本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其涉及散热效果好的光伏玻璃组件。
背景技术：
光伏玻璃是一种通过层压入太阳电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，具有美观、透光、可控、无废渣以及无噪音污染的优点，应用非常广泛，如：太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏玻璃建筑顶棚，以及光伏玻璃幕墙等。
目前太阳能发电所使用的太阳能光伏镀膜玻璃，一般安装在阳光充足的高空，会吸收较多热量，而太阳能电池板温度过热时会导致光伏系统发电效率低，降低了光伏板对太阳能的转化效率，而大多光伏玻璃组件采用可传热散热的高分子材料，但其传热散热性能一般，光伏板仍会因高温而降低光电转换率。
为解决上述问题，本申请中提出散热效果好的光伏玻璃组件。
技术实现要素：
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出散热效果好的光伏玻璃组件，具有散热效果好的特点。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了散热效果好的光伏玻璃组件，包括有前盖板光伏玻璃，所述前盖板光伏玻璃下表面向下连接有高透eva层，所述高透eva层下表面向下连接有光伏电池层，所述光伏电池层下表面向下连接有截止eva层，所述截止eva层下表面向下连接有高反射率散热型背板，所述高反射率散热型背板下表面固定安装有多曲型冷却液管，所述冷却液管位于前方左侧的出口端与进口端连通有同一组l型连接管，所述l型连接管向下连通有微型水泵。
优选的，所述冷却液管的内空部位于高反射率散热型背板下表面铆接有水平方向设置的导热板，所述导热板下表面竖直向下固定安装有散热翅片。
优选的，所述前盖板光伏玻璃与高反射率散热型背板外侧固定安装有保护框。
优选的，所述保护框底部向下位于冷却液管的外侧焊接有壳体，所述壳体左侧内壁上部铆接有水平向右且用于固定微型水泵的固定架。
优选的，所述壳体底壁与左右侧壁均匀固定开设有通风孔，所述通风孔设置为连续弯曲型通孔。
优选的，所述导热板沿前后方向水平均匀固定安装有三组，所述散热翅片水平均匀安装有三组。
优选的，所述前盖板光伏玻璃上表面涂有自洁膜。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、前盖板光伏玻璃和高透eva层对光伏电池层内的光伏电池提供保护作用，同时不会阻碍太阳光的透过，能够保证光伏电池的光电转换，而截止eva层和高反射率散热型背板，能够将穿过光伏电池层的太阳光重新向上反射供光伏电池做光电转换，微型水泵可以配合冷却液管对高反射率散热型背板进行散热处理，以降低光伏电池层的内部温度，有利于提高光伏电池的光电转换率。
2、通过在高反射率散热型背板下表面辅助设置的导热板与散热翅片辅助冷却液管同步进行散热处理，进一步提高此组件的散热性能。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型冷却液管与导热板的俯视图；
图3为本实用新型壳体左侧壁的结构示意图。
附图标记：
1、保护框；2、前盖板光伏玻璃；3、高透eva层；4、光伏电池层；5、截止eva层；6、高反射率散热型背板；7、壳体；8、固定架；9、微型水泵；10、l型连接管；11、冷却液管；12、导热板；13、散热翅片；14、通风孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，散热效果好的光伏玻璃组件，包括有前盖板光伏玻璃2，前盖板光伏玻璃2下表面向下连接有高透eva层3，高透eva层3下表面向下连接有光伏电池层4，光伏电池层4下表面向下连接有截止eva层5，截止eva层5下表面向下连接有高反射率散热型背板6，高反射率散热型背板6下表面固定安装有多曲型冷却液管11，冷却液管11位于前方左侧的出口端与进口端连通有同一组l型连接管10，l型连接管10向下连通有微型水泵9，在光伏电池层4上表面安装的前盖板光伏玻璃2和高透eva层3，对光伏电池层4内的光伏电池提供保护作用的同时，不会阻碍太阳光透过，从而能够保证光伏电池的光电转换率，而在光伏电池层4下表面安装的截止eva层5和高反射率散热型背板6，能够将穿过光伏电池层4的太阳光重新向上反射供光伏电池做光电转换，通过设置的微型水泵9配合冷却液管11对高反射率散热型背板6进行散热处理，以降低光伏电池层4的内部温度，有利于提高光伏电池的光电转换率。
