本实用新型涉及包装机械设备领域，尤其涉及一种面包用的新型包装设备。
背景技术：
随着工业化的发展，面包的生产已形成一定规模的工业化，人们的需求量日益增加，提高产能是企业迫切实现的目标之一，对于需求量大的产品，现代化的产生方法能够提高整体生产效率，在流水生产线进行作业，每个流水生产线各个相应的部分配置自动化机械设备，提高了工作效率同时降低了人力物力的投入成本，流水生产线的最后一步通常为产品的包装封箱处理，通用使用的设备为包装设备。
现有的包装设备采用自动化包装封箱处理，将装有产品的箱子放入传输平台，进入包装装置进行包装封箱，但是通常工人在摆放包装箱的时候难以摆放精确，且不同存量的包装箱大小各异，容易存在主观误差，导致包装装置对包装进行封箱处理出现错位等错误。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种面包用的新型包装设备，增加用于引导包装箱的包装引导组件，通过可根据箱子大小调节的2个同步反向调节的引导杆调节包装箱，使得包装箱准确传输，降低误差调高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种面包用的新型包装设备，包括机架及包装引导组件，所述包装引导组件安装在机架上，所述包装引导组件包括2根引导杆及2个分别与引导杆相配合的摆动组，2根所述引导杆并相互平行设置，所述摆动组包括摆动臂、转盘及固定座，所述摆动臂一端与引导杆相固接，另一端安装在转盘上，所述转盘转动安装在固定座上，2个所述转盘之间设有一可调节连杆，所述可调节连杆包括2个连接杆及第一调节部，2个所述连接杆分别安装在转盘上，所述连接杆设有与第一调节部螺纹连接的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆上活动安装有螺母。
进一步地，所述机架包括传输平台，所述传输平台上设有等间距平行设置的传输辊，所述包装引导组件安装在传输平台上用于引导包装箱在传输辊上输送。
进一步地，所述第一调节部两侧开设有调节孔，所述调节孔内设有与第一调节螺杆相配合的螺纹结构；所述螺母与第一调节螺杆通过螺纹安装。
进一步地，所述固定座包括第一固定块、第二调节部、第二调节螺杆及第二固定块，所述第一固定块安装在转盘的背面，所述第二调节部与第一固定块相固接，所述第二调节螺杆一端与第二调节部螺纹连接，另一端与所述第二固定块相固接；所述第二固定块与机架相固接。
进一步地，所述摆动臂具有一用于防止变形的弯折部。
采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
1、本实用新型通过包装引导组件安装在机架上，使得包装箱通过包装引导组件的引导杆引导包装箱按预定路线准确通过，利用转盘配合可调节连杆带动摆动臂及引导杆进行同步反向运动，可调节连杆与转盘的圆心之间的距离相等，使得即一个转盘转动一定角度，另一个转盘反向转动相同角度，达到同步的目的，通过可调节连杆利用连接杆的第一调节螺杆与第一调节部进行螺纹连接配合，根据包装箱的大小调整第一调节螺杆进入第一调节部的长度，利用螺母在第一调节螺杆上活动远离连接杆并与第一调节部相抵靠固定，防止第一调节螺杆松动；增加用于引导包装箱的包装引导组件，通过可根据箱子大小调节的2个同步反向调节的引导杆调节包装箱，使得包装箱准确传输，降低误差调高生产效率。
2、本实用新型通过固定座与转动盘的配合调整转动盘活动，通过第二调节螺杆螺纹安装在第二调节部进行调节，调整2个转盘的距离，使得转盘、摆动臂及引导杆的间距适应不同大小的包装箱。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型包装引导组件整体结构示意图；
图3为本实用新型可调节连杆整体结构示意图；
图4为本实用新型可调节连杆分解结构示意图。
附图标记说明：
机架.1、包装引导组件.2；
传输平台.11、传输辊.12、引导杆.21、摆动组.22、固定座.23、可调节连杆.24；
摆动臂.221、转盘.222、弯折部.223、第一固定块.231、第二调节部.232、第二调节螺杆.233、第二固定块.234；
连接杆.241、第一调节部.242、第一调节螺杆.243、螺母.244、调节孔.245。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
