本实用新型属于套袋机技术领域，具体涉及一种套袋机撑袋装置。
背景技术：
在各类生产加工行业中，经常需要在产品外层套上包装袋，随着科技的发展，传统的人工套袋方式已经无法满足高效的生产加工需求，需要自动化设备来替代人工，而能否快速精准将包装袋撑开，直接影响到套袋的生产效率和成功率。因此，需要提供一种能够将包装袋快速精准撑开的套袋机撑袋装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种套袋机撑袋装置，能够快速精准的将包装袋撑开，提高套袋效率和套袋质量。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种套袋机撑袋装置，其特征在于，包括支撑固定架、左侧支撑组件、右侧支撑组件和中央控制器；所述支撑固定架通过支架滑轨可滑动的设在设备安装架上，所述支撑固定架上可滑动的设有左滑轨和右滑轨，所述左滑轨上可滑动的设有左侧支撑组件，所述右滑轨上可滑动的设有右侧支撑组件；
所述左侧支撑组件包括左侧固定板，所述左侧固定板固定在所述左滑轨上，所述左侧固定板上可滑动的设有第一滑轨，所述第一滑轨上固定设有左推拉板，所述左推拉板上设有左固定块，所述左固定块上方设有左拉块，所述左拉块上固定设有左气缸，所述左气缸下方固定在左气缸固定板上，所述左气缸固定板下方固定有左支撑筋，所述左支撑筋固定在左光电支架的下方，所述左光电支架的上方通过第二滑轨与所述左固定块可滑动的连接，所述左光电支架底端还设有第一下升降板，所述左光电支架上还设有第三滑轨，所述第三滑轨上固定设有第一上升降板；
所述右侧支撑组件包括右侧固定板，所述右侧固定板固定在所述右滑轨上，所述右侧固定板上可滑动的设有第四滑轨，所述第四滑轨上固定设有右推拉板，所述右推拉板上设有右固定块，所述右固定块上方设有右拉块，所述右拉块上固定设有右气缸，所述右气缸下方固定在右气缸固定板上，所述右气缸固定板下方固定有右支撑筋，所述右支撑筋固定在右光电支架的下方，所述右光电支架的上方通过第五滑轨与所述右固定块可滑动的连接，所述右光电支架底端还设有第二下升降板，所述右光电支架上还设有第六滑轨，所述第六滑轨上固定设有第二上升降板；所述左滑轨、所述右滑轨、所述第一滑轨、所述第二滑轨、所述第三滑轨、所述第四滑轨、所述第五滑轨、所述第六滑轨和所述支架滑轨均为电动滑轨并均与所述中央控制器电性连接，所述左气缸和所述右气缸分别与所述中央控制器电性连接。
优选的，所述左滑轨和所述第一滑轨分别通过螺栓固定在所述左侧固定板的两侧；所述右滑轨和所述第四滑轨分别通过螺栓固定在所述右侧固定板的两侧。
优选的，所述左光电支架上设有左侧感应块；所述右光电支架上设有右侧感应块；所述左侧感应块和所述右侧感应块与所述中央控制器电性连接。
优选的，所述左光电支架的右侧和所述右光电支架的左侧分别设有第一防撞限位块和第二防撞限位块。
优选的，所述第一滑轨和所述左推拉板之间、所述左支撑筋和所述左光电支架之间、所述左光电支架和所述第二滑轨之间、所述第一下升降板和所述左光电支架之间、所述第三滑轨和所述第一上升降板之间均通过螺栓可拆卸的固定连接。
优选的，所述第四滑轨和所述右推拉板之间、所述右支撑筋和所述右光电支架之间、所述右光电支架和所述第五滑轨之间、所述第二下升降板和所述右光电支架之间、所述第六滑轨和所述第二上升降板之间均通过螺栓可拆卸的固定连接。
本实用新型的有益效果是：左气缸和右气缸分别用于控制第一下升降板和第二下升降板的最低高度，以适用于不同高度的工作需求，第三滑轨和第六滑轨分别用于控制第一上升降板与第一下升降板的张开距离和第二上升降板与第二下升降板的张开距离，左感应块和右感应块用于感应左光电支架和右光电支架的移动距离，辅助中央控制器控制第三滑轨和第六滑轨的升降高度，防止将包装撑坏或未完全撑开使包装袋脱落。左光电支架的右侧和右光电支架的左侧分别设有第一防撞限位块和第二防撞限位块。当左侧支撑组件和右侧支撑组件向中间靠近时，第一防撞限位块和第二防撞限位块首先接触，防止左光电支架和右光电支架中间发生碰撞，导致设备之间连接松动，影响设备灵敏度，甚至损坏设备。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型左右支撑组件贴合时的结构示意图；