图1为本实用新型的主视图，冷却液管11的内空部位于高反射率散热型背板6下表面铆接有水平方向设置的导热板12，导热板12下表面竖直向下固定安装有散热翅片13，通过在高反射率散热型背板6下表面辅助设置的导热板12与散热翅片13辅助冷却液管11同步进行散热处理，进一步提高此组件的散热性能。
在本实施例中，前盖板光伏玻璃2与高反射率散热型背板6外侧固定安装有保护框1，对安装的前盖板光伏玻璃2等结构提供保护作用。
如图1所示，保护框1底部向下位于冷却液管11的外侧焊接有壳体7，壳体7左侧内壁上部铆接有水平向右且用于固定微型水泵9的固定架8，通过安装的壳体7起到保护密封作用的同时，使用固定架8将微型水泵9固定安装在高反射率散热型背板6的底部。
需要说明的是，壳体7底壁与左右侧壁均匀固定开设有通风孔14，通风孔14设置为连续弯曲型通孔，设置的多组通风孔14有利于将壳体7内部的热量及时散出，而且连续弯曲型通孔可以保证雨水不会通过通风孔14进入壳体7内部。
需要说明的是，导热板12沿前后方向水平均匀固定安装有三组，散热翅片13水平均匀安装有三组，通过设置三组导热板12以及散热翅片13进一步提高此组件的散热性能。
在本实施例中，前盖板光伏玻璃2上表面涂有自洁膜，设置的自洁膜，使前盖板光伏玻璃2具有自动洁净效果，有助于提高太阳光透过率，进一步提高了光电转换效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：前盖板光伏玻璃2和高透eva层3对光伏电池提供保护作用，同时不会阻碍太阳光透过，保证光伏电池顺利进行光电转换，而截止eva层5和高反射率散热型背板6将穿过光伏电池层4的太阳光重新向上反射供光伏电池做光电转换，当光伏电池做光电转换时，启动微型水泵9，微型水泵9使冷却液在冷却液管11内循环流动，对高反射率散热型背板6进行散热处理，同时散热翅片13通过导热板12的导热作用，对高反射率散热型背板6同步进行散热处理，共同降低光伏电池层4的内部温度，提高光伏电池的光电转换率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.散热效果好的光伏玻璃组件，包括有前盖板光伏玻璃（2），其特征在于，所述前盖板光伏玻璃（2）下表面向下连接有高透eva层（3），所述高透eva层（3）下表面向下连接有光伏电池层（4），所述光伏电池层（4）下表面向下连接有截止eva层（5），所述截止eva层（5）下表面向下连接有高反射率散热型背板（6），所述高反射率散热型背板（6）下表面固定安装有多曲型冷却液管（11），所述冷却液管（11）位于前方左侧的出口端与进口端连通有同一组l型连接管（10），所述l型连接管（10）向下连通有微型水泵（9）。
2.根据权利要求1所述的散热效果好的光伏玻璃组件，其特征在于，所述冷却液管（11）的内空部位于高反射率散热型背板（6）下表面铆接有水平方向设置的导热板（12），所述导热板（12）下表面竖直向下固定安装有散热翅片（13）。
3.根据权利要求1所述的散热效果好的光伏玻璃组件，其特征在于，所述前盖板光伏玻璃（2）与高反射率散热型背板（6）外侧固定安装有保护框（1）。
4.根据权利要求3所述的散热效果好的光伏玻璃组件，其特征在于，所述保护框（1）底部向下位于冷却液管（11）的外侧焊接有壳体（7），所述壳体（7）左侧内壁上部铆接有水平向右且用于固定微型水泵（9）的固定架（8）。
5.根据权利要求4所述的散热效果好的光伏玻璃组件，其特征在于，所述壳体（7）底壁与左右侧壁均匀固定开设有通风孔（14），所述通风孔（14）设置为连续弯曲型通孔。
6.根据权利要求2所述的散热效果好的光伏玻璃组件，其特征在于，所述导热板（12）沿前后方向水平均匀固定安装有三组，所述散热翅片（13）水平均匀安装有三组。
7.根据权利要求1所述的散热效果好的光伏玻璃组件，其特征在于，所述前盖板光伏玻璃（2）上表面涂有自洁膜。
技术总结