本实用新型涉及工业伴热管线技术领域，具体为一种耐用型防爆伴热管线。
背景技术：
由于受地层压力限制，目前大部分国内采油厂注汽井压力较高，高压活动注汽锅炉活动的利用率极高，活动注汽锅炉根据注汽井位置的不同，活动变换位置，以满足注汽井对锅炉注汽效率及热损失的要求。
锅炉的燃料主要有两种：一种是原油或渣油，另一种是天然气，在使用原油或渣油时，需要为锅炉从储油罐上连接燃油管线，管线采用焊接方式连接，当注汽锅炉需要变换位置时，需要先将管线内的燃油吹扫干净，然后由专业的电气焊操作工将管线成断切割，再在新工位上重新进行焊接，这样既浪费材料和人力，又影响锅炉运行，并且在冬季变换位置时，一旦停炉，管线很容易发生冻堵，影响正常使用，所以亟需提供一种耐用型防爆伴热管线。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐用型防爆伴热管线，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐用型防爆伴热管线，包括底板和支撑柱，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱的顶部固定连接有连接杆，所述底板的顶部通过紧固螺栓固定连接有支撑钢板，所述支撑钢板的数量为两个，两个所述支撑钢板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有转盘，所述转杆的两端固定连接有限位板，所述转盘的内部开设有线槽，所述线槽的内部活动连接有伴热管线，所述伴热管线的一端固定连接有防爆管，所述防爆管的内部开设有插接槽，所述伴热管线位于插接槽的两端设置，所述插接槽的两侧开设有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有刚性弹簧。
可选的，所述连接杆的两端固定连接有推杆把手，所述推杆把手的外表面设置有防滑螺纹。
可选的，所述伴热管线的表面固定连接有连接层，所述连接层的外表面固定连接有内保护层，所述内保护层的外表面固定连接有增强防水层。
可选的，所述增强防水层的外表面固定连接有保温层，所述保温层的外表面固定连接有防腐层。
可选的，所述刚性弹簧的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有限位块。
可选的，所述刚性弹簧的一端固定连接有齿形卡板，所述伴热管线的一侧固定连接有密封橡胶圈。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种耐用型防爆伴热管线，具备以下有益效果：
1、该耐用型防爆伴热管线，通过转盘和线槽的配合设置，能够对伴热管线进行合理收纳，由线槽的设置，防止伴热管线在转盘上无序缠绕，进而加强了装置收纳的整洁性，通过增强防水层的设置，能够有效地防止外部水进入到伴热管线内部，对线路进行了合理有效的保护。
2、该耐用型防爆伴热管线，通过防腐层的设置，有效地加强了伴热管线的使用寿命，通过防爆管的设置，由防爆管内部移动槽和刚性弹簧的配合，能够使使用人员进行连接时，两个伴热线管通过密封橡胶圈进行紧密连接，再由拉伸伸缩杆进而将齿形卡板紧紧卡住伴热管线，实现了连接的防爆特性。
附图说明
图1为本实用新型转盘正视结构示意图；
图2为本实用新型转盘侧视结构示意图；
图3为本实用新型防爆管内部结构示意图；
图4为本实用新型伴热管线保护层结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、连接杆；4、紧固螺栓；5、支撑钢板；6、轴承；7、转杆；8、转盘；9、限位板；10、线槽；11、伴热管线；12、防爆管；13、推杆把手；14、防滑螺纹；15、连接层；16、内保护层；17、增强防水层；18、保温层；19、防腐层；20、插接槽；21、移动槽；22、刚性弹簧；23、伸缩杆；24、限位块；25、齿形卡板；26、密封橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐用型防爆伴热管线，包括底板1和支撑柱2，底板1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的数量为两个，两个支撑柱2的顶部固定连接有连接杆3，连接杆3的两端固定连接有推杆把手13，推杆把手13的外表面设置有防滑螺纹14，底板1的顶部通过紧固螺栓4固定连接有支撑钢板5，支撑钢板5的数量为两个，两个支撑钢板5的顶部固定连接有轴承6，轴承6的内部固定连接有转杆