本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其是涉及一种药瓶洁净清洗装置。
背景技术：
在现有的医药生产行业，大多数液体制剂、固体制剂的药片都采用瓶子包装，为保证药品的安全，包装前都需要对药瓶进行清洗。但是传统的清洗时药瓶混乱在块进行清洗，这样在清洗的时候容易碰撞损坏，造成损失，且清洗效率较低。
技术实现要素：
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的药瓶洁净清洗装置，它采用按压式喷淋式清洗装置，对药瓶内部进行高压冲洗；提高冲洗效率的同时有效的控制清洗喷淋水的用量，避免传统的清洗设备效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含清洗固定支座、旋转循环输送带、药瓶限位夹具、药瓶进料输送带、清洗台、高压喷水清洗座、缓冲弹簧、按压进水口、伸缩按压气缸；所述的清洗固定支座的中间外侧套接有旋转循环输送带，旋转循环输送带的表面等距设置有数个药瓶限位夹具；所述的清洗固定支座的右侧设置有药瓶进料输送带；清洗固定支座的前端设置有清洗台，清洗台的上端设置有数个高压喷水清洗座，高压喷水清洗座的下端设置有缓冲弹簧，且高压喷水清洗座与下端的按压进水口连接，所述的清洗固定支座的上端固定有数个伸缩按压气缸，伸缩按压气缸与高压喷水清洗座保持对应。
作为优选，所述的清洗固定支座的内部两侧设置有一对传送带驱动电机，传送带驱动电机与旋转循环输送带保持连接固定。
作为优选，所述的清洗固定支座的中间设置有循环水箱，循环水箱通过压力泵与按压进水口连接。
作为优选，所述的高压喷水清洗座的表面设置有斜冲洗喷嘴。
作为优选，所述的高压喷水清洗座、药瓶限位夹具、伸缩按压气缸三者保持在同一垂线上。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用按压式喷淋式清洗装置，对药瓶内部进行高压冲洗；提高冲洗效率的同时有效的控制清洗喷淋水的用量，避免传统的清洗设备效率低下的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的高压喷水清洗座6结构示意图；
附图标记说明：清洗固定支座1、旋转循环输送带2、药瓶限位夹具3、药瓶进料输送带4、清洗台5、高压喷水清洗座6、缓冲弹簧7、按压进水口8、伸缩按压气缸9、循环水箱10、传送带驱动电机11、斜冲洗喷嘴12。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含清洗固定支座1、旋转循环输送带2、药瓶限位夹具3、药瓶进料输送带4、清洗台5、高压喷水清洗座6、缓冲弹簧7、按压进水口8、伸缩按压气缸9；所述的清洗固定支座1的中间外侧套接有旋转循环输送带2，旋转循环输送带2的表面等距设置有数个药瓶限位夹具3；所述的清洗固定支座1的右侧设置有药瓶进料输送带4；清洗固定支座1的前端设置有清洗台5，清洗台5的上端设置有数个高压喷水清洗座6，高压喷水清洗座6的下端设置有缓冲弹簧7，且高压喷水清洗座6与下端的按压进水口8连接，所述的清洗固定支座1的上端固定有数个伸缩按压气缸9，伸缩按压气缸9与高压喷水清洗座6保持对应。
其中，所述的清洗固定支座1的内部两侧设置有一对传送带驱动电机11，传送带驱动电机11与旋转循环输送带2保持连接固定；所述的清洗固定支座1的中间设置有循环水箱10，循环水箱10通过压力泵与按压进水口8连接；所述的高压喷水清洗座6的表面设置有斜冲洗喷嘴12；所述的高压喷水清洗座6、药瓶限位夹具3、伸缩按压气缸9三者保持在同一垂线上。
本具体实施方式的工作原理为：药品首先通过药瓶进料输送带4输送卡接在药瓶限位夹具3上，伴随着旋转循环输送带2的步进式旋转将药瓶输送到高压喷水清洗座6与伸缩按压气缸9之间，然后通过伸缩按压气缸9将药瓶向下按压在高压喷水清洗座6上，由于高压喷水清洗座6受压后按压进水口8被开启，高压清洗水通过斜冲洗喷嘴12冲洗药品内部；经过多次清洗后药品被输送到最左端被伸缩气缸推出即可。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用按压式喷淋式清洗装置，对药瓶内部进行高压冲洗；提高冲洗效率的同时有效的控制清洗喷淋水的用量，避免传统的清洗设备效率低下的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种药瓶洁净清洗装置，其特征在于：它包含清洗固定支座(1)、旋转循环输送带(2)、药瓶限位夹具(3)、药瓶进料输送带(4)、清洗台(5)、高压喷水清洗座(6)、缓冲弹簧(7)、按压进水口(8)、伸缩按压气缸(9)；所述的清洗固定支座(1)的中间外侧套接有旋转循环输送带(2)，旋转循环输送带(2)的表面等距设置有数个药瓶限位夹具(3)；所述的清洗固定支座(1)的右侧设置有药瓶进料输送带(4)；清洗固定支座(1)的前端设置有清洗台(5)，清洗台(5)的上端设置有数个高压喷水清洗座(6)，高压喷水清洗座(6)的下端设置有缓冲弹簧(7)，且高压喷水清洗座(6)与下端的按压进水口(8)连接，所述的清洗固定支座(1)的上端固定有数个伸缩按压气缸(9)，伸缩按压气缸(9)与高压喷水清洗座(6)保持对应。
2.根据权利要求1所述的一种药瓶洁净清洗装置，其特征在于：所述的清洗固定支座(1)的内部两侧设置有一对传送带驱动电机(11)，传送带驱动电机(11)与旋转循环输送带(2)保持连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种药瓶洁净清洗装置，其特征在于：所述的清洗固定支座(1)的中间设置有循环水箱(10)，循环水箱(10)通过压力泵与按压进水口(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种药瓶洁净清洗装置，其特征在于：所述的高压喷水清洗座(6)的表面设置有斜冲洗喷嘴(12)。
5.根据权利要求1所述的一种药瓶洁净清洗装置，其特征在于：所述的高压喷水清洗座(6)、药瓶限位夹具(3)、伸缩按压气缸(9)三者保持在同一垂线上。
技术总结