本发明涉及剪力墙检测技术领域，尤其涉及新型叠合式剪力墙的质量检测装置。
背景技术：
我国为了大规模建设需要，伴随着解决居住问题的工业化思路，开始发展装配式住宅。半个多世纪以来，我国的装配式住宅经历了曲折的发展道路。我国对国外先进技术和理念进行了研究和引进，进行了广泛的研究和时间，装配式住宅取得了一定的成就。但目前传统建造方式仍然占据主导地位，我国亟待推行新型工业化的发展道路，推动我国建筑业的发展转型升级，提高住宅建筑工业化水平，推动着住宅产业现代化发展。去解决我国目前存在的手工作业为主，工业化程度低，建造过程资源消耗大，环境污染严重等问题剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，一般用钢筋混凝土做成，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏。
这种工厂统一制定批量生产的结果，可以缩短建筑工期、降低成本。预制剪力墙在建设中拼接使用同样承担着建筑的抗压抗震的功能，因此预制的剪力墙也会需要制定相应的检测设备以及步骤，确保其扛剪承受能力。剪力墙在检测时需要着手于墙体垂直度、高度、厚度、预留洞尺寸、墙面平整度等，剪力墙检测常用电子设备检测，并能通过数据计算预估承载力。但是电子设备检测的精准度需要与实际测量数据做比较降低误差。剪力墙在墙面平整度等过程测量时，单人测量比较费力，测量误差较大，而且缺少单独测量墙体平整度的现有工具，多种工具搭配使用费时费力的同时误差也难以把控。
因此设计新型叠合式剪力墙的质量检测装置就显得非常有必要了。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的问题而提出的新型叠合式剪力墙的质量检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
新型叠合式剪力墙的质量检测装置，包括底座，所述底座在底面四角固定有刹车轮，所述底座顶面中部固定有支撑杆，所述支撑杆顶面固定有支撑座，所述支撑座上呈前后对称设有两个连接杆，所述支撑座上设有与连接杆固定连接的角度调节机构，所述连接杆外端端部设有伸展机构，所述支撑座左侧设有检测组件。
优选的，所述角度调节机构包括螺纹杆a、转盘、限位板；所述转盘固定于螺纹杆a顶部，所述限位板套接于螺纹杆a中部，所述螺纹杆a的螺纹设置于限位板下方的外壁上，所述螺纹杆a向下延伸至支撑座内部并与其螺纹连接，所述支撑座顶面沿外侧设置有刻度线。
优选的，所述伸展机构包括电机箱、滑杆、套杆；所述电机箱内部设有伺服电机a，所述滑杆水平设置并将左端面与电机箱右端连接固定，所述滑杆沿右端中部向左侧开设有矩形结构的限位槽a，所述滑杆沿右端靠外侧的位置呈环形结构开设有限位槽b，所述限位槽a与限位槽b的开凿深度相同。
优选的，所述套杆直径大于滑杆的直径，所述套杆左端面向右侧开设有与限位槽a深度相同的限位槽c，所述滑杆插接到套杆内部并与其滑动适配，伺服电机a输出轴端部固定有螺纹杆b，所述螺纹杆b向右侧延伸至插接在限位槽a内部的套杆内部，所述螺纹杆b与套杆螺纹连接，所述螺纹杆b在与电机箱及滑杆接触的部位无螺纹。
优选的，所述检测组件包括固定箱、伺服电机b尺链；所述固定箱与套杆螺纹连接，所述固定箱右端与外部连通，所述固定箱右端内部开设有两个滑槽a，所述伺服电机b固设于固定箱内部，所述固定箱中部设有于伺服电机b连接固定的转动杆。
