一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜的制作方法

专利2022-05-09  38


本实用新型涉及搪瓷反应釜领域,具体为一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜。



背景技术:

搪瓷反应釜是一种优良的耐腐蚀设备,搪瓷反应釜可对聚氨酯生产产生的酸性与碱性物质进行反应,由于聚氨酯生产用的物料较多,导致物料容易沉淀在搪瓷反应釜的底部,这时需要一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜。

现有的搪瓷反应釜在的缺陷是:

1、现有的搪瓷反应釜在使用时,现有的搪瓷反应釜在对物料进行加工时,由于物料容量较多,导致搪瓷反应釜在对物料进行搅拌时容易使物料沉淀,为此我们提出一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜来解决现有的问题;

2、现有的搪瓷反应釜在使用时,由于搪瓷反应釜在对物料加工时会产生大量废气,导致废气在直接排放时容易对空气造成污染,为此我们提出一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜来解决现有的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜,包括支腿、平台、收集箱和乙醇溶剂箱,所述支腿的顶部焊接有平台,所述平台的顶部焊接有收集箱,所述收集箱的顶部焊接有支撑杆,所述收集箱的顶部通过支撑杆安装有乙醇溶剂箱,所述平台的一侧外壁焊接有反应釜,所述反应釜的一侧外壁延伸安装有通气管,且通气管的一端延伸进入收集箱的内部,所述通气管的顶部通过螺栓安装有通气阀门,所述反应釜的顶部通过活动杆安装有釜盖,所述釜盖的顶部焊接有固定架,所述反应釜的底部焊接有固定杆,所述固定杆的一侧外壁焊接有横杆,所述横杆的顶部安装有第一电机,且第一电机位于固定杆的一侧。

优选的,所述第一电机的输出端安装有转轴,转轴的表面焊接有搅拌杆,搅拌杆的顶部焊接有挡板。

优选的,所述乙醇溶剂箱的顶部焊接有水泵,水泵的输入端安装有抽水管,水泵的输出端分别安装有第一出水管与第二出水管,第一出水管位于第二出水管的一侧,第一出水管的一侧外壁通过螺栓安装有第一出水阀门,第二出水管的一侧外壁通过螺栓安装有第二出水阀门。

优选的,所述收集箱的内部通过隔板分别分隔出第一净化室与第二净化室,第二净化室位于第一净化室的一侧,收集箱的内部延伸安装有排液管,排液管的一端延伸进入第一净化室的内部,排液管的顶部安装有水管,水管的顶部延伸安装在第二净化室的内部,排液管的顶部通过螺栓安装有排液阀门,收集箱的正面设有观察口。

优选的,所述固定架的顶部安装有第二电机,第二电机的输出端安装有转杆,转杆延伸安装进反应釜的内部,转杆的表面焊接有搅拌叶。

优选的,所述釜盖的顶部延伸安装有进料口,釜盖的顶部安装有视镜,视镜与进料口分别位于固定架的两侧,釜盖的顶部安装有温度计口,温度计口位于进料口的另一侧,釜盖的表面安装有固定块。

优选的,反应釜的内壁夹层焊接有保温层,反应釜的另一侧外壁延伸安装有排料管,排料管的顶部通过螺栓安装有排料阀门,反应釜的正面安装有气压表,反应釜的表面环绕固定有安装块,且安装块的顶部与固定块的底部相对应。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过横杆使第二电机在安装时较为稳固,利用第二电机的转动可带动搅拌杆进行转动,通过搅拌杆的转动可带动挡板进行转动,利用挡板的转动使搅拌杆在对反应釜底部的物料进行搅拌时,通过挡板可增加搅拌杆的搅拌面积,从而可防止物料沉淀在反应釜的底部,配合第一电机可带动转动与搅拌叶进行转动,通过搅拌叶的转动可对反应釜内的物料进行搅拌,从而使物料在搅拌时较为均匀。

