一种汽车冲压件的自动检具的制作方法

专利2022-05-09  152


本发明涉及汽车冲压件技术领域,具体为一种汽车冲压件的自动检具。



背景技术:

汽车冲压件,顾名思义,就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件,汽车冲压件品种繁多,如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件,在加工完成后的冲压件进行检测。

现有技术中的汽车冲压件的自动检具,不便于工作人员对工件的不同位置进行检测,进而对工件的检测效果较差,且现有技术中的汽车冲压件的自动检具,不便于工作人员对工件进行长度的检测,不便于工作人员操作,不便于工作人员使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种汽车冲压件的自动检具,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的汽车冲压件的自动检具,不便于工作人员对工件的不同位置进行检测,进而对工件的检测效果较差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车冲压件的自动检具,包括底板,所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板,所述竖板的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接,所述竖板的一侧上方固接有第一滑杆,所述第一滑杆的外壁滑动卡接有滑块,所述滑块的下方设有第一刻度尺;所述横板的上方设有转动装置;

所述转动装置包括第一电机、第一槽轮、皮带、齿圈、齿板、第二槽轮和曲板;

所述第一电机的底部与横板的顶部左侧固定连接,所述第一电机的输出端固接有第一槽轮,所述第一槽轮的右侧设有第二槽轮,所述第一槽轮和第二槽轮的外壁通过皮带转动连接,所述第二槽轮的前端固接有齿板,所述齿板的外壁啮合连接有齿圈,所述齿圈的底部与滑块的顶部固定连接,所述第二槽轮的后端通过销轴转动连接有曲板,所述曲板的底部右侧与横板的顶部固定连接。这样设计可以对工件的不同位置进行检测。

优选的,所述滑块的底部固接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆与第一刻度尺的顶部固定连接,所述横板的内侧通槽与滑块的外壁间隙配合,所述横板的顶部固接有箱体。箱体的前端面安装有拉门,这样设计便于工作人员对该装置进行维护。

优选的,所述底板的顶部固接有方箱,所述方箱的顶部通槽与竖板的外壁间隙配合,所述底板的顶部固接有长块,所述竖板的一侧下方固接有第二刻度尺。方箱的前端面安装有拉门,这样设计便于工作人员对该装置进行维护。

优选的,所述底板的上方设有动力装置;

所述动力装置包括第二电机、直板、方板、双头螺纹杆、斜杆和方块;

所述方板的底部与底板的顶部左侧固定连接,所述方板的上方设有直板,所述直板的底部一侧与方板的顶部固定连接,所述直板的上方设有第二电机,所述第二电机的底部与直板的顶部右侧固定连接,所述第二电机的输出端与双头螺纹杆的顶部固定连接,所述双头螺纹杆的外壁上方通过轴承与直板的内壁转动连接,所述双头螺纹杆的底部通过轴承与底板的顶部左侧转动连接,所述双头螺纹杆的外侧设有方块,所述方块的内侧分别与双头螺纹杆的外壁上下两侧转动连接,所述方块的外侧设有斜杆,所述斜杆的内侧通槽与方块的外壁前方滑动卡接,所述斜杆的前端面左侧通过销轴分别与方板的右端上下两侧转动连接。这样设计可以自动的对工件进行固定。

优选的,所述底板的上方设有移动装置;

所述移动装置包括短板、长板、夹板、弹簧、第二滑杆和圆杆;

所述第二滑杆的底部与底板的顶部左侧固定连接,所述第二滑杆的外侧设有长板,所述长板的下方内壁与第二滑杆的外壁间隙配合,所述长板的左侧设有短板,所述短板的右端与长板的左端固定连接,所述短板的左端与斜杆的右端相贴合,所述第二滑杆的外壁间隙配合有弹簧,所述弹簧的左右两端分别与长板的一侧下方和第二滑杆的外壁右侧固定连接,所述长板的右侧设有圆杆,所述圆杆和长板的一侧均设有夹板,所述夹板的一端与圆杆和长板的一侧上方固定连接,所述夹板的底部与长块的顶部相贴合。这样设计可以实现对工件的固定。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该汽车冲压件的自动检具,通过底板、长块、方箱、竖板、横板、箱体、第一刻度尺、电动推杆、滑块、第一滑杆、第二刻度尺和转动装置配合,使得该装置在使用时,可以通过第一电机带动第一槽轮转动,皮带使第一槽轮和第二槽轮转动,第二槽轮带动齿板转动,齿板带动齿圈左右移动,齿圈带动滑块左右移动,滑块带动电动推杆左右移动,电动推杆带动第一刻度尺向下移动,进而实现对工件的不同位置的检测,进而可以提高对工件的检测效果;

