本实用新型涉及炭黑生产设备技术领域，具体为一种炭黑生产的裂解炉清灰装置。
背景技术：
裂解炉是指用以使烃类进行裂解反应的设备。对裂解炉的要求是能迅速将反应物加热到700〜90ctc，以保证乙烯平衡产率，并需保证供热和传热；介质停留时间短，减少裂解过程中焦炭的生成。
目前市场上的一些炭黑生产的裂解炉清灰装置还存在着几点不足之处，首先，现有的一些炭黑生产的裂解炉清灰装置需要对其内壁除灰效果较差，长时间后降低了裂解炉的使用效果，其次，现有的一些炭黑生产的裂解炉清灰装置需要人工对其灰渣室清理，除灰效果较差，且会对操作人员造成危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种炭黑生产的裂解炉清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭黑生产的裂解炉清灰装置，包括底座，所述底座顶部安装有裂解炉本体，所述裂解炉本体顶部安装有支架，所述支架相对一侧安装有第一防护罩，所述第一防护罩内部的右侧安装有第一安装座，所述第一安装座左侧安装有第一电机，所述第一电机左侧通过传动轴传动连接有第一锥齿轮，所述第一防护罩内部的顶部安装有第一转柱，所述第一转柱外部安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部安装有第一刷杆，所述底座内部的底部安装有第二转柱，所述第二转柱顶部安装有蜗轮，所述蜗轮顶部安装有支撑杆，所述支撑杆外部安装有第二刷杆，所述底座内部的底部安装有支撑板，所述支撑板内部活动连接有蜗杆，所述底座内部安装有第二防护罩，所述第二防护罩内部安装有第二安装座，所述第二安装座正面安装有第二电机，所述底座顶部安装有控制面板，所述控制面板通过导线与第一电机和第二电机电性连接。
优选的，所述第一防护罩内部的底部安装有支撑块且支撑块内部开设有孔，所述第一锥齿轮通过孔与支撑块活动连接。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的，所述第一刷杆和第二刷杆外部设置有刷毛。
优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合。
优选的，所述裂解炉本体内部下方设置有灰渣室且灰渣室内部设置有出料口，出料口正面安装有合页且合页背面安装有箱门，箱门正面安装有把手。
优选的，所述支撑杆穿设在灰渣室的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该炭黑生产的裂解炉清灰装置通过设置第二锥齿轮带动第一刷杆在裂解炉本体的内壁转动从而可对裂解炉本体的内壁进行清理，避免裂解炉本体内有物质残留影响裂解炉的使用效果。
2、该炭黑生产的裂解炉清灰装置通过设置蜗轮带动第二刷杆在灰渣室的底部转动，从而可将灰渣室内的物质经出料口排出，无需依靠人工对灰渣室清理，且提高了清灰效率。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型底座内部俯视局部结构示意图；
图3为本实用新型第二刷杆安装俯视结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、底座；2、裂解炉本体；3、支架；4、第一防护罩；5、第一安装座；6、第一电机；7、第一锥齿轮；8、第一转柱；9、第二锥齿轮；10、第一刷杆；11、第二转柱；12、蜗轮；13、支撑杆；14、第二刷杆；15、支撑板；16、蜗杆；17、第二防护罩；18、第二安装座；19、第二电机；20、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种炭黑生产的裂解炉清灰装置，包括底座1，底座1顶部安装有裂解炉本体2，裂解炉本体2内部下方设置有灰渣室且灰渣室内部设置有出料口，出料口正面安装有合页且合页背面安装有箱门，箱门正面安装有把手，裂解炉本体2顶部安装有支架3，支架3相对一侧安装有第一防护罩4，第一防护罩4内部的底部安装有支撑块且支撑块内部开设有孔，第一防护罩4内部的右侧安装有第一安装座5，第一安装座5左侧安装有第一电机6，第一电机6左侧通过传动轴传动连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7通过孔与支撑块活动连接，第一防护罩4内部的顶部安装有第一转柱8，第一转柱8外部安装有第二锥齿轮9，