本实用新型涉及醚化反应技术领域，具体为一种安全性高的醚化反应器。
背景技术：
醚化反应指两个醇或酚的羟基之间脱水的反应，醚化反应的反应条件需要加热和吸水剂，且需要催化剂催化反应的速度，提高加工效率。
醚化反应中在催化剂催化时候会产生大量热量，提高温度，温度过高会影响醚化反应的进行，破环反应的平衡，增加催化剂的消耗，影响产量，因此需要一种安全性高的醚化反应器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全性高的醚化反应器以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的醚化反应器，包括反应盖、催化剂盘和冷却盘，所述反应盖的上表面开设有入料口，所述反应盖的外表面固定连接有固定块，所述反应盖的下端活动连接有催化剂盘，所述反应盖通过固定块与催化剂盘活动链接，所述催化剂盘的内壁设置有冷却盘，所述催化剂盘的下表面固定连接有反应罐，所述反应罐的下端固定连接有溶剂盘，所属溶剂盘的下端固定连接有出料口。
优选的，所述溶剂盘的内壁设置有加热盘，所述加热盘和冷却盘的一侧均固定连接有输水管。
优选的，所述加热盘和冷却盘的内壁均设置有蛇形管，所述加热盘的一侧固定连接有交换管的下端，所述冷却盘的一侧固定连接有交换管的上端。
优选的，所述催化剂盘的内壁设置有催化剂，所述溶剂盘的内壁设置有吸水溶液。
优选的，所述反应盖的内壁固定连接有分料堆，所述分料堆的上表面开设有输送孔，所述分料堆的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与反应盖内壁固定连接。
优选的，所述出料口的内壁设置有传输管，所述传输管的下端固定连接有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在催化剂盘的内壁设置有冷却盘，能够吸收催化过程中的热量，降低催化剂的温度，通过转换管的设置，能够将升温后的液体输送到溶剂盘中，提高溶剂的温度，增加反应的速率，起到调节催化剂温度的效果，保持反应的平衡，减少催化剂的消耗，保持产量。
2、本实用新型通过分料堆的设置，起到将输入的原料分散到催化剂盘表面的效果，使得原料与催化剂盘充分接触，平均的发生催化反应，通过反应盖与催化剂盘活动链接的设置，起到方便更换催化剂的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面透视结构示意图；
图3为本实用新型的加热盘俯视透视结构示意图；
图4为本实用新型的分料堆结构示意图。
图中：1、反应盖；2、入料口；3、固定块；4、催化剂盘；5、冷却盘；6、反应罐；7、溶剂盘；8、出料口；9、加热盘；10、输水管；11、蛇形管；12、交换管；13、分料堆；14、输送孔；15、支撑杆；16、传输管；17、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种安全性高的醚化反应器，包括反应盖1、催化剂盘4和冷却盘5，反应盖1的上表面开设有入料口2，反应盖1的外表面固定连接有固定块3，反应盖1的下端活动连接有催化剂盘4，催化剂盘4起到放置进行催化反应的效果，反应盖1通过固定块3与催化剂盘4活动链接，催化剂盘4的内壁设置有冷却盘5，冷却盘5起到吸收热量降低温度的效果，催化剂盘4的下表面固定连接有反应罐6，反应罐6的下端固定连接有溶剂盘7，所属溶剂盘7的下端固定连接有出料口8。
进一步，溶剂盘7的内壁设置有加热盘9，加热盘9和冷却盘5的一侧均固定连接有输水管10，通过输水管10的设置，起到输入液体保持流动性的效果。
进一步，加热盘9和冷却盘5的内壁均设置有蛇形管11，加热盘9的一侧固定连接有交换管12的下端，冷却盘5的一侧固定连接有交换管12的上端，通过蛇形管11的设置，起到了增大接触面增加热交换效率的效果。
进一步，催化剂盘4的内壁设置有催化剂，溶剂盘7的内壁设置有吸水溶液，通过催化剂的设置，起到了催化醚化反应的效果。
进一步，反应盖1的内壁固定连接有分料堆13，分料堆13的上表面开设有输送孔14，分料堆13的下端固定连接有支撑杆15，支撑杆15的一端与反应盖1内壁固定连接，通过分料堆13的设置，起到将输入的原料分散到催化剂盘4表面的效果，使得原料与催化剂盘4充分接触。
进一步，出料口8的内壁设置有传输管16，传输管16的下端固定连接有阀门17，通过阀门17的设置，起到控制出料速度的效果。
工作原理：将原材料从入料口2输入，原材料经过分料堆13分散，均匀的落入催化剂盘4中，经由催化剂的作用开始催化反应产生热量，加热冷却盘5，冷却盘5内的水流吸收热量后流入加热盘9加热吸水溶液，原料落入吸水溶液后水分被吸收，最后经由出料口8流出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种安全性高的醚化反应器，包括反应盖(1)、催化剂盘(4)和冷却盘(5)，其特征在于：所述反应盖(1)的上表面开设有入料口(2)，所述反应盖(1)的外表面固定连接有固定块(3)，所述反应盖(1)的下端活动连接有催化剂盘(4)，所述反应盖(1)通过固定块(3)与催化剂盘(4)活动链接，所述催化剂盘(4)的内壁设置有冷却盘(5)，所述催化剂盘(4)的下表面固定连接有反应罐(6)，所述反应罐(6)的下端固定连接有溶剂盘(7)，所属溶剂盘(7)的下端固定连接有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的醚化反应器，其特征在于：所述溶剂盘(7)的内壁设置有加热盘(9)，所述加热盘(9)和冷却盘(5)的一侧均固定连接有输水管(10)。
3.根据权利要求2所述的一种安全性高的醚化反应器，其特征在于：所述加热盘(9)和冷却盘(5)的内壁均设置有蛇形管(11)，所述加热盘(9)的一侧固定连接有交换管(12)的下端，所述冷却盘(5)的一侧固定连接有交换管(12)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的醚化反应器，其特征在于：所述催化剂盘(4)的内壁设置有催化剂，所述溶剂盘(7)的内壁设置有吸水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的醚化反应器，其特征在于：所述反应盖(1)的内壁固定连接有分料堆(13)，所述分料堆(13)的上表面开设有输送孔(14)，所述分料堆(13)的下端固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一端与反应盖(1)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的醚化反应器，其特征在于：所述出料口(8)的内壁设置有传输管(16)，所述传输管(16)的下端固定连接有阀门(17)。
技术总结