优选的，所述尺链包括多个呈矩形结构的连接尺，所述连接尺外壁上开设有滑槽b，所述连接尺内壁的前后两端中部均固定有铰座，多个所述连接尺通过铰座转动连接，所述尺链依次穿过两个滑槽a形成环形回路，所述尺链收尾两端未进行闭合连接，所述滑槽a的深度小于尺链的宽度，所述尺链左端局部限位在滑槽a内部并与其滑动连接，所述尺链在所述固定箱内部与转动杆摩擦配合，所述转动杆相对于铰座的位置呈环形结构开设有限位槽d。
优选的，所述固定箱上下两端对称设有两个转动座，所述转动座上转动连接有限位杆，所述限位杆呈l型结构设置并与端部固定有滚轮，所述滚轮延伸至滑槽b内部并与其转动连接，所述限位杆的中部下方设有承接座，所述承接座下端连接有与固定箱的限位管，所述承接座底端滑动延伸至限位管内部并通过弹簧连接，所述限位杆上方设有与搭扣。
与现有技术相比，本发明提供了新型叠合式剪力墙的质量检测装置，具备以下有益效果：
(1)本发明提供一种新型叠合式剪力墙的质量检测装置，对剪力墙的垂直度进行检测，确保剪力墙的受力均匀性，本发明设置了角度调节机构、伸展机构及检测组件，伸展机构与检测组件连接，在利用调节机构和连接杆将伸展机构在固定在支撑杆顶面的支撑座上，支撑杆底面安装了底座和刹车轮，使整体结构变得灵活。
(2)本发明中角度调节机构用于固定连接杆，同时可调节连接杆的偏转角度，角度调节机构的设定使连接杆拆卸安装更加方便，连接杆的另一端与伸展机构上的电机箱螺纹连接固定，伸展机构利用伺服电机调控可实现伸展收缩，可以拖动检测组件向墙面靠近，检测组件则摆脱了铅坠绳索结构的模式在直尺的基础做改进，实现操作简单，灵活大的好处。
(3)本发明中的伸展机构包括套杆、滑杆，套杆与滑杆外表面均为光滑设置，区别于常见在滑杆表面开槽或设置螺纹等情况，避免容易积灰堵塞影响寿命的问题，另外套杆罩设在滑杆外侧的管体厚度较小且在端部呈弧度设置，使套杆与滑杆的直径相似，连接过后的整体性更强，增加美观，而套杆在内部有矩形柱体做支撑，使其管体较薄情况下不易受力变形。
(4)本发明中检测组件的尺链为多个较小的连接尺串连形成的，连接尺之间通过铰座连接固定，尺链的长度可以通过拼接自由设定，另外连接尺顶面开设了滑槽b搭配其滑动配合的滚轮将尺链稳定固定箱上，尺链凸出与固定箱使其优先接触墙面，并且连接尺展开后在水平方向中不具有弯曲延展性，尺链接触墙面突起点能够快速准确的测量其余位置的偏差，实现并对墙面平整度的检测。
附图说明
图1为本发明的整体前视结构示意图；
图2为本发明的整体右侧俯视结构示意图；
图3为本发明的角度调节机构拆分结构示意图；
图4为本发明的伸展机构剖面拆分结构示意图；
图5为本发明的检测组件右视结构示意图；
图6为本发明的检测组件拆分结构示意图；
图7为本发明的a处放大结构示意图。
图号说明：1、底座；2、刹车轮；3、支撑杆；4、支撑座；5、连接杆；6、角度调节机构；601、螺纹杆a；602、转盘；603、限位板；7、伸展机构；701、电机箱；702、滑杆；703、套杆；704、伺服电机a；705、限位槽a；706、限位槽b；707、限位槽c；708、螺纹杆b；8、检测组件；801、固定箱；802、伺服电机b；803、尺链；804、滑槽a；805、转动杆；806、连接尺；807、滑槽b；808、铰座；809、限位槽d；810、转动座；811、限位杆；812、滚轮；813、承接座；814、限位管；815、搭扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
请参阅图1-3，新型叠合式剪力墙的质量检测装置，包括底座1，底座1在底面四角固定有刹车轮2，底座1顶面中部固定有支撑杆3，支撑杆3顶面固定有支撑座4，支撑座4上呈前后对称设有两个连接杆5，支撑座4上设有与连接杆5固定连接的角度调节机构6，连接杆5外端端部设有伸展机构7，支撑座4左侧设有检测组件8。