同时第一电机带动第一槽轮转动,皮带使第一槽轮和第二槽轮转动,第二槽轮带动齿板转动,齿板带动齿圈左右移动,齿圈带动滑块左右移动,滑块带动电动推杆左右移动,电动推杆带动第一刻度尺向下移动,自动化程度高,节省劳动力。

通过底板、长块、方箱、竖板、横板、箱体、第一刻度尺、电动推杆、滑块、第一滑杆、第二刻度尺、动力装置和移动装置配合,使得该装置在使用时,可以通过第二电机带动双头螺纹杆转动,双头螺纹杆带动方块向外移动,方块带动斜杆转动,斜杆带动短板向右移动,短板带动左侧的夹板向右移动,进而实现对工件的固定,观察第二刻度尺,进而实现对工件的长度的检测,便于工作人员操作,便于工作人员使用;

同时第二电机带动双头螺纹杆转动,双头螺纹杆带动方块向外移动,方块带动斜杆转动,斜杆带动短板向右移动,短板带动左侧的夹板向右移动,进而实现对工件的固定,便于工作人员对该装置进行维修和养护。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为图1中电动推杆、滑块和第一滑杆的结构示意图;

图3为图1中长板、弹簧和第二滑杆的结构示意图;

图4为图1中齿圈、齿板和第二槽轮的结构示意图;

图5为图1中第二电机、直板和双头螺纹杆的结构示意图;

图6为图1中双头螺纹杆、斜杆和方块的结构示意图。

图中:1、底板,2、转动装置,201、第一电机,202、第一槽轮,203、皮带,204、齿圈,205、齿板,206、第二槽轮,207、曲板,3、动力装置,301、第二电机,302、直板,303、方板,304、双头螺纹杆,305、斜杆,306、方块,4、移动装置,401、短板,402、长板,403、夹板,404、弹簧,405、第二滑杆,406、圆杆,5、长块,6、方箱,7、竖板,8、横板,9、箱体,10、第一刻度尺,11、电动推杆,12、滑块,13、第一滑杆,14、第二刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种汽车冲压件的自动检具,包括底板1,底板1的顶部左右两侧均固接有竖板7,底板1的顶部固接有方箱6,方箱6的前端面安装有拉门,方箱6的顶部通槽与竖板7的外壁间隙配合,底板1的顶部固接有长块5,竖板7的一侧下方固接有第二刻度尺14,竖板7的顶部分别与横板8的底部左右两侧固定连接,竖板7的一侧上方固接有第一滑杆13,第一滑杆13的外壁滑动卡接有滑块12,滑块12受力时可以在第一滑杆13的外壁左右滑动,滑块12的底部固接有电动推杆11,电动推杆11的型号根据实际使用情况而定,电动推杆11的伸缩杆与第一刻度尺10的顶部固定连接,横板8的内侧通槽与滑块12的外壁间隙配合,横板8的顶部固接有箱体9,滑块12的下方设有第一刻度尺10;横板8的上方设有转动装置2,转动装置2包括第一电机201、第一槽轮202、皮带203、齿圈204、齿板205、第二槽轮206和曲板207,第一电机201的底部与横板8的顶部左侧固定连接,第一电机201的型号根据实际使用情况而定,第一电机201的输出端固接有第一槽轮202,第一槽轮202的右侧设有第二槽轮206,第一槽轮202和第二槽轮206的外壁通过皮带203转动连接,第一槽轮202受力转动时,皮带使第一槽轮202和第二槽轮206同时转动,第二槽轮206的前端固接有齿板205,齿板205的外壁啮合连接有齿圈204,齿圈204的底部与滑块12的顶部固定连接,第二槽轮206的后端通过销轴转动连接有曲板207,销轴使第二槽轮206受力时可以在曲板207的前端面转动,曲板207的底部右侧与横板8的顶部固定连接。

