个限位分割块17。
所述支撑框架1的上部设有计数显示器12，用于显示计数。
具体的，使用时，本魔术贴生产用自动装箱装置，带有支撑框架1，所述支撑框架1的上部焊接有第一支撑板7，所述第一支撑板7的上部固定连接有第一传送带8，第一气缸13能够带动挡板11移动，挡板11上设有计数传感器，从而进行计数，支撑框架1的左侧焊接有斜板3，使得包裹10能够缓缓滑下，支撑框架1的下部焊接有支撑台4，所述支撑台4的上部设有第二传送带6，背板2的上部焊接有集料斗5，因此包裹10能够通过集料斗5进入包装箱18的内部，方便进行打包。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种魔术贴生产用自动装箱装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的上部焊接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的上部固定连接有第一传送带(8)，所述第一传送带(8)的上部设有包裹(10)，所述支撑框架(1)的上部固定连接有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的活塞杆下端焊接有挡板(11)，所述挡板(11)上设有计数传感器，所述支撑框架(1)的左侧设有进料口(9)，所述支撑框架(1)的下部焊接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的上部设有第二传送带(6)，所述支撑台(4)的后部焊接有背板(2)，所述背板(2)的上部焊接有集料斗(5)，所述支撑框架(1)的左侧焊接有斜板(3)，所述第二传送带(6)的上部设有包装箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种魔术贴生产用自动装箱装置，其特征在于：所述背板(2)的后侧焊接有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的活塞杆左端焊接有推动板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种魔术贴生产用自动装箱装置，其特征在于：所述推动板(14)的左侧设有红外线检测仪(15)。
4.根据权利要求1所述的一种魔术贴生产用自动装箱装置，其特征在于：所述支撑台(4)的上部前侧焊接有安全挡板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种魔术贴生产用自动装箱装置，其特征在于：所述第二传送带(6)的上部均匀设有若干个限位分割块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种魔术贴生产用自动装箱装置，其特征在于：所述支撑框架(1)的上部设有计数显示器(12)。
技术总结