2、本实用新型通过拧动通气阀门使反应釜内的废气可通过通气管排放进收集箱内再流入进第一净化室内,利用水泵可将乙醇溶剂箱内的溶剂进行抽取,通过拧动第二出水阀门使溶剂可通过第二出水管排放进第一净化室内,从而溶剂可对废气进行一次吸附处理,当废气一次吸附结束后,通过拧动第一出水阀门使溶剂可通过第一出水管排放进第二净化室内,从而使废气可进行二次吸附处理,使废气在排放使可减少对空气的污染,提高装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的主体剖视示意图;

图2为本实用新型的主体正面示意图;

图3为本实用新型的主体俯视示意图;

图4为本实用新型的搅拌杆结构示意图。

图中:1、支腿;2、平台;3、收集箱;301、第二净化室;302、第一净化室;303、水管;304、排液管;305、排液阀门;306、观察口;4、乙醇溶剂箱;401、第一出水管;402、第一出水阀门;403、水泵;404、抽水管;405、第二出水管;406、第二出水阀门;407、支撑杆;5、固定架;501、第二电机;502、转杆;503、搅拌叶;6、釜盖;601、视镜;602、进料口;603、温度计口;604、固定块;7、反应釜;701、保温层;702、排料管;703、排料阀门;704、安装块;705、气压表;8、第一电机;801、转轴;802、搅拌杆;803、横杆;804、挡板;805、固定杆;9、通气管;901、通气阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜,包括支腿1、平台2、收集箱3和乙醇溶剂箱4,支腿1的顶部焊接有平台2,利用支腿1使平台2在安装时较为固定,通过平台2使收集箱3在安装时较为稳定,平台2的顶部焊接有收集箱3,利用收集箱3可对反应釜7内产生的废气进行收集,收集箱3的顶部焊接有支撑杆407,收集箱3的顶部通过支撑杆407安装有乙醇溶剂箱4,利用支撑杆407可对乙醇溶剂箱4起到支撑的作用,通过乙醇溶剂箱4可将溶剂排放进收集箱3内,从而使溶剂可对废气进行吸附处理,平台2的一侧外壁焊接有反应釜7,利用反应釜7可对物料中的酸性与碱性物质进行反应加工,反应釜7的一侧外壁延伸安装有通气管9,且通气管9的一端延伸进入收集箱3的内部,通气管9的顶部通过螺栓安装有通气阀门901,通过拧动通气阀门901使反应釜7内的废气可通过通气管9排放进收集箱3内进行处理,反应釜7的顶部通过活动杆安装有釜盖6,利用釜盖6使物料在反应加工时,可起到较好的密封性,釜盖6的顶部焊接有固定架5,利用固定架5使第二电机501在安装时较为固定,反应釜7的底部焊接有固定杆805,利用固定杆805使反应釜7在使用时较为稳定,固定杆805的一侧外壁焊接有横杆803,横杆803的顶部安装有第一电机8,且第一电机8位于固定杆805的一侧,利用横杆803使第一电机8在安装时较为稳固,防止第一电机8在长期使用时发生晃动,通过第一电机8的转动使搅拌杆802在转动时较为便捷。

进一步,第一电机8的输出端安装有转轴801,转轴801的表面焊接有搅拌杆802,搅拌杆802的顶部焊接有挡板804,利用第一电机8的转动可带动转轴801进行转动,通过转轴801的转动可带动搅拌杆802与挡板804进行转动,利用搅拌杆802可对反应釜7底部的物料进行搅拌,通过搅拌杆802的搅拌使挡板804可增加搅拌杆802的搅拌面积,从而可防止物料沉淀在反应釜7的底部。