底板1的上方设有动力装置3,动力装置3包括第二电机301、直板302、方板303、双头螺纹杆304、斜杆305和方块306,方板303的底部与底板1的顶部左侧固定连接,方板303的上方设有直板302,直板302的底部一侧与方板303的顶部固定连接,直板302的上方设有第二电机301,第二电机301的型号根据实际使用情况而定,第二电机301的底部与直板302的顶部右侧固定连接,第二电机301的输出端与双头螺纹杆304的顶部固定连接,双头螺纹杆304的外壁上方通过轴承与直板302的内壁转动连接,轴承使双头螺纹杆304受力时可以在直板302的内壁转动,双头螺纹杆304的底部通过轴承与底板1的顶部左侧转动连接,双头螺纹杆304的外侧设有方块306,方块306的内侧分别与双头螺纹杆304的外壁上下两侧转动连接,方块306的外侧设有斜杆305,斜杆305的内侧通槽与方块306的外壁前方滑动卡接,斜杆305的前端面左侧通过销轴分别与方板303的右端上下两侧转动连接,销轴使斜杆305受力时可以在方板303的右端上下两侧转动。

底板1的上方设有移动装置4,移动装置4包括短板401、长板402、夹板403、弹簧404、第二滑杆405和圆杆406,第二滑杆405的底部与底板1的顶部左侧固定连接,第二滑杆405的外侧设有长板402,长板402的下方内壁与第二滑杆405的外壁间隙配合,长板402的左侧设有短板401,短板401的右端与长板402的左端固定连接,短板401的左端与斜杆305的右端相贴合,第二滑杆405的外壁间隙配合有弹簧404,弹簧404给予长板402向左的力,弹簧404的左右两端分别与长板402的一侧下方和第二滑杆405的外壁右侧固定连接,长板402的右侧设有圆杆406,圆杆406和长板402的一侧均设有夹板403,夹板403的一侧外壁固接有橡胶垫,橡胶垫可以起到密封作用,夹板403的一端与圆杆406和长板402的一侧上方固定连接,夹板403的底部与长块5的顶部相贴合。

在本实施例中,当使用该汽车冲压件的自动检具时,首先将第一电机201、第二电机301和电动推杆11连接外接电源,当需要对工件进行长度的检测时,第二电机301开始工作,第二电机301带动双头螺纹杆304转动,双头螺纹杆304带动方块306向外移动,方块306带动斜杆305转动,斜杆305带动短板401向右移动,短板401带动左侧的夹板403向右移动,进而实现对工件的固定,观察第二刻度尺14,进而实现对工件的长度的检测,便于工作人员操作,当需要对工件高度进行检测时,第一电机201开始工作,第一电机201带动第一槽轮202转动,皮带203使第一槽轮202和第二槽轮206转动,第二槽轮206带动齿板205转动,齿板205带动齿圈204左右移动,齿圈204带动滑块12左右移动,进而将滑块12调节到不同的位置,滑块12带动电动推杆11左右移动,位置调节完成后,电动推杆11开始工作,电动推杆11带动第一刻度尺10向下移动,进而实现检测。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种汽车冲压件的自动检具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左右两侧均固接有竖板(7),所述竖板(7)的顶部分别与横板(8)的底部左右两侧固定连接,所述竖板(7)的一侧上方固接有第一滑杆(13),所述第一滑杆(13)的外壁滑动卡接有滑块(12),所述滑块(12)的下方设有第一刻度尺(10);所述横板(8)的上方设有转动装置(2);

所述转动装置(2)包括第一电机(201)、第一槽轮(202)、皮带(203)、齿圈(204)、齿板(205)、第二槽轮(206)和曲板(207);