第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合，第二锥齿轮9底部安装有第一刷杆10，通过设置第二锥齿轮9带动第一刷杆10在裂解炉本体2的内壁转动从而可对裂解炉本体2的内壁进行清理，避免裂解炉本体2内有物质残留影响裂解炉的使用效果，底座1内部的底部安装有第二转柱11，第二转柱11顶部安装有蜗轮12，蜗轮12顶部安装有支撑杆13，支撑杆13穿设在灰渣室的底部，支撑杆13外部安装有第二刷杆14，第一刷杆10和第二刷杆14外部设置有刷毛，通过设置蜗轮12带动第二刷杆14在灰渣室的底部转动，从而可将灰渣室内的物质经出料口排出，无需依靠人工对灰渣室清理，且提高了清灰效率，底座1内部的底部安装有支撑板15，支撑板15内部活动连接有蜗杆16，蜗轮12与蜗杆16啮合，底座1内部安装有第二防护罩17，第二防护罩17内部安装有第二安装座18，第二安装座18正面安装有第二电机19，底座1顶部安装有控制面板20，控制面板20通过导线与第一电机6和第二电机19电性连接。
工作原理：通过操作控制面板20启动第一电机6,第一电机6带动第一锥齿轮7转动，与第一锥齿轮7啮合的第二锥齿轮9随着第一锥齿轮7转动，第二锥齿轮9带动第一刷杆10在裂解炉本体2的内壁转动对裂解炉本体2的内壁进行清灰工作；当需要对灰渣室清理时，向外拉动把手打开箱门，操作控制面板20启动第二电机19,第二电机19带动蜗杆16在支撑板15内转动，与蜗杆16啮合的蜗轮12带动支撑杆13和第二刷杆14在灰渣室的底部转动，第二刷杆14可将灰渣室底部的物质经出料口推出。
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种炭黑生产的裂解炉清灰装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有裂解炉本体（2），所述裂解炉本体（2）顶部安装有支架（3），所述支架（3）相对一侧安装有第一防护罩（4），所述第一防护罩（4）内部的右侧安装有第一安装座（5），所述第一安装座（5）左侧安装有第一电机（6），所述第一电机（6）左侧通过传动轴传动连接有第一锥齿轮（7），所述第一防护罩（4）内部的顶部安装有第一转柱（8），所述第一转柱（8）外部安装有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）底部安装有第一刷杆（10），所述底座（1）内部的底部安装有第二转柱（11），所述第二转柱（11）顶部安装有蜗轮（12），所述蜗轮（12）顶部安装有支撑杆（13），所述支撑杆（13）外部安装有第二刷杆（14），所述底座（1）内部的底部安装有支撑板（15），所述支撑板（15）内部活动连接有蜗杆（16），所述底座（1）内部安装有第二防护罩（17），所述第二防护罩（17）内部安装有第二安装座（18），所述第二安装座（18）正面安装有第二电机（19），所述底座（1）顶部安装有控制面板（20），所述控制面板（20）通过导线与第一电机（6）和第二电机（19）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑生产的裂解炉清灰装置，其特征在于：所述第一防护罩（4）内部的底部安装有支撑块且支撑块内部开设有孔，所述第一锥齿轮（7）通过孔与支撑块活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种炭黑生产的裂解炉清灰装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（9）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种炭黑生产的裂解炉清灰装置，其特征在于：所述第一刷杆（10）和第二刷杆（14）外部设置有刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种炭黑生产的裂解炉清灰装置，其特征在于：所述蜗轮（12）与蜗杆（16）啮合。
6.根据权利要求1所述的一种炭黑生产的裂解炉清灰装置，其特征在于：所述裂解炉本体（2）内部下方设置有灰渣室且灰渣室内部设置有出料口，出料口正面安装有合页且合页背面安装有箱门，箱门正面安装有把手。
7.根据权利要求1所述的一种炭黑生产的裂解炉清灰装置，其特征在于：所述支撑杆（13）穿设在灰渣室的底部。
技术总结