角度调节机构6包括螺纹杆a601、转盘602、限位板603；转盘602固定于螺纹杆a601顶部，限位板603套接于螺纹杆a601中部，螺纹杆a601的螺纹设置于限位板603下方的外壁上，螺纹杆a601向下延伸至支撑座4内部并与其螺纹连接，支撑座4顶面沿外侧设置有刻度线。
本发明提供一种新型叠合式剪力墙的质量检测装置，对剪力墙的垂直度进行检测，确保剪力墙的受力均匀性。本发明设置了角度调节机构6、伸展机构7及检测组件8，伸展机构7与检测组件8连接，在利用角度调节机构6和连接杆5将伸展机构7在固定在支撑杆3顶面的支撑座4上，支撑杆3底面安装了底座1和刹车轮2，使整体结构变得灵活。
本发明中角度调节机构6用于固定连接杆5，同时可调节连接杆5的偏转角度，角度调节机构6的设定使连接杆5拆卸安装更加方便，连接杆5的另一端与伸展机构7上的电机箱701螺纹连接固定，伸展机构7利用伺服电机a704调控可实现伸展收缩，可以拖动检测组件8向墙面靠近，检测组件8则摆脱了铅坠绳索结构的模式在直尺的基础做改进，实现操作简单，灵活大的好处。
本发明中角度调节机构6包括了螺纹杆a601、转盘602、限位板603，螺纹杆a601螺纹连接在支撑座4上，利用转盘602转动对螺纹杆a601进行调节，将限位板603固定在螺纹杆a601中部，两个连接杆5的端部延伸到支撑座4上后，向下调节螺纹杆a601便可以缩小限位板603与支撑座4的距离对连接杆5进行挤压，使得支撑座4与连接杆5连接固定，在转盘602上设置一圈刻度线可以将观察连接杆5在转盘602上的偏转角度，可进一步了解检测组件8中尺链803的状态。
本发明中支撑杆3及连接杆5均为单一不可调节的杆状结构，在实际成产中可以更换或设置呈可伸展延长结构来增加本发明的使用效果，扩大检测范围。
实施例2：
请参阅图4，基于实施例1又有所不同之处在于；伸展机构7包括电机箱701、滑杆702、套杆703；电机箱701内部设有伺服电机a704，滑杆702水平设置并将左端面与电机箱701右端连接固定，滑杆702沿右端中部向左侧开设有矩形结构的限位槽a705，滑杆702沿右端靠外侧的位置呈环形结构开设有限位槽b706，限位槽a705与限位槽b706的开凿深度相同。
套杆703直径大于滑杆702的直径，套杆703左端面向右侧开设有与限位槽a705深度相同的限位槽c707，滑杆702插接到套杆703内部并与其滑动适配，伺服电机a704输出轴端部固定有螺纹杆b708，螺纹杆b708向右侧延伸至插接在限位槽a705内部的套杆703内部，螺纹杆b708与套杆703螺纹连接，螺纹杆b708在与电机箱701及滑杆702接触的部位无螺纹。
本发明中提供了一种伸展机构7，目的是调节检测组件8，但是该伸展机构7相对现有常见的设备又做了改进，具体的是，伸展机构7包括滑杆702、套杆703，将滑杆702固定在电机箱701上，套杆703套设在滑杆702外侧可沿其外壁滑动，其中套杆703上开设了限位槽a705与限位槽b706，套杆703为了与滑杆702相适配并套在滑杆702上时可以将其内部完全填充而设置了限位槽c707，套杆703形成了内部矩形柱体与外侧圆柱管体合并的机构，在电机箱701内部延伸出一个螺纹杆b708到限位槽a705内部，套杆703套设在滑杆702上时螺纹杆b708会延伸到其内部的矩形柱体中并实现螺纹连接，而螺纹杆b708在与滑杆702及电机箱701的连接处均无螺纹且为转动连接关系，因此在驱动伺服电机a704工作后，将实现螺纹杆b708的转动，由于螺纹杆b708与套杆703内部结构螺纹配合产生摩擦力，由于套杆703中部为矩形柱体结构受力不会出现旋转，因此在套杆703受力后将沿着滑杆702水平滑动，实现拖动检测组件8伸展收缩的目的。
