本实用新型涉及油缸制造设备技术领域，具体为一种液压油缸内壁快速清洗装置。
背景技术：
液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用，现有的液压油缸清洗装置存在以下不足：
1、液压油缸的长度不一致，固定座之间的距离不能调节，固定效果不好，且液压油缸的口径不一致，清洁装置的大小无法调节或不便调节；
2、在清理液压油缸内壁时，产生的清洗液与废液不便于处理处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种液压油缸内壁快速清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸内壁快速清洗装置，包括基座，基座底部设置有废液箱，基座上废液箱的左侧设置有水箱，基座上水箱的左侧设置有清洗液箱，基座顶部焊接固定有u形架，u形架的下侧焊接固定有第一电推杆，第一电推杆的下焊接固定有第一固定块，基座上第一固定块的下侧开设有第一空腔，第一空腔内焊接固定有第一电机，第一电机的输出轴焊接固定有第一主动锥形齿轮，第一空腔内第一主动锥形齿轮的外侧通过轴承设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆上套接有第一从动锥形齿轮，第一主动锥形齿轮与第一从动锥形齿轮啮合，第一螺纹杆上第一主动锥形齿轮的右侧螺纹连接有第一螺纹套，第一空腔内第一螺纹套的下侧焊接固定有第一导向杆，第一导向杆的末端穿过第一螺纹套且与第一螺纹套滑动连接，第一螺纹套顶部焊接固定有第二电推杆，第一空腔的顶部开设有滑动口，第二电推杆位于滑动口内，第二电推杆的顶部焊接固定有第二固定块，基座上第二固定块的左侧焊接固定有第三固定块，基座上第三固定块的左侧开设集液槽，集液槽的底部开设有出液口，出液口内焊接固定有出液管，出液管与废液箱连通，基座上集液槽的右侧开设有第二空腔，第二空腔内焊接固定有第二电机，第二电机的输出轴焊接固定有第二主动锥形齿轮，第二空腔内第二主动锥形齿轮的右侧通过轴承设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆上套接有第二从动锥形齿轮，第二主动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮啮合，第二螺纹杆的末端穿过第二空腔内壁到达基座上侧，第二螺纹杆的末端螺纹连接有第二螺纹套，第二螺纹套的左侧焊接固定有滑块，基座上第二螺纹杆的左侧焊接固定有第二导向杆，第二导向杆穿过滑块且与滑块滑动连接，第二螺纹套的右侧焊接固定有第三电推杆，第三电推杆的末端焊接固定有电机箱，电机箱内焊接固定有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴的末端穿过电机箱到达电机箱外部，电机箱的右侧表面焊接固定有喷头，转轴的上下两侧均焊接固定有若干个套筒，套筒内滑动连接有支撑杆，支撑杆底部焊接固定有限位块，套筒上端两侧均开设有螺孔，两个螺孔内均螺纹连接有螺杆，两个螺杆靠近支撑杆的一端通过轴承连接有第四固定块，转轴的上下两侧均设置有刷板，刷板与支撑杆焊接固定，基座上第二导向杆的右侧焊接固定有水泵，水泵的出水口焊接固定有出水管，出水管的末端依次穿过第二螺纹套、电机箱且与喷头连通，水泵的进水口焊接固定有抽水管，抽水管的末端穿过基座到达基座下侧且焊接固定有三通管，三通管的左右两端均焊接固定有阀门，三通管的左端与清洗液箱连通，三通管的右端与水箱连通，基座的左侧焊接固定有控制器，第一电机、第二电机、第三电机、第一电推杆、第二电推杆、第三电推杆、水泵均与控制器连通。
基座底部焊接固定有四个支腿，四个支腿呈矩形分布，阀门为电磁阀，电磁阀与控制器电性连接，刷板的顶部设置有硬毛刷，第一固定块、第二固定块、第三固定块的内表面均开设有弧形槽，第二导向杆上设置有刻度尺，第二导向杆上刻度尺的零刻度不高于第三固定块上第二弧形槽的最低点，出水管为伸缩软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一螺纹杆、第一螺纹套、第一固定块，可以调节第三固定块与第二固定块与支撑座之间的距离，方便固定液压油缸，同时还设置有第三电动机、第二螺纹杆、第二螺纹套、第三电动机、套管、支撑杆、螺杆、第四固定块、刷板，根据液压油缸的口径进行调节刷板与转轴的距离，从而达到调节清洁半径；
2、本实用新型同时还设置水泵、三通管、第二电推杆、喷头、废液箱，在清洁时对内壁进行冲洗，清洁完毕后将废液倒入集液槽，由废液箱统一收集，具有清洁效率高、废液处理方便、可清洗不同型号的液压油缸的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种液压油缸内壁快速清洗装置主视剖视图；
