本申请涉及乳制品的技术领域，特别是涉及一种储奶罐清洗装置。
背景技术：
乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。
现有相关技术中，需要对储奶罐内进行清洗，以便下一次重新对储奶罐内储存新鲜的乳制品，在实际生产中，还是通过人工手动的对储奶罐的内壁进行清洗或者使用水管对罐体内壁进行冲刷，在这个过程中，操作人员不方便对储奶罐的内壁进行清洗且劳动强度高。
技术实现要素：
为了实现能够自动对罐体的内壁进行清理，降低操作人员的劳动强度，本申请提供一种储奶罐清洗装置。
本申请提供的一种储奶罐清洗装置采用如下的技术方案：
一种储奶罐清洗装置，包括罐体，所述罐体的内顶部设置有旋转喷头，所述旋转喷头围绕罐体的轴线周向转动设置，所述旋转喷头的外周壁周向均匀开设有喷水孔，所述罐体的顶部开设有进水口，所述进水口内连接有进水管，所述进水管延伸至罐体内的端部贯穿至旋转喷头内，所述罐体上设置有用于控制旋转喷头旋转的控制机构。
通过采用上述技术方案，采用进水管给旋转喷头内提供喷洗的温水，旋转喷头在控制机构的作用下，旋转喷头在罐体内实现自转，旋转喷头在自转的过程中，旋转喷头内的温水在离心力的作用下从喷水孔内喷出，喷水孔内喷出的水流直接冲在罐体的内壁上，依次往进水管内通入碱洗液、酸洗液、开水，从而达到对储奶罐内壁进行清洗的效果。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的内顶壁固设有安装套，所述安装套与罐体共轴线设置，所述安装套朝向罐体底部的一侧敞口设置，所述旋转喷头的上端套设于安装套内，所述安装套的内周壁周向开设有环形槽，所述旋转喷头上端的外周壁周向固设有与环形槽相适配的转环，所述转环位于环形槽内，所述旋转喷头在安装套内转动设置。
通过采用上述技术方案，在转环和环形槽的配合作用下，旋转喷头在安装套内实现自转，同时给旋转喷头提供的支撑，旋转喷头只能在安装套内自转。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转喷头的顶部开设有连通其内部的第一贯穿孔，所述安装套与罐体顶部相连接的位置处开设有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔在同一轴线上，所述罐体的进水口与第二贯穿孔在同一轴线上且相适配，所述控制机构包括竖直设置且依次穿设于进水口、第二贯穿孔后与旋转喷头顶部固接的转动套管以及用于驱动转动套管转动的驱动组件，所述转动套管的上端位于罐体外，所述进水管穿设于转动套管内并从第一贯穿孔处延伸至旋转喷头内。
通过采用上述技术方案，转动套管可以在第一贯穿孔和第二贯穿孔内实现转动，转动套管在转动的同时带着旋转喷头在安装套内转动，由于旋转喷头需要转动，由于进水管的轴线需要与旋转喷头的轴线保持一致，因此进水管从转动套管内穿入，即可实现转动套管带着旋转喷头旋转又不会因为进水管的设置对旋转喷头的旋转造成干涉。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固设于罐体顶部上的驱动电机、与驱动电机的输出轴固定连接的主动齿轮以及固设于转动套管上且与主动齿轮相啮合连接的从动齿轮，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴共轴线设置，所述从动齿轮与转动套管共轴线设置。
通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴带着主动齿轮固定连接，主动齿轮啮合从动齿轮转动，从而带着转动套管在罐体内实现自转。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转喷头内竖向滑动设置有挤压板，所述挤压板的外周壁与旋转喷头的内周壁相贴合设置，所述挤压板上开设有与第一贯穿孔相对应的第三贯穿孔，所述进水管延伸至旋转喷头内的一端延伸至第三贯穿孔内且固定连接，所述进水管位于转动套管内的部分设置为可伸缩段，所述旋转喷头的外周壁周向设置有用于对喷水孔进行封堵的封堵套，所述封堵套竖向滑动设置于旋转喷头上，所述旋转喷头的顶部和安装套的内顶壁之间设置有用于驱动挤压板和封堵套同步竖向下移的动力组件。