图2是本实用新型左右支撑组件撑开时的结构示意图；
图3是本实用新型左侧支撑组件结构示意图；
图4是本实用新型右侧支撑组件结构示意图；
图5是本实用新型左侧支撑组件升降板闭合时的构示意图；
图6是本实用新型左侧支撑组件升降板撑开时的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，为本实用新型提供的一种套袋机撑袋装置，包括支撑固定架、左侧支撑组件、左侧支撑组件和中央控制器；支撑固定架通过支架滑轨可滑动的设在设备安装架上，支撑固定架上可滑动的设有左滑轨和右滑轨，左滑轨上可滑动的设有左侧支撑组件，右滑轨上可滑动的设有右侧支撑组件；
左侧支撑组件包括左侧固定板1，左侧固定板1固定在左滑轨上，左侧固定板1上可滑动的设有第一滑轨，左滑轨和第一滑轨分别通过螺栓固定在左侧固定板1的两侧；第一滑轨上固定设有左推拉板2，左推拉板2上设有左固定块3，左固定块3上方设有左拉块4，左拉块4上固定设有左气缸5，左气缸5下方固定在左气缸固定板6上，左气缸固定板6下方固定有左支撑筋7，左支撑筋7固定在左光电支架8的下方，左光电支架8的上方通过第二滑轨与左固定块3可滑动的连接，左光电支架8底端还设有第一下升降板9，左光电支架8上还设有第三滑轨，第三滑轨上固定设有第一上升降板10；
右侧支撑组件包括右侧固定板11，右侧固定板11固定在右滑轨上，右侧固定板11上可滑动的设有第四滑轨，右滑轨和第四滑轨分别通过螺栓固定在右侧固定板11的两侧。第四滑轨上固定设有右推拉板12，右推拉板12上设有右固定块13，右固定块13上方设有右拉块14，右拉块14上固定设有右气缸15，右气缸15下方固定在右气缸固定板16上，右气缸固定板16下方固定有右支撑筋17，右支撑筋17固定在右光电支架18的下方，右光电支架18的上方通过第五滑轨与右固定块13可滑动的连接，右光电支架18底端还设有第二下升降板19，右光电支架18上还设有第六滑轨，第六滑轨上固定设有第二上升降板20；左光电支架8上设有左侧感应块21，右光电支架18之间设有右侧感应块22；左侧感应块21和右侧感应块22与中央控制器电性连接；左滑轨、右滑轨、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨、第六滑轨和支架滑轨均为电动滑轨并均与中央控制器电性连接，左气缸和右气缸分别与中央控制器电性连接。
左光电支架8的右侧和右光电支架18的左侧分别设有第一防撞限位块23和第二防撞限位块24。当左侧支撑组件和右侧支撑组件向中间靠近时，第一防撞限位块23和第二防撞限位块24首先接触，防止左光电支架8和右光电支架18中间发生碰撞，导致设备之间连接松动，影响设备灵敏度，甚至损坏设备。
第一滑轨和左推拉板2之间、左支撑筋7和左光电支架8之间、左光电支架8和第二滑轨之间、第一下升降板9和左光电支架8之间、第三滑轨和第一上升降板10之间、第三滑轨和右推拉板12之间、右支撑筋17和右光电支架18之间、右光电支架18和第四滑轨之间、第二下升降板19和右光电支架18之间、第五滑轨和第二上升降板20之间均通过螺栓可拆卸的固定连接。
左气缸5和右气缸15分别用于控制左光电支架8和右光电支架18的升降高度，即控制第一下升降板9和第二下升降板19的最低高度，以适用于不同高度的工作需求，第三滑轨和第六滑轨分别用于控制第一上升降板10与第一下升降板9的张开距离和第二上升降板20与第二下升降板19的张开距离，左感应块21和右感应块22用于感应左光电支架8和右光电支架18的移动距离，辅助中央控制器控制第三滑轨和第六滑轨的升降高度，防止包装撑坏或未完全撑开使包装袋脱落。
