本实用新型属于改性釜设备领域，具体地说是一种搅拌式b-ppg生产用改性釜。
背景技术：
b-ppg在生产制造时，需要通过改性釜对原料进行聚合、水解，在反应过程中，需要向原料内通入氮气除氧，公开号为cn212492921u的现有技术授权公开了一种用于生产聚合物水泥防水涂料的液料反应釜，该装置通过搅拌轴转动时将氮气通入物料之中，进而提高除氧效果，但该装置需要物料没过全部的搅拌杆，反之因氮气易从未没过的搅拌杆中跑出，氮气很难通入到物料内，使得除氧效果大大降低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，包括具有温度调节功能的釜体，釜体的底面固定安装有数根支撑腿，釜体的底部固定安装有氮气发生器，氮气发生器的出气口固定连接第一管的一端，第一管贯穿釜体并与之固定连接，第一管的另一端转动连接方形管的下端，方形管的下端的外周固定连接数根搅拌管的一端并与之互通，搅拌管的另一端封口，搅拌管的外周分别开设有数个出气孔并设置有单向阀门，釜体的内壁顶面转动安装有竖向的螺杆的上端，螺杆的外周转动连接方形管的上端，方形管内设有一个与之滑动配合的活塞块，螺杆贯穿活塞块并与之螺纹配合，釜体的外壁顶面固定安装有电机，电机的输出轴贯穿釜体并与之转动连接，电机的输出轴固定连接有转轴的上端，转轴的下端固定安装有第一齿轮，方形管的外周上部固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，螺杆的外周上部固定安装有第三齿轮，转轴的外周设有第四齿轮并与之通过轴承连接，第三齿轮与第四齿轮啮合，转轴的外周开设有数个弧形槽，第四齿轮的安装孔内开设有数个凹槽，凹槽内分别设有一个球体，球体分别通过弹簧连接凹槽的内壁，球体分别能够与对应的弧形槽卡合，釜体的内壁一侧固定安装有能够将第三齿轮锁紧的锁止装置，釜体的一侧下部固定连接带有截止阀门的出料管，釜体的另一侧上部固定连接带有截止阀门的进料管，釜体的顶面固定连接带有泄压阀门的泄压管。
如上所述的一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，所述的电机电路连接控制器。
如上所述的一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，所述的釜体的内壁顶面固定安装有气压传感器和温度传感器。
如上所述的一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，所述的锁止装置由电推杆和齿条组成，电推杆固定安装于釜体的内壁一侧，电推杆的活动端固定安装齿条，齿条能够与第三齿轮啮合。
如上所述的一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，所述的电推杆电路连接控制器。
如上所述的一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，所述的电机为伺服电机。
本实用新型的优点是：本装置用于b-ppg的生产，使用者打开进料管上的截止阀门并通过进料管向釜体内添加物料，物料添加完成后，使用者关闭进料管上的截止阀门，使用者通过锁止装置对第三齿轮进行锁紧，使用者打开电机，电机转动能够通过转轴、第一齿轮和第二齿轮带动方形管转动，转轴转动能够使得球体分别向对应的凹槽内移动并使得弹簧被压缩，转轴无法带动第四齿轮转动，方形管转动能够带动活塞块转动，此时齿条与第三齿轮啮合使得螺杆无法转动，进而能够使得活塞块沿螺杆移动，使用者调节电机的输出轴转向能够调节活塞块的移动方向，进而能够调节活塞块在方形管内的位置，调节完成后，使用者控制锁止装置对第三齿轮取消锁紧，使用者控制电机输出轴转动能够通过弧形槽、球体、凹槽带动第四齿轮转动，第四齿轮转动通过第三齿轮带动螺杆转动，因第一齿轮与第二齿轮之间的传动比等于第四齿轮与第三齿轮之间的传动比，进而螺杆与活塞块的转速和转向相同，进而螺杆与活塞块之间的相对角速度为零，活塞块不会沿螺杆进行移动，使用者打开氮气发生器，氮气发生器所产生的氮气沿第一管进入方形管内，氮气无法通过活塞块，氮气进入位于活塞块下方的搅拌管内，最使得氮气只能够从物料没过的搅拌管上的出气孔排出，泄压管能够起到泄压的作用，防止釜体内的气压过大，物料反应完成后，使用者关闭氮气发生器，使用者打开出料管上的截止阀门，进而将釜体内的物料排出，与现有装置相比，首先电机的工作不仅能够对物料的搅拌，还能够对活塞块位置的调节，使用方便，使用者通过调节电推杆的长度便能够对电机的工作模式进行调节，使用方便，另外本装置通过调节活塞块的位置，使得氮气只能够从物料所没过的搅拌管上排出，能够使得氮气通入物料内，提高对物料的除氧效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图。