通过采用上述技术方案，采用封堵套对旋转喷头的喷水孔进行封堵，通过动力组件，推着挤压板，使挤压板向旋转喷头的下端进行移动，挤压板在移动的同时封堵套顺着旋转喷头的外壁滑动，由此便可以将旋转喷头内的水从喷水孔内挤出，增强从喷水孔内喷出的水压，提高水流对罐体侧壁的冲击力。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力组件包括固设于旋转喷头的顶部和安装套的内顶壁之间的液压缸和设置于旋转喷头内的连杆，所述液压缸的活塞轴竖直向下设置，所述液压缸的活塞轴贯穿旋转喷头顶部后与挤压板固定连接，所述连杆竖直设置且连杆的上端与挤压板连接、下端活动贯穿旋转喷头底部后与封堵套的内底壁固接。
通过采用上述技术方案，液压缸的活塞轴在伸长的时候，液压缸的活塞轴推着挤压板向旋转喷头的底部进行移动，挤压板在移动的同时通过连杆推着封堵套从旋转喷头的外壁上向远离旋转喷头的方向滑动，从而可以实现自动控制封堵套对旋转喷头上的喷水孔进行封堵或露出。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力组件设置为两组，两组所述动力组件分别设置于转动套管的两侧。
通过采用上述技术方案，两组动力组件的设置可以增强对挤压板的推动稳定性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管的可伸缩段包括波纹管，所述波纹管转动套管共轴线设置。
通过采用上述技术方案，波纹管的可伸缩性高，挤压板在带着进水管进行拉长时，波纹管的延展性高，使用周期长。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.采用进水管给旋转喷头内提供喷洗的温水，旋转喷头在控制机构的作用下，旋转喷头在罐体内实现自转，旋转喷头在自转的过程中，旋转喷头内的温水在离心力的作用下从喷水孔内喷出，喷水孔内喷出的水流直接冲在罐体的内壁上，依次往进水管内通入碱洗液、酸洗液、开水，从而达到对储奶罐内壁进行清洗的效果；
2.转动套管可以在第一贯穿孔和第二贯穿孔内实现转动，转动套管在转动的同时带着旋转喷头在安装套内转动，由于旋转喷头需要转动，由于进水管的轴线需要与旋转喷头的轴线保持一致，因此进水管从转动套管内穿入，即可实现转动套管带着旋转喷头旋转又不会因为进水管的设置对旋转喷头的旋转造成干涉。
附图说明
图1是本申请实施例的一种储奶罐清洗装置的结构示意图；
图2是本申请实施例的剖视图；
图3是图2中的a部放大图；
图4是图2中的b部放大图；
图5是本申请实施例中显示旋转喷头、挤压板和封堵套之间的爆炸示意图。
图中，1、罐体；11、支撑腿；12、进料管；13、出料管；14、进水口；15、支撑板；2、旋转喷头；21、储水腔；211、喷水孔；22、转环；23、第一贯穿孔；3、安装套；31、环形槽；32、第二贯穿孔；41、转动套管；421、驱动电机；422、主动齿轮；423、从动齿轮；5、进水管；51、波纹管；6、挤压板；61、第三贯穿孔；71、液压缸；72、连杆；8、封堵套。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种储奶罐清洗装置，参照图1，包括罐体1，罐体1设置为圆柱形，罐体1的底部固设有三根支撑腿11，三根支撑腿11围绕罐体1的轴线方向周向均匀排布。
罐体1顶部的侧壁上固设有连通其内部的进料管12，进料管12水平设置，罐体1底部的侧壁上固设有连通其内部的出料管13，出料管13水平设置。
参照图2、图3，罐体1内的顶部位置处设置有旋转喷头2，旋转喷头2设置为圆柱形，旋转喷头2的轴线与罐体1的轴线重合，旋转喷头2的内部开设有储水腔21，旋转喷头2的外周壁周向均匀开设有喷水孔211，喷水孔211连通储水腔21设置。旋转喷头2在旋转时，旋转喷头2内的水流从喷水孔211喷出，从而对罐体1的内周壁进行清洗。