本发明中套杆703与滑杆702均为表面光滑，摆脱常见在滑杆702表面开槽或设置螺纹等情况容易积灰堵塞影响寿命的问题，另外套杆703罩设在滑杆702外侧的管体厚度较小且在端部呈弧度设置，使套杆703与滑杆702的直径相似，连接过后的整体性更强，增加美观，而套杆703在内部有矩形柱体做支撑，使其管体较薄情况下不易受力变形。
实施例3：
请参阅图5-7，基于实施例1-2又有所不同之处在于；检测组件8包括固定箱801、伺服电机b802尺链803；固定箱801与套杆703螺纹连接，固定箱801右端与外部连通，固定箱801右端内部开设有两个滑槽a804，伺服电机b802固设于固定箱801内部，固定箱801中部设有于伺服电机b802连接固定的转动杆805。
尺链803包括多个呈矩形结构的连接尺806，连接尺806外壁上开设有滑槽b807，连接尺806内壁的前后两端中部均固定有铰座808，多个连接尺806通过铰座808转动连接，尺链803依次穿过两个滑槽a804形成环形回路，尺链803收尾两端未进行闭合连接，滑槽a804的深度小于尺链803的宽度，尺链803左端局部限位在滑槽a804内部并与其滑动连接，尺链803在固定箱801内部与转动杆805摩擦配合，转动杆805相对于铰座808的位置呈环形结构开设有限位槽d809。
固定箱801上下两端对称设有两个转动座810，转动座810上转动连接有限位杆811，限位杆811呈l型结构设置并与端部固定有滚轮812，滚轮812延伸至滑槽b807内部并与其转动连接，限位杆811的中部下方设有承接座813，承接座813下端连接有与固定箱801的限位管814，承接座813底端滑动延伸至限位管814内部并通过弹簧连接，限位杆811上方设有与搭扣815。
本发明中检测组件8包括了两个固定箱801，该固定箱801与伸展机构7的套杆703一端螺纹连接固定，将固定箱801的右端与外部连通，并在固定箱801右端内部上下对称开设了两个滑槽a804，将一根尺链803两端分别穿过两个固定箱801上方的滑槽a804，再从其下方的滑槽a804中穿出，其中滑槽a804的深度均为尺链803宽短的三位之一左右，在滑槽a804与尺链803厚度一致，因此在尺链803依次穿过滑槽a804内部时尺链803中部的铰座808不会接触到滑槽a804，尺链803在固定箱801内部形成半圆的弧形结构，在固定箱801内部设定伺服电机b802和转动杆805，尺链803穿过固定箱801时会套设在转动杆805上，其中转动杆805外侧专为铰座808设定了限位槽d809，使铰座808不会影响转动杆805与尺链803的摩擦配合。
本发明中利用伺服电机b802驱动转动杆805使尺链803一字排开，其中尺链803右端延伸至固定箱801右侧，在检测组件8靠近墙体使尺链803会最先接触墙体，并对墙面平整度进行检测。
本发明中尺链803为多个较小的连接尺806串连形成的，连接尺806之间通过铰座808连接固定，因此尺链803的长度可以通过拼接自由设定，另外连接尺806顶面开设了滑槽b807，由于尺链803局部设置在固定箱801上，并且需要活动调节，因此其稳定性较差，在滑槽b807中限位一个可与其滑动配合的滚轮812，在降低摩擦的同时将尺链803稳定固定箱801上。