图2为本实用新型一种液压油缸内壁快速清洗装置侧视剖视图；
图3为图1中a处结构放大图；
图4为图1中b处结构放大图。
图中：1、基座；2、废液箱；3、水箱；4、清洗液箱；5、u形架；6、第一电推杆；7、第一固定块；8、第一电机；9、第一主动锥形齿轮；10、第一螺纹杆；11、第一从动锥形齿轮；12、第一螺纹套；13、第一导向杆；14、第二电推杆；15、第二固定块；16、第三固定块；17、出液管；18、第二电机；19、第二主动锥形齿轮；20、第二螺纹杆；21、第二从动锥形齿轮；22、第二螺纹套；23、第二导向杆；24、第三电推杆；25、电机箱；26、第三电机；27、转轴；28、喷头；29、套筒；30、支撑杆；31、限位块；32、螺杆；33、第四固定块；34、刷板；35、水泵；36、出水管；37、抽水管；38、三通管；39、阀门；40、控制器；41、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压油缸内壁快速清洗装置，包括基座1，所述基座1底部设置有废液箱2，所述基座1上废液箱2的左侧设置有水箱3，所述基座1上水箱3的左侧设置有清洗液箱4，所述基座1顶部焊接固定有u形架5，所述u形架5的下侧焊接固定有第一电推杆6，所述第一电推杆6的下焊接固定有第一固定块7，所述基座1上第一固定块7的下侧开设有第一空腔，所述第一空腔内焊接固定有第一电机8，所述第一电机8的输出轴焊接固定有第一主动锥形齿轮9，所述第一空腔内第一主动锥形齿轮9的外侧通过轴承设置有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10上套接有第一从动锥形齿轮11，所述第一主动锥形齿轮9与第一从动锥形齿轮11啮合，所述第一螺纹杆10上第一主动锥形齿轮9的右侧螺纹连接有第一螺纹套12，所述第一空腔内第一螺纹套12的下侧焊接固定有第一导向杆13，所述第一导向杆13的末端穿过第一螺纹套12且与第一螺纹套12滑动连接，所述第一螺纹套12顶部焊接固定有第二电推杆14，所述第一空腔的顶部开设有滑动口，所述第二电推杆14位于滑动口内，所述第二电推杆14的顶部焊接固定有第二固定块15，所述基座1上第二固定块15的左侧焊接固定有第三固定块16，所述基座1上第三固定块16的左侧开设集液槽，所述集液槽的底部开设有出液口，所述出液口内焊接固定有出液管17，所述出液管17与废液箱2连通，所述基座1上集液槽的右侧开设有第二空腔，所述第二空腔内焊接固定有第二电机18，所述第二电机18的输出轴焊接固定有第二主动锥形齿轮19，所述第二空腔内第二主动锥形齿轮19的右侧通过轴承设置有第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20上套接有第二从动锥形齿轮21，所述第二主动锥形齿轮19与第二从动锥形齿轮21啮合，所述第二螺纹杆20的末端穿过第二空腔内壁到达基座1上侧，所述第二螺纹杆20的末端螺纹连接有第二螺纹套22，所述第二螺纹套22的左侧焊接固定有滑块41，所述基座1上第二螺纹杆20的左侧焊接固定有第二导向杆23，所述第二导向杆23穿过滑块41且与滑块41滑动连接，所述第二螺纹套22的右侧焊接固定有第三电推杆24，所述第三电推杆24的末端焊接固定有电机箱25，所述电机箱25内焊接固定有第三电机26，所述第三电机26的输出轴通过联轴器连接有转轴27，所述转轴27的末端穿过电机箱25到达电机箱25外部，所述电机箱25的右侧表面焊接固定有喷头28，所述转轴27的上下两侧均焊接固定有若干个套筒29，所述套筒29内滑动连接有支撑杆30，所述支撑杆30底部焊接固定有限位块31，所述套筒29上端两侧均开设有螺孔，两个所述螺孔内均螺纹连接有螺杆32，两个所述螺杆32靠近支撑杆30的一端通过轴承连接有第四固定块33，所述转轴27的上下两侧均设置有刷板34，所述刷板34与支撑杆30焊接固定，所述基座1上第二导向杆23的右侧焊接固定有水泵35，所述水泵35的出水口焊接固定有出水管36，所述出水管36的末端依次穿过第二螺纹套22、电机箱25且与喷头28连通，所述水泵35的进水口焊接固定有抽水管37，所述抽水管37的末端穿过基座1到达基座1下侧且焊接固定有三通管38，所述三通管38的左右两端均焊接固定有阀门39，所述三通管38的左端与清洗液箱4连通，所述三通管38的右端与水箱3连通，所述基座1的左侧焊接固定有控制器40，所述第一电机8、第二电机18、第三电机26、第一电推杆6、第二电推杆14、第三电推杆24、水泵35均与控制器40连通；