罐体1内固设有安装套3，安装套3与罐体1共轴线设置，安装套3设置为圆柱形且安装套3朝向罐体1底壁的一侧敞口设置，安装套3的顶壁与罐体1的内顶壁固定连接，安装套3的内周壁与罐体1的内周壁之间留有间隔。安装套3的内周壁周向开设有环形槽31，旋转喷头2的上端套设于安装套3内，旋转喷头2的外周壁与安装套3的内周壁相贴合设置，旋转喷头2的上端与安装套3的内顶壁之间留有间隔，旋转喷头2的外周壁周向固设有转环22，转环22与环形槽31相适配，转环22位于环形槽31内，旋转喷头2通过转环22在安装套3内转动连接。
参照图2、图4，旋转喷头2的顶部开设有连通其内部的第一贯穿孔23，第一贯穿孔23与旋转喷头2共轴线设置，安装套3与罐体1顶部相连接的位置处开设有连通其内部的第二贯穿孔32，第二贯穿孔32与安装套3共轴线设置，第一贯穿孔23和第二贯穿孔32上下相对应设置。罐体1的顶部中心位置处开设有进水口14，进水口14与第二贯穿孔32相对应且两者的孔径相一致。
罐体1上设置有用于控制旋转喷头2在安装套3内旋转的控制机构，控制机构包括转动套管41和驱动组件，转动套管41竖直设置，转动套管41的上下两端开口设置，转动套管41与进水口14、第二贯穿孔32相适配，转动套管41的下端依次穿设于进水口14、第二贯穿孔32后固设于旋转喷头2上的顶部，转动套管41的外周壁与进水口14、第二贯穿孔32的内周壁相贴合，转动套管41的下端与第一贯穿孔23相对应。转动套管41在转动的时候，转动套管41带着旋转喷头2在安装套3内转动。
驱动组件包括驱动电机421、主动齿轮422以及从动齿轮423，罐体1的顶部固设有支撑板15，支撑板15竖直设置，驱动电机421的输出轴竖直向下设置，驱动电机421固定连接于支撑板15的侧壁上，驱动电机421的输出轴与主动齿轮422固定连接，驱动电机421的输出轴与主动齿轮422共轴线设置，从动齿轮423固设于转动套管41位于罐体1外的外周壁上，从动齿轮423与转动套管41共轴线设置，主动齿轮422与从动齿轮423相啮合连接。
罐体1的进水口处设置有进水管5，进水管5的下端套设于转动套管41内且依次穿设于进水口14、第二贯穿孔32和第一贯穿孔23后延伸至旋转喷头2内，通过进水管5给旋转喷头2的储水腔21补水，进水管5与转动套管41共轴线设置。
参照图2、图5，旋转喷头2内竖向滑动设置有挤压板6，挤压板6的外周壁与旋转喷头2的内周壁相贴合设置，挤压板6在旋转喷头2内向旋转喷头2的下端滑动设置，挤压板6的中部位置处开设有与第一贯穿孔23相对应的第三贯穿孔61，第三贯穿孔61与进水管5相适配，进水管5延伸至旋转喷头2内的一端延伸至第三贯穿孔61内且固定连接。进水管5位于转动套管41内的部分设置为可伸缩段，可伸缩段包括波纹管51，波纹管51与转动套管41共轴线设置。挤压板6在向旋转喷头2的下端滑动时，挤压板6带着波纹管51拉长。
旋转喷头2的顶部和安装套3的内顶壁之间设置有动力组件，动力组件包括液压缸71，液压缸71设置为两个，两个液压缸71分别位于转动套管41沿径向方向的两侧位置处，液压缸71的活塞轴竖直向下设置，液压缸71的活塞轴贯穿旋转喷头2的顶部后与挤压板6固定连接。旋转喷头2的外周壁套设有封堵套8，封堵套8的上端敞口设置，封堵套8的内部为与旋转喷头2相适配的型腔，封堵套8的内周壁与旋转喷头2的外周壁相贴合设置，封堵套8型腔的底壁与旋转喷头2的下端相贴合设置，此时封堵套8对旋转喷头2上的喷水孔211进行封堵。动力组件还包括连杆72，连杆72设置为两根，两根连杆72与两个液压缸71一一对应，连杆72设置于旋转喷头2内，连杆72竖直设置，连杆72的上端与挤压板6背离液压缸71的一侧固定连接，连杆72的下端贯穿旋转喷头2底部后与封堵套8的内底壁固定连接，连杆72与旋转喷头2之间滑动密封。
本实施例的实施原理为：当需要对罐体1内进行清洗时，通过进水管5先向旋转喷头2内通入温水，启动驱动电机421，驱动电机421的输出轴带着主动齿轮422进行转动，主动齿轮422啮合带着从动齿轮423进行转动，从动齿轮423带着转动套管41在第一贯穿孔23和第二贯穿孔32内自转，同时转动套管41带着旋转喷头2在安装套3内自转，旋转喷头2在自转的同时启动液压缸71，使液压缸71的活塞轴推着挤压板6在旋转喷头2内向其底部的方向进行移动，挤压板6在移动的同时通过连杆72推着封堵套8从旋转喷头2的外壁进行滑动，封堵套8滑动时，旋转喷头2内的温水便可以在挤压板6的挤压作用下从喷水孔211内喷出，从而作用在罐体1的侧壁上对其进行清洗，温水洗完以后，往进水管5内通入碱洗液、酸洗液、开水，依次对罐体1进行清洗。