本发明中滚轮812通过一个l型的限位杆811与固定箱801上的转动座810连接，使滚轮812对尺链803固定以及拆离变得方便，而滚轮812是以限位杆811为直径围绕转动座810摆动，缺少稳定性，通设置搭扣815将限位杆811卡住与固定箱801水平状态，使滚轮812延伸至滑槽b807内部，限位杆811底部再设定有弹性的承接座813，稳定限位杆811，且在解开搭扣815时，滚轮812自动弹出滑槽b807。
本发明中尺链803包括连接尺806和让连接尺806相互连接的铰座808，尺链803覆盖了直尺、铅坠绳索在测量方便的的作用，首先直尺面对较大的墙面测量不变，较长的直尺使用测量以及存放都不便，而铅坠绳索更多为搭建时的一个垂直指标，在垂直度检测是效果较弱，由于绳索的可弯曲性在自然下方时触碰到凸起墙面后就会弯曲，因此这种直尺、铅坠绳索等常用的垂直度检测方式均只能粗略测量，精细度不够，而且面对较大面墙，其测量也有很多不便。
本发明中尺链803利用两个伺服电机b802拖动展平后和直尺效果相同，并且但是尺链803的长度可自由调节，而且收纳方便存放空间小，另外尺链803与角度调节机构6上固定的连接杆5平行，通过支撑杆3上的角度可以观察尺链803的偏转方向，确保与墙面平行，伸展机构7向右延伸后尺链803会优先触碰到墙面，另外尺链803展开后不会再水平方向出现弯曲，在尺链803右端面涂上可降解水墨颜料，可以定位到墙体的凸起点，另外尺链803触碰到墙体凸起点后，其余部位距离墙面的距离可以直接测量出来，可获取更精准的墙体平整度数据。
本发明中尺链803与多个拼接的直尺有相似意义，但是本发明注重自动化控制，因此需要尺链803能够穿过固定箱801并形成弧形路径，使得尺链803可受到伺服电机b802控制，并且固定箱801大小受限，因此尺链803的连接尺806需要调小；
另外现有如卷尺结构，可实现收纳延伸相比于尺链803依旧存在很多不足，卷尺为了方便收纳其厚度较小，可弯曲性较大，在卷尺型结构替换尺链803触及墙面，无论是其宽面还是窄面触及墙面均会出现弯曲或者卷曲现象产生与绳索相似的问题，本发明设计的连接尺806具有一定的厚度与宽度，独立开来均不具有弯曲以及延展性，另外连接尺806数量较多的情况下为了避免本装置重心偏移，可以让连接尺806使用硬质pvc材料，降低成本以及重量，或者采用不锈钢材质并中空设置，增加耐磨性方便清理水墨颜料。
本发明中角度调节机构6、伸展机构7及检测组件8之间都是通过螺纹连接实现的固定，可根据测量墙体的大小更换或维护，另外各结构之间方便拆卸，也方便转运和存放；其中整体机构的操作使用利用了多个独立电机驱动，可实现单人操作完成，更加的方便高效。
本发明中涉及了伺服电机a704、伺服电机b802等电器设备，将伺服电机a704、伺服电机b802等分别独立搭载一个控制模块并通过5g通讯方式与手机app或相关控制程序连接，由于涉及的智能模块均为现有成熟设备，就不做过多赘述。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.新型叠合式剪力墙的质量检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)在底面四角固定有刹车轮(2)，所述底座(1)顶面中部固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶面固定有支撑座(4)，所述支撑座(4)上呈前后对称设有两个连接杆(5)，所述支撑座(4)上设有与连接杆(5)固定连接的角度调节机构(6)，所述连接杆(5)外端端部设有伸展机构(7)，所述支撑座(4)左侧设有检测组件(8)。
