本实用新型涉及洗瓶机技术领域，具体是一种洗瓶机。
背景技术：
洗瓶机由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱等组成。适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备，采用高压反冲喷洗，使瓶壁的杂物能及时脱离掉入水箱中。但是现有洗瓶机存在以下问题；
一、现有洗瓶机，只对瓶进行一次冲洗，冲洗效果不好，而且冲洗结束之后需要人工手动将瓶子放置在吹风口下方进行除水，费时费力；
二、此外现有洗瓶机，对于冲洗一次后的清洗液直接排放到下水道中，浪费资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种洗瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种洗瓶机，包括箱体，所述箱体一侧贯穿设置有进料口，所述箱体另一侧贯穿设置有出料口，所述箱体内部分别设置有第一喷淋漂洗、第二喷淋漂洗、第三喷淋漂洗和烘干室，所述箱体内部上表面贯穿连接有喷头，所述箱体内部固定连接有传动带，所述箱体内部下表面固定连接有储液槽，且储液槽共设置有四个，所述箱体内部下表面贯穿连接有水泵，且水泵设置有四个，每个所述水泵上表面贯穿连接有吸管，吸管一端贯穿连接有喷头，吸管另一端贯穿连接有储液槽，所述传动带下表面设置有斜坡，斜坡一侧贯穿设置有水管。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二喷淋漂洗设置在第一喷淋漂洗的一侧，所述第三喷淋漂洗设置在第二喷淋漂洗，所述烘干室设置在第三喷淋漂洗的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内部上表面固定连接有污水过滤箱，所述污水过滤箱内侧设置有滤网，所述污水过滤箱内部下表面固定连接有循环泵，所述另一侧贯穿设置有循环管，所述循环管外侧贯穿连接有箱体，所述循环管分别贯穿连接储液槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水管另一端贯穿连接有污水过滤箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口一侧设置有存瓶箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体上表面贯穿连接有吸风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置传动带，将工件放在特制的传动带上并打开传动带，该传动带可以对瓶口进行固定，使瓶子在经过喷淋漂洗的过程中不会产晃动和歪斜，依次通过第一喷淋漂洗、第二喷淋漂洗、第三喷淋漂洗和烘干室，完成清洗，上罩内的雾气经吸风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义；
2、通过设置污水过滤箱，热风吹干等流程后，流至传动带下表面的清洗液将通过斜坡一侧的水管被污水过滤箱回液，并经过滤网过滤污液中的杂质，之后通过循环管和循环泵将过滤后的清洗液在次传输到储液槽中，经净化处理可循环使用，经过出料口的瓶子将被传动带传递至存瓶箱中，通过存瓶箱对净化后的瓶子进行回收和保存，有效对清洗液进行进化，通过循环使用清洗液，减少了资源的浪费。
附图说明
图1为一种洗瓶机中箱体的结构示意图；
图2为一种洗瓶机中的俯视图；
图3为一种洗瓶机中的侧视图。
图中：1、箱体；2、水泵；3、传动带；4、进料口；5、第一喷淋漂洗；6、喷头；7、吸风机；8、第二喷淋漂洗；9、第三喷淋漂洗；10、烘干室；11、存瓶箱；12、出料口；13、循环管；14、滤网；15、循环泵；16、污水过滤箱；17、水管；18、储液槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种洗瓶机，包括箱体1，箱体1一侧贯穿设置有进料口4，箱体1另一侧贯穿设置有出料口12，箱体1内部分别设置有第一喷淋漂洗5、第二喷淋漂洗8、第三喷淋漂洗9和烘干室10，箱体1内部上表面贯穿连接有喷头6，箱体1内部固定连接有传动带3，箱体1内部下表面固定连接有储液槽18，且储液槽18共设置有四个，箱体1内部下表面贯穿连接有水泵2，且水泵2设置有四个，每个水泵2上表面贯穿连接有吸管，吸管一端贯穿连接有喷头6，吸管另一端贯穿连接有储液槽18，传动带3下表面设置有斜坡，斜坡一侧贯穿设置有水管17，通过设置传动带3，将工件放在特制的传动带3上并打开传动带3，该传动带3可以对瓶口进行固定，使瓶子在经过喷淋漂洗的过程中不会产晃动和歪斜，依次通过第一喷淋漂洗5、第二喷淋漂洗8、第三喷淋漂洗9和烘干室10，完成清洗，上罩内的雾气经吸风机7抽出后外排出到总排气管道中去。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义。