优选的，所述基座1底部焊接固定有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
优选的，所述阀门39为电磁阀，所述电磁阀与控制器40电性连接。
优选的，刷板34的顶部设置有硬毛刷。
优选的，所述第一固定块7、第二固定块15、第三固定块16的内表面均开设有弧形槽，所述第二导向杆23上设置有刻度尺，所述第二导向杆23上刻度尺的零刻度不高于第三固定块16上第二弧形槽的最低点。
优选的，所述出水管36为伸缩软管。
工作原理：使用前，先根据液压油缸的长度调节第二固定块15的位置，通过控制器40启动第一电机8，第一电机8转动，从而带动第一主动锥形齿轮9转动，从而带动第一从动锥形齿轮11与第一螺纹杆10转动，从而带动第一螺纹套12左右移动，从而带动第二固定块15左右移动，当第二固定块15位置合适时，关闭第一电机8即可，将液压油缸放置在第三固定块16与第二固定块15上，控制第一电推杆6伸出，从而带动第一固定块7下移将液压油缸固定，当根据液压油缸的口径需要调节第三电机26的高度时，通过控制器40启动第二电机18，第二电机18正转，从而带动第二主动锥形齿轮19正转，从而带动第二从动锥形齿轮21反转，从而带动第二螺纹杆20反转，从而带动第二螺纹套22上移，从而带动第三电推杆24、滑块41、电机箱25上移，从而带动第三电机26与转轴27上移，从而带动刷板34上移，第二电机18反转，从而带动第二主动锥形齿轮19反转，从而带动第二从动锥形齿轮21正转，从而带动第二螺纹杆20正转，从而带动第二螺纹套22下移，从而带动第二电推杆14、滑块41、第一连接块下移，从而带动第三电机26与转轴27下移，从而带动刷板34下移，通过刻度尺观察到高度合适时，关闭第二电机18，再根据液压油缸的口径调节清洁半径，当根据液压油缸的口径需要调节刷板34的与转轴27之间的距离时，先正转螺杆32上的握把，从而带动螺杆32转动，从而带动第一固定块7远离支撑杆30，上下移动支撑杆30，从而带动刷板34与转轴27的距离改变，当距离合适时，反转螺杆32上的握把，从而带动螺杆32转动，从而带动第一固定块7靠近支撑杆30，将支撑杆30固定，使用时，通过控制器40启动水泵35并打开靠近清洗液箱4一侧的阀门39，清洗经过喷头28碰出，同时通过控制器40启动第三电机26，第三电机26转动，从而带动刷板34旋转，并控制第三电推杆24往复伸缩，对油缸内壁清扫，清洗结束时，控制第三电推杆24收缩，再控制第一电推杆6收回与第二电推杆14伸出，第一电推杆6收回的高度与第二电推杆14伸出的高度合适，关闭第一电推杆6与第二电推杆14，关闭靠近清洗液箱4一侧的阀门39并打开靠近水箱3一侧的阀门39，对油缸内壁进行冲洗，冲洗的废液经过集液槽进入废液箱2，清洗结束后，控制水泵35关闭，第一电推杆6与第二电推杆14伸缩，取下液压油缸即可；本实用新型通过第一螺纹杆10、第一螺纹套12、第一固定块7，可以调节第三固定块16与第二固定块15与支撑座之间的距离，方便固定液压油缸，同时还设置有第三电动机、第二螺纹杆20、第二螺纹套22、第三电动机、套管、支撑杆30、螺杆32、第四固定块33、刷板34，根据液压油缸的口径进行调节刷板34与转轴27的距离，从而达到调节清洁半径，同时还设置水泵35、三通管38、第二电推杆14、喷头28、废液箱2，在清洁时对内壁进行冲洗，清洁完毕后将废液倒入集液槽，由废液箱2统一收集，具有清洁效率高、废液处理方便、可清洗不同型号的液压油缸的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种液压油缸内壁快速清洗装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)底部设置有废液箱(2)，所述基座(1)上废液箱(2)的左侧设置有水箱(3)，所述基座(1)上水箱(3)的左侧设置有清洗液箱(4)，所述基座(1)顶部固定连接有u形架(5)，所述u形架(5)的下侧固定连接有第一电推杆(6)，所述第一电推杆(6)的下固定连接有第一固定块(7)，所述基座(1)上第一固定块(7)的下侧开设有第一空腔，所述第一空腔内固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接有第一主动锥形齿轮(9)，所述第一空腔内第一主动锥形齿轮(9)的外侧转动设置有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)上套接有第一从动锥形齿轮(11)，所述第一主动锥形齿轮(9)与第一从动锥形齿轮(11)啮合，所述第一