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种储奶罐清洗装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内顶部设置有旋转喷头(2)，所述旋转喷头(2)围绕罐体(1)的轴线周向转动设置，所述旋转喷头(2)的外周壁周向均匀开设有喷水孔(211)，所述罐体(1)的顶部开设有进水口(14)，所述进水口(14)内连接有进水管(5)，所述进水管(5)延伸至罐体(1)内的端部贯穿至旋转喷头(2)内，所述罐体(1)上设置有用于控制旋转喷头(2)旋转的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种储奶罐清洗装置，其特征在于：所述罐体(1)的内顶壁固设有安装套(3)，所述安装套(3)与罐体(1)共轴线设置，所述安装套(3)朝向罐体(1)底部的一侧敞口设置，所述旋转喷头(2)的上端套设于安装套(3)内，所述安装套(3)的内周壁周向开设有环形槽(31)，所述旋转喷头(2)上端的外周壁周向固设有与环形槽(31)相适配的转环(22)，所述转环(22)位于环形槽(31)内，所述旋转喷头(2)在安装套(3)内转动设置。
3.根据权利要求2所述的一种储奶罐清洗装置，其特征在于：所述旋转喷头(2)的顶部开设有连通其内部的第一贯穿孔(23)，所述安装套(3)与罐体(1)顶部相连接的位置处开设有第二贯穿孔(32)，所述第一贯穿孔(23)和第二贯穿孔(32)在同一轴线上，所述罐体(1)的进水口(14)与第二贯穿孔(32)在同一轴线上且相适配，所述控制机构包括竖直设置且依次穿设于进水口(14)、第二贯穿孔(32)后与旋转喷头(2)顶部固接的转动套管(41)以及用于驱动转动套管(41)转动的驱动组件，所述转动套管(41)的上端位于罐体(1)外，所述进水管(5)穿设于转动套管(41)内并从第一贯穿孔(23)处延伸至旋转喷头(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种储奶罐清洗装置，其特征在于：所述驱动组件包括固设于罐体(1)顶部上的驱动电机(421)、与驱动电机(421)的输出轴固定连接的主动齿轮(422)以及固设于转动套管(41)上且与主动齿轮(422)相啮合连接的从动齿轮(423)，所述主动齿轮(422)与驱动电机(421)的输出轴共轴线设置，所述从动齿轮(423)与转动套管(41)共轴线设置。
5.根据权利要求3所述的一种储奶罐清洗装置，其特征在于：所述旋转喷头(2)内竖向滑动设置有挤压板(6)，所述挤压板(6)的外周壁与旋转喷头(2)的内周壁相贴合设置，所述挤压板(6)上开设有与第一贯穿孔(23)相对应的第三贯穿孔(61)，所述进水管(5)延伸至旋转喷头(2)内的一端延伸至第三贯穿孔(61)内且固定连接，所述进水管(5)位于转动套管(41)内的部分设置为可伸缩段，所述旋转喷头(2)的外周壁周向设置有用于对喷水孔(211)进行封堵的封堵套(8)，所述封堵套(8)竖向滑动设置于旋转喷头(2)上，所述旋转喷头(2)的顶部和安装套(3)的内顶壁之间设置有用于驱动挤压板(6)和封堵套(8)同步竖向下移的动力组件。
6.根据权利要求5所述的一种储奶罐清洗装置，其特征在于：所述动力组件包括固设于旋转喷头(2)的顶部和安装套(3)的内顶壁之间的液压缸(71)和设置于旋转喷头(2)内的连杆(72)，所述液压缸(71)的活塞轴竖直向下设置，所述液压缸(71)的活塞轴贯穿旋转喷头(2)顶部后与挤压板(6)固定连接，所述连杆(72)竖直设置且连杆(72)的上端与挤压板(6)连接、下端活动贯穿旋转喷头(2)底部后与封堵套(8)的内底壁固接。
7.根据权利要求6所述的一种储奶罐清洗装置，其特征在于：所述动力组件设置为两组，两组所述动力组件分别设置于转动套管(41)的两侧。
8.根据权利要求5所述的一种储奶罐清洗装置，其特征在于：所述进水管(5)的可伸缩段包括波纹管(51)，所述波纹管(51)转动套管(41)共轴线设置。
技术总结