本实用新型涉及晶闸管封装技术领域，具体为一种大功率晶闸管封装结构。
背景技术：
晶闸管是电力电子中传统的大功率器件，自问世以来，其功率容量已提高了近3000倍，具有最高的功率等级(12kv,6ka)。虽然近十年来随着新型场控型电力电子器件igct、igbt、mosfet的飞速发展，晶闸管的应用领域有所缩小，但是由于它的高电压、大电流特征，极低的导通损耗和相当低的成本，它在高压直流输电(hvdc),静止无功补偿(svc)，大功率直流电源及超大功率和高压变频调速应用方面仍然占有十分重要的地位。
经检索申请号201120225120.3公开一种特大功率晶闸管封装结构，它包括阴极电极、阴极法兰、阳极法兰、瓷环、阳极密封环、阳极电极和门极引线管，其特征在于在所述门极引线管与瓷环之间设置有门极密封环，所述瓷环设置成波纹裙边状、所述阳极法兰、阴极法兰和阳极密封环均为无氧铜材料的弹性法兰，且采用圆弧过渡、在阴极电极和阳极电极的外缘上均设置有u形阻银槽。虽然该实用新型提供的晶闸管封装结构封装强度和气密封高，并且在大功率下的耐高压和绝缘性能都非常好。
但是经探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
在气温较低的季节，由于温度较低，造成密封橡胶圈质地变硬，影响密封性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大功率晶闸管封装结构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率晶闸管封装结构，包括阴极电极和阳极电极，所述阴极电极左右两端部均固定连接有阳极法兰盘，位于所述阳极法兰盘底部中间位置竖直向下固定安装有瓷环，瓷环底部连接有阳极密封环，阳极密封环尾端与阳极电极端面固定连接；
两个所述瓷环之间中间部位均通过隔板固定连接，所述瓷环侧面固定嵌入有多个等距分布的密封橡胶圈，每个所述密封橡胶圈内均固定贯穿有铝柱，位于所述铝柱内端部中间位置水平向外开设有接电插接口，位于所述接电插接口外围的铝柱上水平向右开设有导热通道，位于所述铝柱右端部内腔水平向外开设有圆槽，位于所述圆槽内腔左部固定嵌入有硅胶加热板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板为pvc板，隔板端部与瓷环之间为螺栓可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆槽与多个等距分布的导热通道连通设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆槽右端部螺纹拧合插接有螺纹封头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹封头为peek塑料件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型由于在铝柱内腔开设有容纳硅胶加热板的圆槽，当在气温较低的季节，硅胶加热板通电发热，通过导热通道将热量传递到密封橡胶圈上进行加热，从而保证密封橡胶圈始终保持柔软的状态，从而达到密封效果；并且由于在阴极电极和阳极电极之间设置有隔板，可以避免两极出现擦碰而导致安全隐患的产生。
附图说明
图1为本实用新型一种大功率晶闸管封装结构的主视图；
图2为本实用新型一种大功率晶闸管封装结构的瓷环结构示意图；
图3为本实用新型一种大功率晶闸管封装结构的图2的a处放大结构示意图。
图中：1、阴极电极；2、阳极电极；3、隔板；4、阳极密封环；5、瓷环；6、阳极法兰盘；7、接电插接口；8、密封橡胶圈；9、硅胶加热板；10、圆槽；11、螺纹封头；12、铝柱；13、导热通道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率晶闸管封装结构，包括阴极电极1和阳极电极2，阴极电极1左右两端部均固定连接有阳极法兰盘6，位于阳极法兰盘6底部中间位置竖直向下固定安装有瓷环5，瓷环5底部与阳极密封环4首端固定连接，阳极密封环4尾端与阳极电极2端面固定连接。
两个瓷环5之间中间部位均通过隔板3固定连接，瓷环5侧板固定嵌入有多个等距分布的密封橡胶圈8，每个密封橡胶圈8内均固定贯穿有铝柱12，位于铝柱12内端部中间位置水平向外开设有接电插接口7，位于接电插接口7外围的铝柱12上水平向右开设有导热通道13，位于铝柱12右端部内腔水平向外开设有圆槽10，位于圆槽10内腔左部固定嵌入有硅胶加热板9。
具体的，由于在铝柱12内腔开设有容纳硅胶加热板9的圆槽10，当在气温较低的季节，硅胶加热板9通电发热，通过导热通道13将热量传递到密封橡胶圈8上进行加热，从而保证密封橡胶圈8始终保持柔软的状态，从而达到密封效果；并且由于在阴极电极1和阳极电极2之间设置有隔板3，可以避免两极出现擦碰而导致安全隐患的产生。
本实施例中，隔板3为pvc板，隔板3端部与瓷环5之间为螺栓可拆卸连接，方便后期进行更换隔板3。
本实施例中，圆槽10与多个等距分布的导热通道13连通设置，保证可以均匀的对密封橡胶圈8进行加热。
本实施例中，圆槽10右端部螺纹拧合插接有螺纹封头11。
本实施例中，螺纹封头11为peek塑料件，成本更低，后期可以重复利用，达到节能环保的措施。
需要说明的是，本实用新型为一种大功率晶闸管封装结构，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理：由于在铝柱12内腔开设有容纳硅胶加热板9的圆槽10，当在气温较低的季节，硅胶加热板9通电发热，通过导热通道13将热量传递到密封橡胶圈8上进行加热，从而保证密封橡胶圈8始终保持柔软的状态，从而达到密封效果；并且由于在阴极电极1和阳极电极2之间设置有隔板3，可以避免两极出现擦碰而导致安全隐患的产生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种大功率晶闸管封装结构，其特征在于：包括阴极电极(1)和阳极电极(2)，所述阴极电极(1)左右两端部均固定连接有阳极法兰盘(6)，位于所述阳极法兰盘(6)底部中间位置竖直向下固定安装有瓷环(5)，瓷环(5)底部连接有阳极密封环(4)，阳极密封环(4)尾端与阳极电极(2)端面固定连接；
两个所述瓷环(5)之间中间部位均通过隔板(3)固定连接，所述瓷环(5)侧面固定嵌入有多个等距分布的密封橡胶圈(8)，每个所述密封橡胶圈(8)内均固定贯穿有铝柱(12)，位于所述铝柱(12)内端部中间位置水平向外开设有接电插接口(7)，位于所述接电插接口(7)外围的铝柱(12)上水平向右开设有导热通道(13)，位于所述铝柱(12)右端部内腔水平向外开设有圆槽(10)，位于所述圆槽(10)内腔左部固定嵌入有硅胶加热板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大功率晶闸管封装结构，其特征在于：所述隔板(3)为pvc板，隔板(3)端部与瓷环(5)之间为螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种大功率晶闸管封装结构，其特征在于：所述圆槽(10)与多个等距分布的导热通道(13)连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种大功率晶闸管封装结构，其特征在于：所述圆槽(10)右端部螺纹拧合插接有螺纹封头(11)。
5.根据权利要求4所述的一种大功率晶闸管封装结构，其特征在于：所述螺纹封头(11)为peek塑料件。
技术总结