所述第一电机(201)的底部与横板(8)的顶部左侧固定连接,所述第一电机(201)的输出端固接有第一槽轮(202),所述第一槽轮(202)的右侧设有第二槽轮(206),所述第一槽轮(202)和第二槽轮(206)的外壁通过皮带(203)转动连接,所述第二槽轮(206)的前端固接有齿板(205),所述齿板(205)的外壁啮合连接有齿圈(204),所述齿圈(204)的底部与滑块(12)的顶部固定连接,所述第二槽轮(206)的后端通过销轴转动连接有曲板(207),所述曲板(207)的底部右侧与横板(8)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件的自动检具,其特征在于:所述滑块(12)的底部固接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的伸缩杆与第一刻度尺(10)的顶部固定连接,所述横板(8)的内侧通槽与滑块(12)的外壁间隙配合,所述横板(8)的顶部固接有箱体(9)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件的自动检具,其特征在于:所述底板(1)的顶部固接有方箱(6),所述方箱(6)的顶部通槽与竖板(7)的外壁间隙配合,所述底板(1)的顶部固接有长块(5),所述竖板(7)的一侧下方固接有第二刻度尺(14)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件的自动检具,其特征在于:所述底板(1)的上方设有动力装置(3);

所述动力装置(3)包括第二电机(301)、直板(302)、方板(303)、双头螺纹杆(304)、斜杆(305)和方块(306);

所述方板(303)的底部与底板(1)的顶部左侧固定连接,所述方板(303)的上方设有直板(302),所述直板(302)的底部一侧与方板(303)的顶部固定连接,所述直板(302)的上方设有第二电机(301),所述第二电机(301)的底部与直板(302)的顶部右侧固定连接,所述第二电机(301)的输出端与双头螺纹杆(304)的顶部固定连接,所述双头螺纹杆(304)的外壁上方通过轴承与直板(302)的内壁转动连接,所述双头螺纹杆(304)的底部通过轴承与底板(1)的顶部左侧转动连接,所述双头螺纹杆(304)的外侧设有方块(306),所述方块(306)的内侧分别与双头螺纹杆(304)的外壁上下两侧转动连接,所述方块(306)的外侧设有斜杆(305),所述斜杆(305)的内侧通槽与方块(306)的外壁前方滑动卡接,所述斜杆(305)的前端面左侧通过销轴分别与方板(303)的右端上下两侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件的自动检具,其特征在于:所述底板(1)的上方设有移动装置(4);

所述移动装置(4)包括短板(401)、长板(402)、夹板(403)、弹簧(404)、第二滑杆(405)和圆杆(406);

所述第二滑杆(405)的底部与底板(1)的顶部左侧固定连接,所述第二滑杆(405)的外侧设有长板(402),所述长板(402)的下方内壁与第二滑杆(405)的外壁间隙配合,所述长板(402)的左侧设有短板(401),所述短板(401)的右端与长板(402)的左端固定连接,所述短板(401)的左端与斜杆(305)的右端相贴合,所述第二滑杆(405)的外壁间隙配合有弹簧(404),所述弹簧(404)的左右两端分别与长板(402)的一侧下方和第二滑杆(405)的外壁右侧固定连接,所述长板(402)的右侧设有圆杆(406),所述圆杆(406)和长板(402)的一侧均设有夹板(403),所述夹板(403)的一端与圆杆(406)和长板(402)的一侧上方固定连接,所述夹板(403)的底部与长块(5)的顶部相贴合。

技术总结
本发明公开了一种汽车冲压件的自动检具,包括底板,所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板,所述竖板的一侧上方固接有第一滑杆,所述第一滑杆的外壁滑动卡接有滑块,所述滑块的下方设有第一刻度尺;所述横板的上方设有转动装置。该汽车冲压件的自动检具,通过底板、长块、方箱、竖板、横板、箱体、第一刻度尺、电动推杆、滑块、第一滑杆、第二刻度尺和转动装置配合,第一电机带动第一槽轮转动,皮带使第一槽轮和第二槽轮转动,第二槽轮带动齿板转动,齿板带动齿圈左右移动,齿圈带动滑块左右移动,滑块带动电动推杆左右移动,电动推杆带动第一刻度尺向下移动,进而实现对工件的不同位置的检测,进而可以提高对工件的检测效果。

技术研发人员:林玲
受保护的技术使用者:林玲
技术研发日:2021.04.27
技术公布日:2021.08.03

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