本实用新型属于光伏组件技术领域，具体涉及一种光伏旁路二极管框架。
背景技术：
旁路二极管是指在电池组件中反向并联于太阳能硅电池片组的两端二极管，能够有效地防止硅电池片因热斑效应而烧毁，是光伏太阳能组件的重要组成部分。旁路二极管是为了防止太阳能电池在强光下由于遮挡造成其中一些因为得不到光照而成为负载产生严重发热受损。一般用在单晶硅和多晶硅光伏(pv)面板的旁路二极管中，在出现低分流和高分流阻抗时，保护过热点的光伏电池。
现有技术中，旁路二极管一般呈串联形式设于接线盒内且为整体结构，若其中一个损坏则导致整个旁路二极管模组损坏，成本较高，而单个的旁路二极管固定时，框架上通过冲压形成多个固定孔，固定不便，且导致整个框架的加固性能下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种光伏旁路二极管框架，设计为单个框架结构，可通过压接条连接，同时通过封装块加强固定。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种光伏旁路二极管框架，包括第一框架和第二框架，所述第一框架靠近第二框架一侧设有凹槽且凹槽竖直两侧均设有导电块，所述第二框架靠近第一框架一侧设有凸块且凸块插入凹槽内，所述凸块上设有芯片，所述第一框架与第二框架上分别相对设有卡槽，所述卡槽以芯片中心为轴水平对称，所述卡槽槽口处相对设有卡块，所述卡槽槽底宽度小于槽口宽度，所述芯片上设有封装块，所述封装块包括顶板、多个插块、多个固定板和多个散热块，多个所述插块设于顶板两侧且插块插入同竖直轴线上的卡槽内，多个所述固定板设于顶板下与插块垂直的两侧，所述顶板内嵌有铜跳线，所述铜跳线两端连接导电块，所述散热块平行于顶板嵌于固定板内；所述第一框架与第二框架距离最远的两侧均设有压接条，所述压接条上下两侧分别设有卡扣块组或凸条组。
优先地，所述卡扣块组包括多个卡扣块，所述卡扣块上远离压接条一侧设有漏槽，所述漏槽槽口宽度小于漏槽直径。
优先地，所述凸条组包括多个凸条，所述凸条直径等于漏槽直径。
优先地，所述插块包括支撑块和固定杆，所述固定杆垂直设于支撑块下，所述固定杆下远离支撑块一端两侧均设有插接块，所述插接块从下至上并向远离固定杆一侧倾斜。
优先地，所述固定板剖面呈l形，相对设立的固定板靠近芯片中心一侧呈纵向交叠设立，两侧固定板交叠部分同竖直轴线上均设有紧固孔，所述散热块分别嵌于两侧固定板的水平端内，所述顶板与固定板的水平端间设有空隙，所述芯片、凸块与第一框架均设于空隙内。
优先地，第一框架与第二框架上靠近卡槽一侧均设有汇流槽，第一框架与第二框架上靠近压接条一侧设有储锡槽，储锡槽两侧均设有安装孔。
优先地，所述凸块与凹槽间设有间隙用于保持绝缘。
本实用新型的有益效果是：
1.封装块上的插块和固定板呈十字形，插块插入卡槽内用以在水平方向固定第一框架和第二框架，固定板通过安装孔从竖直方向上进行固定，使铜跳线两端与导电块接触，封装固定便捷，且避免两个框架上通孔较多而影响框架的固定性能；
2.第一框架上压接条的卡扣块可与第二框架上的凸条扣合，便于多个旁路二极管的连接。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的连接示意图；
图2是本实用新型的第一框架连接示意图；
图3是本实用新型的卡槽连接示意图；
图4是本实用新型的封装块连接示意图；
图5是本实用新型的压接条连接示意图。
图中标记为：1.第一框架，11.凹槽，12.导电块，13.压接条，131.卡扣块，132.漏槽，133.凸条，14.汇流槽，15.储锡槽，16.安装孔，2.第二框架，21.凸块，211.芯片，22.卡槽，221.卡块，3.封装块，31.顶板，311.铜跳线，32.插块，321.支撑块，322.固定杆，323.插接块，33.固定板，331.紧固孔，34.散热块，35.空隙。
具体实施方式
如图1-3所示，一种光伏旁路二极管框架，包括第一框架1和第二框架2，第一框架1靠近第二框架2一侧设有凹槽11且凹槽11竖直两侧均设有导电块12，第二框架2靠近第一框架1一侧设有凸块21且凸块21插入凹槽11内，凸块21上设有芯片211，第一框架1与第二框架2上分别相对设有卡槽22，卡槽22以芯片211中心为轴水平对称，卡槽22槽口处相对设有卡块221，卡槽22槽底宽度小于槽口宽度，第一框架1与第二框架2上靠近卡槽22一侧均设有汇流槽14，第一框架1与第二框架2上靠近压接条13一侧设有储锡槽15，储锡槽15两侧均设有安装孔16，凸块21与凹槽11间设有间隙用于保持绝缘。