配合图1至图4所示，本实用新型公开了一种面包用的新型包装设备，包括机架1及包装引导组件2，包装引导组件2安装在机架1上，机架1包括传输平台11，传输平台11上设有等间距平行设置的传输辊12，包装引导组件2安装在传输平台11上用于引导包装箱在传输辊12上输送。
包装引导组件2包括2根引导杆21及2个分别与引导杆21相配合的摆动组22，2根引导杆21并相互平行设置，摆动组22包括摆动臂221、转盘222及固定座23，摆动臂221一端与引导杆21相固接，另一端安装在转盘222上，摆动臂221具有一用于防止变形的弯折部223，转盘222转动安装在固定座23上，2个转盘222之间设有一可调节连杆24，可调节连杆24与转盘222的连接处设置在圆心的旁边上，可调节连杆24包括2个连接杆241及第一调节部242，2个连接杆241分别安装在转盘222上，连接杆241设有与第一调节部242螺纹连接的第一调节螺杆243，第一调节螺杆243上活动安装有螺母244。
第一调节部242两侧开设有调节孔245，调节孔245内设有与第一调节螺杆243相配合的螺纹结构；螺母244与第一调节螺杆243通过螺纹安装，第一调节螺杆243位置不变时，只需将螺母244与第一调节部242相抵靠，限制第一调节螺杆243转动。
固定座23包括第一固定块231、第二调节部232、第二调节螺杆233及第二固定块234，第一固定块231安装在转盘222的背面，第二调节部232与第一固定块231相固接，第二调节螺杆233一端与第二调节部232螺纹连接，另一端与第二固定块234相固接；第二固定块234与机架1相固接；通过固定座23与转动盘222的配合调整转动盘222活动，通过第二调节螺杆233螺纹安装在第二调节部232进行调节，调整2个转盘222的距离，使得转盘222、摆动臂221及引导杆21的间距适应不同大小的包装箱，可调节连杆24长度固定后，固定第二调节螺杆233后，转盘222、摆动臂221及引导杆21位置固定不变。
本实施例通过包装引导组件2安装在机架1上，使得包装箱通过包装引导组件2的引导杆21引导包装箱按预定路线准确通过，利用转盘222配合可调节连杆24带动摆动臂221及引导杆21进行同步反向运动，可调节连杆24与转盘222的圆心之间的距离相等，使得即一个转盘222转动一定角度，另一个转盘222反向转动相同角度，达到同步的目的，通过可调节连杆24利用连接杆241的第一调节螺杆243与第一调节部242进行螺纹连接配合，根据包装箱的大小调整第一调节螺杆243进入第一调节部242的长度，利用螺母244在第一调节螺杆243上活动远离连接杆241并与第一调节部242相抵靠固定，防止第一调节螺杆243松动；增加用于引导包装箱的包装引导组件2，通过可根据箱子大小调节的2个同步反向调节的引导杆21调节包装箱，使得包装箱准确传输，降低误差调高生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
1.一种面包用的新型包装设备，其特征在于：包括机架及包装引导组件，所述包装引导组件安装在机架上，所述包装引导组件包括2根引导杆及2个分别与引导杆相配合的摆动组，2根所述引导杆并相互平行设置，所述摆动组包括摆动臂、转盘及固定座，所述摆动臂一端与引导杆相固接，另一端安装在转盘上，所述转盘转动安装在固定座上，2个所述转盘之间设有一可调节连杆，所述可调节连杆包括2个连接杆及第一调节部，2个所述连接杆分别安装在转盘上，所述连接杆设有与第一调节部螺纹连接的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆上活动安装有螺母。
2.如权利要求1所述的一种面包用的新型包装设备，其特征在于：所述机架包括传输平台，所述传输平台上设有等间距平行设置的传输辊，所述包装引导组件安装在传输平台上用于引导包装箱在传输辊上输送。
3.如权利要求1所述的一种面包用的新型包装设备，其特征在于：所述第一调节部两侧开设有调节孔，所述调节孔内设有与第一调节螺杆相配合的螺纹结构；所述螺母与第一调节螺杆通过螺纹安装。
4.如权利要求1所述的一种面包用的新型包装设备，其特征在于：所述固定座包括第一固定块、第二调节部、第二调节螺杆及第二固定块，所述第一固定块安装在转盘的背面，所述第二调节部与第一固定块相固接，所述第二调节螺杆一端与第二调节部螺纹连接，另一端与所述第二固定块相固接；所述第二固定块与机架相固接。
5.如权利要求1所述的一种面包用的新型包装设备，其特征在于：所述摆动臂具有一用于防止变形的弯折部。
技术总结