附图标记：1、釜体，2、支撑腿，3、氮气发生器，4、第一管，5、方形管，6、搅拌管，7、出气孔，8、活塞块，9、电机，10、转轴，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、第三齿轮，14、第四齿轮，15、弧形槽，16、凹槽，17、球体，18、电推杆，19、齿条，20、出料管，21、进料管，22、泄压管，23、螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，如图1所示，包括具有温度调节功能的釜体1，釜体1的内壁嵌入安装有数块加热板，使用者控制加热板工作或停止工作，能够对釜体1内的温度进行调节，釜体1的底面固定安装有数根支撑腿2，釜体1的底部固定安装有氮气发生器3，氮气发生器3的出气口固定连接第一管4的一端，第一管4贯穿釜体1并与之固定连接，第一管4的另一端转动连接方形管5的下端，具体转动连接方式为通过密封轴承连接，方形管5的下端的外周固定连接数根搅拌管6的一端并与之互通，搅拌管6的另一端封口，搅拌管6的外周分别开设有数个出气孔7并设置有单向阀门，单向阀门使得氮气只能由搅拌管6排向釜体1内，防止物料沿出气孔7进入搅拌管6内，釜体1的内壁顶面转动安装有竖向的螺杆23的上端，螺杆23的外周转动连接方形管5的上端，具体转动连接方式为通过密封轴承连接，方形管5内设有一个与之滑动配合的活塞块8，螺杆23贯穿活塞块8并与之螺纹配合，釜体1的外壁顶面固定安装有电机9，电机9的输出轴贯穿釜体1并与之转动连接，具体转动连接方式为通过密封轴承连接，电机9的输出轴固定连接有转轴10的上端，转轴10的下端固定安装有第一齿轮11，方形管5的外周上部固定安装有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12啮合，螺杆23的外周上部固定安装有第三齿轮13，转轴10的外周设有第四齿轮14并与之通过轴承连接，第三齿轮13与第四齿轮14啮合，第一齿轮11与第二齿轮12之间的传动比等于第四齿轮14与第三齿轮13之间的传动比，转轴10的外周开设有数个弧形槽15，第四齿轮14的安装孔内开设有数个凹槽16，凹槽16内分别设有一个球体17，球体17分别通过弹簧连接凹槽16的内壁，球体17分别能够与对应的弧形槽15卡合，釜体1的内壁一侧固定安装有能够将第三齿轮13锁紧的锁止装置，釜体1的一侧下部固定连接带有截止阀门的出料管20，釜体1的另一侧上部固定连接带有截止阀门的进料管21，釜体1的顶面固定连接带有泄压阀门的泄压管22。本装置用于b-ppg的生产，使用者打开进料管21上的截止阀门并通过进料管21向釜体1内添加物料，物料添加完成后，使用者关闭进料管21上的截止阀门，使用者通过锁止装置对第三齿轮13进行锁紧，使用者打开电机9，电机9转动能够通过转轴10、第一齿轮11和第二齿轮12带动方形管5转动，转轴10转动能够使得球体17分别向对应的凹槽16内移动并使得弹簧被压缩，转轴10无法带动第四齿轮14转动，方形管5转动能够带动活塞块8转动，此时齿条19与第三齿轮13啮合使得螺杆23无法转动，进而能够使得活塞块8沿螺杆23移动，使用者调节电机9的输出轴转向能够调节活塞块8的移动方向，进而能够调节活塞块8在方形管5内的位置，调节完成后，使用者控制锁止装置对第三齿轮13取消锁紧，使用者控制电机9输出轴转动能够通过弧形槽15、球体17、凹槽16带动第四齿轮14转动，第四齿轮14转动通过第三齿轮13带动螺杆23转动，因第一齿轮11与第二齿轮12之间的传动比等于第四齿轮14与第三齿轮13之间的传动比，进而螺杆23与活塞块8的转速和转向相同，进而螺杆23与活塞块8之间的相对角速度为零，活塞块8不会沿螺杆23进行移动，使用者打开氮气发生器3，氮气发生器3所产生的氮气沿第一管4进入方形管5内，氮气无法通过活塞块8，氮气进入位于活塞块8下方的搅拌管6内，最使得氮气只能够从物料没过的搅拌管6上的出气孔7排出，泄压管22能够起到泄压的作用，防止釜体1内的气压过大，物料反应完成后，使用者关闭氮气发生器3，使用者打开出料管20上的截止阀门，进而将釜体1内的物料排出，与现有装置相比，首先电机9的工作不仅能够对物料的搅拌，还能够对活塞块8位置的调节，使用方便，使用者通过调节电推杆18的长度便能够对电机9的工作模式进行调节，使用方便，另外本装置通过调节活塞块8的位置，使得氮气只能够从物料所没过的搅拌管6上排出，能够使得氮气通入物料内，提高对物料的除氧效果。