如图4所示，芯片211上设有封装块3，封装块3包括顶板31、多个插块32、多个固定板33和多个散热块34，多个插块32设于顶板31两侧且插块32插入同竖直轴线上的卡槽22内，多个固定板33设于顶板31下与插块32垂直的两侧，顶板31内嵌有铜跳线311，铜跳线311两端连接导电块12，散热块34平行于顶板31嵌于固定板33内，插块32包括支撑块321和固定杆322，固定杆322垂直设于支撑块321下，固定杆322下远离支撑块321一端两侧均设有插接块323，插接块323从下至上并向远离固定杆322一侧倾斜，固定板33剖面呈l形，相对设立的固定板33靠近芯片211中心一侧呈纵向交叠设立，两侧固定板33交叠部分同竖直轴线上均设有紧固孔331，散热块34分别嵌于两侧固定板33的水平端内，对二极管进行快速散热，顶板31与固定板33的水平端间设有空隙35，芯片211、凸块21与第一框架1均设于空隙35内，封装块3上的插块32和固定板33呈十字形，插块32插入卡槽22内用以在水平方向固定第一框架1和第二框架2，固定板33通过安装孔16从竖直方向上进行固定，使铜跳线311两端与导电块12接触，封装固定便捷，且避免两个框架上通孔较多而影响框架的固定性能。
如图1、图2和图5所示，第一框架1与第二框架2距离最远的两侧均设有压接条13，压接条13上下两侧分别设有卡扣块131组或凸条133组，卡扣块131组包括多个卡扣块131，卡扣块131上远离压接条13一侧设有漏槽132，漏槽132槽口宽度小于漏槽132直径，凸条133组包括多个凸条133，凸条133直径等于漏槽132直径，多个旁路二极管进行固定时，将不同旁路二极管的卡扣块131和凸条133进行扣合即可连接，便于旁路二极管在光伏接线盒内固定。
本实用新型的优点：封装固定便捷，加强固定和散热，便于多个旁路二极管的连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种光伏旁路二极管框架，包括第一框架和第二框架，其特征在于：所述第一框架靠近第二框架一侧设有凹槽且凹槽竖直两侧均设有导电块，所述第二框架靠近第一框架一侧设有凸块且凸块插入凹槽内，所述凸块上设有芯片，所述第一框架与第二框架上分别相对设有卡槽，所述卡槽以芯片中心为轴水平对称，所述卡槽槽口处相对设有卡块，所述卡槽槽底宽度小于槽口宽度，所述芯片上设有封装块，所述封装块包括顶板、多个插块、多个固定板和多个散热块，多个插块设于顶板两侧且插块插入同竖直轴线上的卡槽内，多个所述固定板设于顶板下与插块垂直的两侧，所述顶板内嵌有铜跳线，所述铜跳线两端连接导电块，所述散热块平行于顶板嵌于固定板内；所述第一框架与第二框架距离最远的两侧均设有压接条，所述压接条上下两侧分别设有卡扣块组或凸条组。
2.根据权利要求1所述的光伏旁路二极管框架，其特征在于：所述卡扣块组包括多个卡扣块，所述卡扣块上远离压接条一侧设有漏槽，所述漏槽槽口宽度小于漏槽直径。
3.根据权利要求2所述的光伏旁路二极管框架，其特征在于：所述凸条组包括多个凸条，所述凸条直径等于漏槽直径。
4.根据权利要求1所述的光伏旁路二极管框架，其特征在于：所述插块包括支撑块和固定杆，所述固定杆垂直设于支撑块下，所述固定杆下远离支撑块一端两侧均设有插接块，所述插接块从下至上并向远离固定杆一侧倾斜。
5.根据权利要求1所述的光伏旁路二极管框架，其特征在于：所述固定板剖面呈l形，相对设立的固定板靠近芯片中心一侧呈纵向交叠设立，两侧固定板交叠部分同竖直轴线上均设有紧固孔，所述散热块分别嵌于两侧固定板的水平端内，所述顶板与固定板的水平端间设有空隙，所述芯片、凸块与第一框架均设于空隙内。
6.根据权利要求1所述的光伏旁路二极管框架，其特征在于：第一框架与第二框架上靠近卡槽一侧均设有汇流槽，第一框架与第二框架上靠近压接条一侧设有储锡槽，储锡槽两侧均设有安装孔。
7.根据权利要求1所述的光伏旁路二极管框架，其特征在于：所述凸块与凹槽间设有间隙用于保持绝缘。
技术总结