7，转杆7的外表面固定连接有转盘8，转杆7的两端固定连接有限位板9，转盘8的内部开设有线槽10，通过转盘8和线槽10的配合设置，能够对伴热管线11进行合理收纳，由线槽10的设置，防止伴热管线11在转盘8上无序缠绕，进而加强了装置收纳的整洁性，线槽10的内部活动连接有伴热管线11，伴热管线11的表面固定连接有连接层15，连接层15的外表面固定连接有内保护层16，内保护层16的外表面固定连接有增强防水层17，通过增强防水层17的设置，能够有效地防止外部水进入到伴热管线11内部，对线路进行了合理有效的保护，增强防水层17的外表面固定连接有保温层18，保温层18的外表面固定连接有防腐层19，通过防腐层19的设置，有效地加强了伴热管线11的使用寿命，伴热管线11的一端固定连接有防爆管12，通过防爆管12的设置，由防爆管12内部移动槽21和刚性弹簧22的配合，能够使使用人员进行连接时，两个伴热线管11通过密封橡胶圈26进行紧密连接，再由拉伸伸缩杆23进而将齿形卡板25紧紧卡住伴热管线11，实现了连接的防爆特性，防爆管12的内部开设有插接槽20，伴热管线11位于插接槽20的两端设置，插接槽20的两侧开设有移动槽21，移动槽21的内部活动连接有刚性弹簧22，刚性弹簧22的内部活动连接有伸缩杆23，伸缩杆23的一端固定连接有限位块24，刚性弹簧22的一端固定连接有齿形卡板25，伴热管线11的一侧固定连接有密封橡胶圈26。
综上所述，该耐用型防爆伴热管线，在使用时，通过转盘8和线槽10的配合设置，能够对伴热管线11进行合理收纳，由线槽10的设置，防止伴热管线11在转盘8上无序缠绕，进而加强了装置收纳的整洁性，通过增强防水层17的设置，能够有效地防止外部水进入到伴热管线11内部，对线路进行了合理有效的保护，通过防腐层19的设置，有效地加强了伴热管线11的使用寿命，通过防爆管12的设置，由防爆管12内部移动槽21和刚性弹簧22的配合，能够使使用人员进行连接时，两个伴热线管11通过密封橡胶圈26进行紧密连接，再由拉伸伸缩杆23进而将齿形卡板25紧紧卡住伴热管线11，实现了连接的防爆特性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种耐用型防爆伴热管线，包括底板(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的数量为两个，两个所述支撑柱(2)的顶部固定连接有连接杆(3)，所述底板(1)的顶部通过紧固螺栓(4)固定连接有支撑钢板(5)，所述支撑钢板(5)的数量为两个，两个所述支撑钢板(5)的顶部固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内部固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外表面固定连接有转盘(8)，所述转杆(7)的两端固定连接有限位板(9)，所述转盘(8)的内部开设有线槽(10)，所述线槽(10)的内部活动连接有伴热管线(11)，所述伴热管线(11)的一端固定连接有防爆管(12)，所述防爆管(12)的内部开设有插接槽(20)，所述伴热管线(11)位于插接槽(20)的两端设置，所述插接槽(20)的两侧开设有移动槽(21)，所述移动槽(21)的内部活动连接有刚性弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种耐用型防爆伴热管线，其特征在于：所述连接杆(3)的两端固定连接有推杆把手(13)，所述推杆把手(13)的外表面设置有防滑螺纹(14)。
3.根据权利要求1所述的一种耐用型防爆伴热管线，其特征在于：所述伴热管线(11)的表面固定连接有连接层(15)，所述连接层(15)的外表面固定连接有内保护层(16)，所述内保护层(16)的外表面固定连接有增强防水层(17)。
4.根据权利要求3所述的一种耐用型防爆伴热管线，其特征在于：所述增强防水层(17)的外表面固定连接有保温层(18)，所述保温层(18)的外表面固定连接有防腐层(19)。
5.根据权利要求1所述的一种耐用型防爆伴热管线，其特征在于：所述刚性弹簧(22)的内部活动连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的一端固定连接有限位块(24)。
6.根据权利要求1所述的一种耐用型防爆伴热管线，其特征在于：所述刚性弹簧(22)的一端固定连接有齿形卡板(25)，所述伴热管线(11)的一侧固定连接有密封橡胶圈(26)。
技术总结