具体而言，如图1所示，本实施例所述的电机9电路连接控制器，控制器固定安装于釜体1的外壁一侧。使用者能够通过控制器控制电机9输出轴的转向、转速和转动时间，使用更加方便。
具体的，如图1所示，本实施例所述的釜体1的内壁顶面固定安装有气压传感器和温度传感器。使用者能够通过气压传感器和温度传感器对釜体1内的气压和温度进行监测，便于使用者及时进行调整釜体1内的气压和温度。
进一步的，如图1所示，本实施例所述的锁止装置由电推杆18和齿条19组成，电推杆18固定安装于釜体1的内壁一侧，电推杆18的活动端固定安装齿条19，齿条19能够与第三齿轮13啮合。使用者控制电推杆18伸长能够使得齿条19与第三齿轮13啮合，进而使得第三齿轮13无法转动，反之，使用者控制电推杆18收缩能够使得齿条19与第三齿轮13分离，第三齿轮13能够自由转动，该锁止装置的结构简单，便于进行生产制造。
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的电推杆18电路连接控制器。使用者能够通过控制器控制电推杆18的伸缩，使用更加方便。
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的电机9为伺服电机。与其他类型的电机相比，伺服电机对于速度和位置的控制更加精确，便于使用者调节活塞块8的位置，并且在接收到控制器所发出的指令后，伺服电机能够快速做出反应。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，其特征在于：包括具有温度调节功能的釜体（1），釜体（1）的底面固定安装有数根支撑腿（2），釜体（1）的底部固定安装有氮气发生器（3），氮气发生器（3）的出气口固定连接第一管（4）的一端，第一管（4）贯穿釜体（1）并与之固定连接，第一管（4）的另一端转动连接方形管（5）的下端，方形管（5）的下端的外周固定连接数根搅拌管（6）的一端并与之互通，搅拌管（6）的另一端封口，搅拌管（6）的外周分别开设有数个出气孔（7）并设置有单向阀门，釜体（1）的内壁顶面转动安装有竖向的螺杆（23）的上端，螺杆（23）的外周转动连接方形管（5）的上端，方形管（5）内设有一个与之滑动配合的活塞块（8），螺杆（23）贯穿活塞块（8）并与之螺纹配合，釜体（1）的外壁顶面固定安装有电机（9），电机（9）的输出轴贯穿釜体（1）并与之转动连接，电机（9）的输出轴固定连接有转轴（10）的上端，转轴（10）的下端固定安装有第一齿轮（11），方形管（5）的外周上部固定安装有第二齿轮（12），第一齿轮（11）与第二齿轮（12）啮合，螺杆（23）的外周上部固定安装有第三齿轮（13），转轴（10）的外周设有第四齿轮（14）并与之通过轴承连接，第三齿轮（13）与第四齿轮（14）啮合，转轴（10）的外周开设有数个弧形槽（15），第四齿轮（14）的安装孔内开设有数个凹槽（16），凹槽（16）内分别设有一个球体（17），球体（17）分别通过弹簧连接凹槽（16）的内壁，球体（17）分别能够与对应的弧形槽（15）卡合，釜体（1）的内壁一侧固定安装有能够将第三齿轮（13）锁紧的锁止装置，釜体（1）的一侧下部固定连接带有截止阀门的出料管（20），釜体（1）的另一侧上部固定连接带有截止阀门的进料管（21），釜体（1）的顶面固定连接带有泄压阀门的泄压管（22）。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，其特征在于：所述的电机（9）电路连接控制器。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，其特征在于：所述的釜体（1）的内壁顶面固定安装有气压传感器和温度传感器。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，其特征在于：所述的锁止装置由电推杆（18）和齿条（19）组成，电推杆（18）固定安装于釜体（1）的内壁一侧，电推杆（18）的活动端固定安装齿条（19），齿条（19）能够与第三齿轮（13）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，其特征在于：所述的电推杆（18）电路连接控制器。
6.根据权利要求1或2所述的一种搅拌式b-ppg生产用改性釜，其特征在于：所述的电机（9）为伺服电机。
技术总结