2.根据权利要求1所述的新型叠合式剪力墙的质量检测装置，其特征在于：所述角度调节机构(6)包括螺纹杆a(601)、转盘(602)、限位板(603)；所述转盘(602)固定于螺纹杆a(601)顶部，所述限位板(603)套接于螺纹杆a(601)中部，所述螺纹杆a(601)的螺纹设置于限位板(603)下方的外壁上，所述螺纹杆a(601)向下延伸至支撑座(4)内部并与其螺纹连接，所述支撑座(4)顶面沿外侧设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的新型叠合式剪力墙的质量检测装置，其特征在于：所述伸展机构(7)包括电机箱(701)、滑杆(702)、套杆(703)；所述电机箱(701)内部设有伺服电机a(704)，所述滑杆(702)水平设置并将左端面与电机箱(701)右端连接固定，所述滑杆(702)沿右端中部向左侧开设有矩形结构的限位槽a(705)，所述滑杆(702)沿右端靠外侧的位置呈环形结构开设有限位槽b(706)，所述限位槽a(705)与限位槽b(706)的开凿深度相同。
4.根据权利要求3所述的新型叠合式剪力墙的质量检测装置，其特征在于：所述套杆(703)直径大于滑杆(702)的直径，所述套杆(703)左端面向右侧开设有与限位槽a(705)深度相同的限位槽c(707)，所述滑杆(702)插接到套杆(703)内部并与其滑动适配，伺服电机a(704)输出轴端部固定有螺纹杆b(708)，所述螺纹杆b(708)向右侧延伸至插接在限位槽a(705)内部的套杆(703)内部，所述螺纹杆b(708)与套杆(703)螺纹连接，所述螺纹杆b(708)在与电机箱(701)及滑杆(702)接触的部位无螺纹。
5.根据权利要求1所述的新型叠合式剪力墙的质量检测装置，其特征在于：所述检测组件(8)包括固定箱(801)、伺服电机b(802)、尺链(803)；所述固定箱(801)与套杆(703)螺纹连接，所述固定箱(801)右端与外部连通，所述固定箱(801)右端内部开设有两个滑槽a(804)，所述伺服电机b(802)固设于固定箱(801)内部，所述固定箱(801)中部设有于伺服电机b(802)连接固定的转动杆(805)。
6.根据权利要求5所述的新型叠合式剪力墙的质量检测装置，其特征在于：所述尺链(803)包括多个呈矩形结构的连接尺(806)，所述连接尺(806)外壁上开设有滑槽b(807)，所述连接尺(806)内壁的前后两端中部均固定有铰座(808)，多个所述连接尺(806)通过铰座(808)转动连接，所述尺链(803)依次穿过两个滑槽a(804)形成环形回路，所述尺链(803)收尾两端未进行闭合连接，所述滑槽a(804)的深度小于尺链(803)的宽度，所述尺链(803)左端局部限位在滑槽a(804)内部并与其滑动连接，所述尺链(803)在所述固定箱(801)内部与转动杆(805)摩擦配合，所述转动杆(805)相对于铰座(808)的位置呈环形结构开设有限位槽d(809)。
7.根据权利要求6所述的新型叠合式剪力墙的质量检测装置，其特征在于：所述固定箱(801)上下两端对称设有两个转动座(810)，所述转动座(810)上转动连接有限位杆(811)，所述限位杆(811)呈l型结构设置并与端部固定有滚轮(812)，所述滚轮(812)延伸至滑槽b(807)内部并与其转动连接，所述限位杆(811)的中部下方设有承接座(813)，所述承接座(813)下端连接有与固定箱(801)的限位管(814)，所述承接座(813)底端滑动延伸至限位管(814)内部并通过弹簧连接，所述限位杆(811)上方设有与搭扣(815)。
技术总结