进一步,乙醇溶剂箱4的顶部焊接有水泵403,水泵403的输入端安装有抽水管404,水泵403的输出端分别安装有第一出水管401与第二出水管405,第一出水管401位于第二出水管405的一侧,第一出水管401的一侧外壁通过螺栓安装有第一出水阀门402,第二出水管405的一侧外壁通过螺栓安装有第二出水阀门406,利用水泵403可将乙醇溶剂箱4内的溶剂抽进水泵403内,通过拧动第二出水阀门406使溶剂可通过第二出水管405排放进第一净化室302内,从而溶剂可对废气进行一次吸附处理,当废气一次吸附结束后,通过拧动第一出水阀门402使溶剂可通过第一出水管401排放进第二净化室301内,从而使废气可进行二次吸附处理,从而使废气在排放时可避免对空气造成污染。

进一步,收集箱3的内部通过隔板分别分隔出第一净化室302与第二净化室301,第二净化室301位于第一净化室302的一侧,收集箱3的内部延伸安装有排液管304,排液管304的一端延伸进入第一净化室302的内部,排液管304的顶部安装有水管303,水管303的顶部延伸安装在第二净化室301的内部,排液管304的顶部通过螺栓安装有排液阀门305,收集箱3的正面设有观察口306,利用第一净化室302与第二净化室301可对废气分别进行一次与二次处理,从而使废气在排放时避免对空气造成污染,当废气处理结束后,通过拧开排液阀门305使收集箱3内的溶剂可通过排液管304与水管303排放出去进行收集整理,从而使废气在净化处理时较为便捷。

进一步,固定架5的顶部安装有第二电机501,第二电机501的输出端安装有转杆502,转杆502延伸安装进反应釜7的内部,转杆502的表面焊接有搅拌叶503,利用第二电机501的转动可带动转杆502进行转动,通过转杆502的转动可带动搅拌叶503进行转动,利用搅拌叶503的转动可对反应釜7内的物料进行搅拌。

进一步,釜盖6的顶部延伸安装有进料口602,釜盖6的顶部安装有视镜601视镜,601与进料口602分别位于固定架5的两侧,釜盖6的顶部安装有温度计口603,温度计口603位于进料口602的另一侧,釜盖6的表面安装有固定块604,利用进料口602可将物料通过进料口602倒进反应釜7内,从而使物料方便进行加工,通过视镜601可对反应釜7内物料进行观察,利用温度计口603可对反应釜7内温度进行检测。

进一步,反应釜7的内壁夹层焊接有保温层701,反应釜7的另一侧外壁延伸安装有排料管702,排料管702的顶部通过螺栓安装有排料阀门703,反应釜7的正面安装有气压表705,反应釜7的表面环绕固定有安装块704,且安装块704的顶部与固定块604的底部相对应,保温层701内部填充有保温材料避免热量散失所以能起到保温作用,拧动排料阀门703使物料可通过排料管702排放出去,利用气压表705可检测到反应釜7内的气压数值,从而使工作人员方便了解反应釜7内的气体压强情况,从而可对废气进行排放,利用安装块704使釜盖6便于安装在反应釜7的顶部。