优选的，第二喷淋漂洗8设置在第一喷淋漂洗5的一侧，第三喷淋漂洗9设置在第二喷淋漂洗8，烘干室10设置在第三喷淋漂洗9的一侧。
优选的，箱体1内部上表面固定连接有污水过滤箱16，污水过滤箱16内侧设置有滤网14，污水过滤箱16内部下表面固定连接有循环泵15，另一侧贯穿设置有循环管13，循环管13外侧贯穿连接有箱体1，循环管13分别贯穿连接储液槽18，通过设置污水过滤箱16，热风吹干等流程后，流至传动带3下表面的清洗液将通过斜坡一侧的水管17被污水过滤箱16回液，并经过滤网14过滤污液中的杂质，之后通过循环管13和循环泵15将过滤后的清洗液在次传输到储液槽18中，经净化处理可循环使用，经过出料口12的瓶子将被传动带3传递至存瓶箱11中，通过存瓶箱11对净化后的瓶子进行回收和保存，有效对清洗液进行进化，通过循环使用清洗液，减少了资源的浪费。
优选的，水管17另一端贯穿连接有污水过滤箱16。
优选的，出料口12一侧设置有存瓶箱11。
优选的，箱体1上表面贯穿连接有吸风机7。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将工件放在特制的传动带3上并打开传动带3，该传动带3可以对瓶口进行固定，使瓶子在经过喷淋漂洗的过程中不会产晃动和歪斜，依次通过第一喷淋漂洗5、第二喷淋漂洗8、第三喷淋漂洗9和烘干室10，完成清洗，上罩内的雾气经吸风机7抽出后外排出到总排气管道中去。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义，为便于维护保养，上罩与主机密封应良好，不漏水漏汽，在清洗、烘干工位设有检修门，检修门密封应良好，确保清洗液不外泄，检修门与主机运行互锁，调试及设备维护时应开关方便灵活。上罩内将各室分隔开，防止吹干室串入雾汽、清洗液外溢。上罩在热风吹干工位采用双层隔热。凡与液体接触的地方均采用优质不锈钢，包括储液槽体、外罩、管道、喷嘴、链条、工装板、紧固件，管道采用不锈钢管；底部框架采用不锈钢型材。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种洗瓶机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）一侧贯穿设置有进料口（4），所述箱体（1）另一侧贯穿设置有出料口（12），所述箱体（1）内部分别设置有第一喷淋漂洗（5）、第二喷淋漂洗（8）、第三喷淋漂洗（9）和烘干室（10），所述箱体（1）内部上表面贯穿连接有喷头（6），所述箱体（1）内部固定连接有传动带（3），所述箱体（1）内部下表面固定连接有储液槽（18），且储液槽（18）共设置有四个，所述箱体（1）内部下表面贯穿连接有水泵（2），且水泵（2）设置有四个，每个所述水泵（2）上表面贯穿连接有吸管，吸管一端贯穿连接有喷头（6），吸管另一端贯穿连接有储液槽（18），所述传动带（3）下表面设置有斜坡，斜坡一侧贯穿设置有水管（17）。
2.根据权利要求1所述的一种洗瓶机，其特征在于：所述第二喷淋漂洗（8）设置在第一喷淋漂洗（5）的一侧，所述第三喷淋漂洗（9）设置在第二喷淋漂洗（8），所述烘干室（10）设置在第三喷淋漂洗（9）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种洗瓶机，其特征在于：所述箱体（1）内部上表面固定连接有污水过滤箱（16），所述污水过滤箱（16）内侧设置有滤网（14），所述污水过滤箱（16）内部下表面固定连接有循环泵（15），所述另一侧贯穿设置有循环管（13），所述循环管（13）外侧贯穿连接有箱体（1），所述循环管（13）分别贯穿连接储液槽（18）。
4.根据权利要求1所述的一种洗瓶机，其特征在于：所述水管（17）另一端贯穿连接有污水过滤箱（16）。
5.根据权利要求1所述的一种洗瓶机，其特征在于：所述出料口（12）一侧设置有存瓶箱（11）。
6.根据权利要求1所述的一种洗瓶机，其特征在于：所述箱体（1）上表面贯穿连接有吸风机（7）。
技术总结