螺纹杆(10)上第一主动锥形齿轮(9)的右侧螺纹连接有第一螺纹套(12)，所述第一空腔内第一螺纹套(12)的下侧固定连接有第一导向杆(13)，所述第一导向杆(13)的末端穿过第一螺纹套(12)且与第一螺纹套(12)滑动连接，所述第一螺纹套(12)顶部固定连接有第二电推杆(14)，所述第一空腔的顶部开设有滑动口，所述第二电推杆(14)位于滑动口内，所述第二电推杆(14)的顶部固定连接有第二固定块(15)，所述基座(1)上第二固定块(15)的左侧固定连接有第三固定块(16)，所述基座(1)上第三固定块(16)的左侧开设集液槽，所述集液槽的底部开设有出液口，所述出液口内固定连接有出液管(17)，所述出液管(17)与废液箱(2)连通，所述基座(1)上集液槽的右侧开设有第二空腔，所述第二空腔内固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定连接有第二主动锥形齿轮(19)，所述第二空腔内第二主动锥形齿轮(19)的右侧转动设置有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)上套接有第二从动锥形齿轮(21)，所述第二主动锥形齿轮(19)与第二从动锥形齿轮(21)啮合，所述第二螺纹杆(20)的末端穿过第二空腔内壁到达基座(1)上侧，所述第二螺纹杆(20)的末端螺纹连接有第二螺纹套(22)，所述第二螺纹套(22)的左侧固定连接有滑块(41)，所述基座(1)上第二螺纹杆(20)的左侧固定连接有第二导向杆(23)，所述第二导向杆(23)穿过滑块(41)且与滑块(41)滑动连接，所述第二螺纹套(22)的右侧固定连接有第三电推杆(24)，所述第三电推杆(24)的末端固定连接有电机箱(25)，所述电机箱(25)内固定连接有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出轴通过联轴器连接有转轴(27)，所述转轴(27)的末端穿过电机箱(25)到达电机箱(25)外部，所述电机箱(25)的右侧表面固定连接有喷头(28)，所述转轴(27)的上下两侧均固定连接有若干个套筒(29)，所述套筒(29)内滑动连接有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)底部固定连接有限位块(31)，所述套筒(29)上端两侧均开设有螺孔，两个所述螺孔内均螺纹连接有螺杆(32)，两个所述螺杆(32)靠近支撑杆(30)的一端转动连接有第四固定块(33)，所述转轴(27)的上下两侧均设置有刷板(34)，所述刷板(34)与支撑杆(30)固定连接，所述基座(1)上第二导向杆(23)的右侧固定连接有水泵(35)，所述水泵(35)的出水口固定连接有出水管(36)，所述出水管(36)的末端依次穿过第二螺纹套(22)、电机箱(25)且与喷头(28)连通，所述水泵(35)的进水口固定连接有抽水管(37)，所述抽水管(37)的末端穿过基座(1)到达基座(1)下侧且固定连接有三通管(38)，所述三通管(38)的左右两端均固定连接有阀门(39)，所述三通管(38)的左端与清洗液箱(4)连通，所述三通管(38)的右端与水箱(3)连通，所述基座(1)的左侧固定连接有控制器(40)，所述第一电机(8)、第二电机(18)、第三电机(26)、第一电推杆(6)、第二电推杆(14)、第三电推杆(24)、水泵(35)均与控制器(40)连通。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸内壁快速清洗装置，其特征在于：所述基座(1)底部固定连接有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸内壁快速清洗装置，其特征在于：所述阀门(39)为电磁阀，所述电磁阀与控制器(40)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸内壁快速清洗装置，其特征在于：刷板(34)的顶部设置有硬毛刷。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸内壁快速清洗装置，其特征在于：所述第一固定块(7)、第二固定块(15)、第三固定块(16)的内表面均开设有弧形槽，所述第二导向杆(23)上设置有刻度尺，所述第二导向杆(23)上刻度尺的零刻度不高于第三固定块(16)上弧形槽的最低点。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸内壁快速清洗装置，其特征在于：所述出水管(36)为伸缩软管。
技术总结