工作原理:将物料通过进料口602倒入进反应釜7内,利用第一电机8与第二电机501的带动使搅拌叶503与搅拌杆802可进行转动,通过搅拌叶503的转动可对反应釜7内的物料进行搅拌,利用搅拌杆802可对反应釜7底部的物料进行搅拌,从而可避免物料进行沉淀,通过通气管9可将反应釜7内的气体排放进收集箱3内,利用第一净化室302与第二净化室301可对废气分别进行一次二次净化处理,通过溶剂使废气在收集箱3内可较好的吸附在溶剂内,从而使废气在排放时可避免对空气造成污染。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜,包括支腿(1)、平台(2)、收集箱(3)和乙醇溶剂箱(4),其特征在于:所述支腿(1)的顶部焊接有平台(2),所述平台(2)的顶部焊接有收集箱(3),所述收集箱(3)的顶部焊接有支撑杆(407),所述收集箱(3)的顶部通过支撑杆(407)安装有乙醇溶剂箱(4),所述平台(2)的一侧外壁焊接有反应釜(7),所述反应釜(7)的一侧外壁延伸安装有通气管(9),且通气管(9)的一端延伸进入收集箱(3)的内部,所述通气管(9)的顶部通过螺栓安装有通气阀门(901),所述反应釜(7)的顶部通过活动杆安装有釜盖(6),所述釜盖(6)的顶部焊接有固定架(5),所述反应釜(7)的底部焊接有固定杆(805),所述固定杆(805)的一侧外壁焊接有横杆(803),所述横杆(803)的顶部安装有第一电机(8),且第一电机(8)位于固定杆(805)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜,其特征在于:所述第一电机(8)的输出端安装有转轴(801),转轴(801)的表面焊接有搅拌杆(802),搅拌杆(802)的顶部焊接有挡板(804)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜,其特征在于:所述乙醇溶剂箱(4)的顶部焊接有水泵(403),水泵(403)的输入端安装有抽水管(404),水泵(403)的输出端分别安装有第一出水管(401)与第二出水管(405),第一出水管(401)位于第二出水管(405)的一侧,第一出水管(401)的一侧外壁通过螺栓安装有第一出水阀门(402),第二出水管(405)的一侧外壁通过螺栓安装有第二出水阀门(406)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜,其特征在于:所述收集箱(3)的内部通过隔板分别分隔出第一净化室(302)与第二净化室(301),第二净化室(301)位于第一净化室(302)的一侧,收集箱(3)的内部延伸安装有排液管(304),排液管(304)的一端延伸进入第一净化室(302)的内部,排液管(304)的顶部安装有水管(303),水管(303)的顶部延伸安装在第二净化室(301)的内部,排液管(304)的顶部通过螺栓安装有排液阀门(305),收集箱(3)的正面设有观察口(306)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜,其特征在于:所述固定架(5)的顶部安装有第二电机(501),第二电机(501)的输出端安装有转杆(502),转杆(502)延伸安装进反应釜(7)的内部,转杆(502)的表面焊接有搅拌叶(503)。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜,其特征在于:所述釜盖(6)的顶部延伸安装有进料口(602),釜盖(6)的顶部安装有视镜(601),视镜(601)与进料口(602)分别位于固定架(5)的两侧,釜盖(6)的顶部安装有温度计口(603),温度计口(603)位于进料口(602)的另一侧,釜盖(6)的表面安装有固定块(604)。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜,其特征在于:反应釜(7)的内壁夹层焊接有保温层(701),反应釜(7)的另一侧外壁延伸安装有排料管(702),排料管(702)的顶部通过螺栓安装有排料阀门(703),反应釜(7)的正面安装有气压表(705),反应釜(7)的表面环绕固定有安装块(704),且安装块(704)的顶部与固定块(604)的底部相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯生产用具有防沉淀功能的搪瓷反应釜,包括支腿、平台、收集箱和乙醇溶剂箱,所述支腿的顶部焊接有平台,所述平台的顶部焊接有收集箱,所述收集箱的顶部焊接有支撑杆,所述收集箱的顶部通过支撑杆安装有乙醇溶剂箱,所述平台的一侧外壁焊接有反应釜,所述反应釜的一侧外壁延伸安装有通气管,且通气管的一端延伸进入收集箱的内部。本实用新型通过横杆使第二电机在安装时较为稳固,利用第二电机的转动可带动搅拌杆进行转动,通过搅拌杆的转动可带动挡板进行转动,利用挡板的转动使搅拌杆在对反应釜底部的物料进行搅拌时,通过挡板可增加搅拌杆的搅拌面积,从而可防止物料沉淀在反应釜的底部。

技术研发人员:张本民;周建云;付苇;徐艳玲;孙海燕;葛雪
受保护的技术使用者:上海宏璞化工科技有限公司
技术研发日:2020.10.27
技术公布日:2021.06.29

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