本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种结构简单、塞入和取出方便、能够适应管径变化的管端密封堵头。
背景技术：
在对管道进行检修时一般要将管口进行密封，往往需要用堵头将管口堵住，传统堵头通过向内的轴向力将锥台形堵头敲入管内，检修结束后取出堵头困难，有时需要破碎后才能取出，造成堵头损坏或使用次数少，易在管道内残留破碎物，另外也有使用在管内内膨胀的橡胶实心堵头，实心堵头挤压操作时上紧螺母费力，膨胀量小，外径制造控制要求高，适应管径变化的能力差，耐压能力差，在安装、拆卸时实心堵头各零件在管内容易旋转或移动，操作不便，也容易掉入管道内。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、塞入和取出方便、能够适应管径变化的管端密封堵头。
本实用新型采用的技术方案是：管道密封堵头，包括内垫片和外垫片，在该内垫片和外垫片之间设置有具有弹性的密封塞，在该密封塞的中部设置有形变空间；还包括螺栓，该螺栓的螺杆部依次穿过内垫片、密封塞以及外垫片并配合有相应的螺母，所述的螺栓的螺帽部紧贴内垫片。
为更好地实现本实用新型，所述的螺栓的螺帽部与内垫片的配合处焊接密封。
为更好地实现本实用新型，在所述的螺杆部端部设置有沿轴线方向设置的方形孔，在该方形孔中配合有能够在轴向方向自由滑动的方芯。
为更好地实现本实用新型，所述密封塞的外形呈鼓形，所述的形变空间为球形，所述的鼓形的弧形部分的半径为r2，所述的球形的半径r1，其中r1＜r2。
为更好地实现本实用新型，所述的密封塞中部的厚度为t1，上端和下端的厚度均为t2，且t1＜t2。
为更好地实现本实用新型，所述的密封塞的中部直径为φb，上部和下部直径均为φa，且φa＜φb。
为更好地实现本实用新型，所述的螺母与所述的外垫片的配合处设置有螺母垫片。
为更好地实现本实用新型，所述的密封塞采用橡胶或者硅胶。
本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的管道密封堵头，通过内垫片、外垫片、密封塞、形变空间、螺栓以及螺母等的配合，使用时内垫片所在的一端伸入管道内，使得密封塞处于管道内部，然后旋转螺母，让内垫片和外垫片挤压密封塞，密封塞发生形变，向周向鼓起，与管道内壁抵紧，达到堵头的封堵效果，拆卸时只需要反向旋转螺母即可，具有结构简单、塞入和取出方便、能够适应管径变化的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的管道密封堵头的一种结构示意图；
附图中，1-管道，2-螺栓，3-内垫片，4-密封塞，5-外垫片，6-螺母。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1：
如图1所示，本实用新型的管道密封堵头，包括内垫片3和外垫片5，在该内垫片3和外垫片5之间设置有具有弹性的密封塞4，在该密封塞4的中部设置有形变空间；还包括螺栓2，该螺栓2的螺杆部依次穿过内垫片3、密封塞4以及外垫片5并配合有相应的螺母6，所述的螺栓2的螺帽部紧贴内垫片3。本实用新型的管道密封堵头，通过内垫片3、外垫片5、密封塞4、形变空间、螺栓2以及螺母6等的配合，使用时内垫片3所在的一端伸入管道1内，使得密封塞4处于管道1内部，然后旋转螺母6，让内垫片3和外垫片5挤压密封塞4，密封塞4发生形变，向周向鼓起，与管道1内壁抵紧，达到堵头的封堵效果，拆卸时只需要反向旋转螺母6即可，具有结构简单、塞入和取出方便、能够适应管径变化的特点。
实施例2：
在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的螺栓2的螺帽部与内垫片3的配合处焊接密封，这样设计以后，可以防止螺栓2与内垫片3间硬接触密闭不严造成缝隙泄漏，螺栓2优先采用圆头的内六角螺栓，方便焊接。
实施例3：
在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，在所述的螺杆部端部设置有沿轴线方向设置的方形孔，在该方形孔中配合有能够在轴向方向自由滑动的方芯。这样设计以后，在旋转螺母6的时候可以通过一个扳手夹住方芯，另一个扳手旋转螺母6，操作相当方便。
实施例4：
在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述密封塞4的外形呈鼓形，所述的形变空间为球形，所述的鼓形的弧形部分的半径为r2，所述的球形的半径r1，其中r1＜r2。作为优选的，所述的密封塞4中部的厚度为t1，上端和下端的厚度均为t2，且t1＜t2。进一步的，所述的密封塞4的中部直径为φb，上部和下部直径均为φa，且φa＜φb。这样的结构利于在密封塞4受压时在中部薄壁处产生更大的外凸膨胀量。
实施例5：
在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的螺母6与所述的外垫片5的配合处设置有螺母垫片，这样设计以后，可以增加摩擦力，提高螺母6固定的稳定性。
作为优选的，所述的密封塞4采用橡胶或者硅胶。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.管道密封堵头，其特征在于：包括内垫片(3)和外垫片(5)，在该内垫片(3)和外垫片(5)之间设置有具有弹性的密封塞(4)，在该密封塞(4)的中部设置有形变空间；还包括螺栓(2)，该螺栓(2)的螺杆部依次穿过内垫片(3)、密封塞(4)以及外垫片(5)并配合有相应的螺母(6)，所述的螺栓(2)的螺帽部紧贴内垫片(3)。
2.根据权利要求1所述的管道密封堵头，其特征在于：所述的螺栓(2)的螺帽部与内垫片(3)的配合处焊接密封。
3.根据权利要求2所述的管道密封堵头，其特征在于：在所述的螺杆部端部设置有沿轴线方向设置的方形孔，在该方形孔中配合有能够在轴向方向自由滑动的方芯。
4.根据权利要求1所述的管道密封堵头，其特征在于：所述密封塞(4)的外形呈鼓形，所述的形变空间为球形，所述的鼓形的弧形部分的半径为r2，所述的球形的半径r1，其中r1＜r2。
5.根据权利要求4所述的管道密封堵头，其特征在于：所述的密封塞(4)中部的厚度为t1，上端和下端的厚度均为t2，且t1＜t2。
6.根据权利要求5所述的管道密封堵头，其特征在于：所述的密封塞(4)的中部直径为φb，上部和下部直径均为φa，且φa＜φb。
7.根据权利要求1所述的管道密封堵头，其特征在于：所述的螺母(6)与所述的外垫片(5)的配合处设置有螺母垫片。
8.根据权利要求1所述的管道密封堵头，其特征在于：所述的密封塞(4)采用橡胶或者硅胶。
技术总结