使用时，在中央控制器的控制下，支架滑轨带动支撑固定架向后移动，第三滑轨和第六滑轨向下运动使第一上升降板10和第一下升降板9闭合、第二上升降板20和第二下升降板19闭合，然后左滑轨和右滑轨相向滑动，带动左侧支撑组件和右侧支撑组件靠近直至第一防撞限位块23和第二防撞限位块24接触，使第一上升降板10、第一下升降板9、第二上升降板20和第二下升降板19对准包装带的位置，然后支架滑轨带动支撑固定架向前移动，使第一上升降板10、第一下升降板9、第二上升降板20和第二下升降板19伸入包装袋口中，然后左滑轨和右滑轨反向滑动，使左侧支撑组件和右侧支撑组件远离，然后三滑轨和第六滑轨向上运动使第一上升降板10和第一下升降板9张开、第二上升降板20和第二下升降板19张开，将包装袋撑起，等待产品装入。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种套袋机撑袋装置，其特征在于，包括支撑固定架、左侧支撑组件、右侧支撑组件和中央控制器；所述支撑固定架通过支架滑轨可滑动的设在设备安装架上，所述支撑固定架上可滑动的设有左滑轨和右滑轨，所述左滑轨上可滑动的设有左侧支撑组件，所述右滑轨上可滑动的设有右侧支撑组件；
所述左侧支撑组件包括左侧固定板(1)，所述左侧固定板(1)固定在所述左滑轨上，所述左侧固定板(1)上可滑动的设有第一滑轨，所述第一滑轨上固定设有左推拉板(2)，所述左推拉板(2)上设有左固定块(3)，所述左固定块(3)上方设有左拉块(4)，所述左拉块(4)上固定设有左气缸(5)，所述左气缸(5)下方固定在左气缸固定板(6)上，所述左气缸固定板(6)下方固定有左支撑筋(7)，所述左支撑筋(7)固定在左光电支架(8)的下方，所述左光电支架(8)的上方通过第二滑轨与所述左固定块(3)可滑动的连接，所述左光电支架(8)底端还设有第一下升降板(9)，所述左光电支架(8)上还设有第三滑轨，所述第三滑轨上固定设有第一上升降板(10)；
所述右侧支撑组件包括右侧固定板(11)，所述右侧固定板(11)固定在所述右滑轨上，所述右侧固定板(11)上可滑动的设有第四滑轨，所述第四滑轨上固定设有右推拉板(12)，所述右推拉板(12)上设有右固定块(13)，所述右固定块(13)上方设有右拉块(14)，所述右拉块(14)上固定设有右气缸(15)，所述右气缸(15)下方固定在右气缸固定板(16)上，所述右气缸固定板(16)下方固定有右支撑筋(17)，所述右支撑筋(17)固定在右光电支架(18)的下方，所述右光电支架(18)的上方通过第五滑轨与所述右固定块(13)可滑动的连接，所述右光电支架(18)底端还设有第二下升降板(19)，所述右光电支架(18)上还设有第六滑轨，所述第六滑轨上固定设有第二上升降板(20)；所述左滑轨、所述右滑轨、所述第一滑轨、所述第二滑轨、所述第三滑轨、所述第四滑轨、所述第五滑轨、所述第六滑轨和所述支架滑轨均为电动滑轨并均与所述中央控制器电性连接，所述左气缸和所述右气缸分别与所述中央控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的套袋机撑袋装置，其特征在于，所述左滑轨和所述第一滑轨分别通过螺栓固定在所述左侧固定板(1)的两侧；所述右滑轨和所述第四滑轨分别通过螺栓固定在所述右侧固定板(11)的两侧。
3.根据权利要求1所述的套袋机撑袋装置，其特征在于，所述左光电支架(8)上设有左侧感应块(21)；所述右光电支架(18)上设有右侧感应块(22)；所述左侧感应块(21)和所述右侧感应块(22)与所述中央控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的套袋机撑袋装置，其特征在于，所述左光电支架(8)的右侧和所述右光电支架(18)的左侧分别设有第一防撞限位块(23)和第二防撞限位块(24)。
5.根据权利要求1所述的套袋机撑袋装置，其特征在于，所述第一滑轨和所述左推拉板(2)之间、所述左支撑筋(7)和所述左光电支架(8)之间、所述左光电支架(8)和所述第二滑轨之间、所述第一下升降板(9)和所述左光电支架(8)之间、所述第三滑轨和所述第一上升降板(10)之间均通过螺栓可拆卸的固定连接。
6.根据权利要求1所述的套袋机撑袋装置，其特征在于，所述第四滑轨和所述右推拉板(12)之间、所述右支撑筋(17)和所述右光电支架(18)之间、所述右光电支架(18)和所述第五滑轨之间、所述第二下升降板(19)和所述右光电支架(18)之间、所述第六滑轨和所述第二上升降板(20)之间均通过螺栓可拆卸的固定连接。
技术总结