[技术领域]
本实用新型涉及管道安全装置领域，具体涉及一种防止倾斜安装时积灰的补偿器。
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背景技术：
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补偿器，又称为膨胀节，主要安装在传输热介质的管道上，用来补偿管道因热胀冷缩而产生的轴向和径向变位，现有常见的补偿器包括：自然补偿器、波纹管补偿器、填料式补偿器、球型补偿器等。在实际工程案例中，由于安装补偿器的管道不总是以水平方向安装或者垂直方向安装，因此补偿器的安装位置处出现积灰是常有的事，补偿器内的积灰会大大影响补偿器的工作效率。
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技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以安装在热力烟风管道上防止烟尘集聚的补偿器，以提高现有补偿器的工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防止倾斜安装时积灰的补偿器，本实用新型采用的技术方案如下：一种防倾斜安装时积灰的补偿器，包括风管，所述风管内部设有双向复合式导流管，所述双向复合式导流管包括外层导流管片和内层导流管片，所述外层导流管片与所述风管沿轴向平行，并通过连接焊件连接，内层导流管片与风管焊接处为弧形，端头处为楔形结构，用于防止烟灰积累。
进一步的，所述连接焊件垂直焊接于所述外层导流管片上。
进一步的，所述内层导流管片端头处的楔形结构刃角为30°。
进一步的，所述风管外侧设有波纹管。
进一步的，所述内层导流管片与外层导流管片间填塞有填料，用于避免烟灰进入内外导流管片之间的狭缝。
进一步的，所述填料为耐高温柔性填料。
进一步的，所述风管外侧设有撑板。
进一步的，所述撑板之间通过拉杆连接。
进一步的，所述风管两端设有用于连接管道的接管。
本实用新型具备以下优点：
1.风管内部与双向复合式导流管焊接处为弧形，可有效防止管内积灰；
2.双向复合式导流管沿风管轴向距离δ可通过补偿量计算设定，通过调整连接焊件的距离，可保证补偿器保持原有的补偿功能；
3.双向复合式导流管的内层导流管片端部采用楔形处理，可最大限度的减少对烟气的阻力；
4.双向复合式导流管沿风管环向无需采用满环布置，可以根据实际烟风参数调整角度范围
5.本实用新型可以满足波纹管补偿器、填料类补偿器等多种补偿器形式。
[附图说明]
图1是本实用新型一种防止倾斜安装时积灰的补偿器的剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种防止倾斜安装时积灰的补偿器的内层导流管片与外层导流管片间填塞填料的结构示意图。
图3为本实用新型一种防止倾斜安装时积灰的补偿器的内层导流管片与外层导流管片的结构示意图。
其中:
1-风管、2-撑板、3-拉杆、4-波纹管、5-双向复合式导流管、6-接管、7-填料
[具体实施方式]
为了使本实用新型所采用的的技术手段、所达目的与功效易于明白了解，现结合附图与实施例，对本实用新型做进行进一步阐述。
本实用新型所述一种防止倾斜安装时积灰的补偿器，一般安装在具有一定倾斜角度的烟风管道上，如图1所示，本实用新型所述的补偿器包括风管1，风管1外侧设有用于支撑的撑板2；撑板2之间连接有拉杆3，用于限位和防止额外盲板力，风管1外侧撑板2之间设有波纹管4，所述波纹管4用于实现补偿器的补偿功能，所述风管1的两端设有接管6，用于将所述补偿器连接到其他管道上。所述风管1内部设有双向复合式导流管5，所述双向复合式导流管5包括外层导流管片和内层导流管片，所述外层导流管片与所述风管1沿轴向平行，并通过连接焊件连接，内层导流管片与风管焊接处为弧形，端头处为楔形结构，用于防止烟灰积累。
由于双向复合式导流管5的内导流管片与风管1采用弧形焊接过渡连接，使得积聚在风管下部的粉尘烟灰可顺利通过连接处。所述内导流管片端部采用刃角为30°的楔形处理，因此外导流管片与风管内壁连接采用垂直焊接过渡，如图3所示。
另一方面，在本实施例中内外导流管片间缝隙填充有耐高温柔性填料7，如图2所示；通过上述处理方式可有效防止烟风进入导流管内部，且对烟风产生的阻力可忽略不计，能保证烟风顺利通过所述导流管。
如图1中所示，设内外导流管片沿风管轴向距离为δ，由于所述连接焊件垂直焊接，因此δ即为连接焊件的长度，该长度可根据实际工程风管材质、输送介质温度及环境温度计算调整，以避免影响补偿器的正常补偿作用。
以上所述，仅为此实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防止倾斜安装时积灰的补偿器，包括风管，其特征在于，所述风管内部设有双向复合式导流管，所述双向复合式导流管包括外层导流管片和内层导流管片，所述外层导流管片与所述风管沿轴向平行，并通过连接焊件连接，内层导流管片与风管焊接处为弧形，端头处为楔形结构，用于防止烟灰积累。
2.如权利要求1所述的一种防止倾斜安装时积灰的补偿器，其特征在于，所述连接焊件垂直焊接于所述外层导流管片上。
3.如权利要求1所述的一种防止倾斜安装时积灰的补偿器，其特征在于，所述内层导流管片端头处的楔形结构刃角为30°。
4.如权利要求1所述的一种防止倾斜安装时积灰的补偿器，其特征在于，所述风管外侧设有波纹管。
5.如权利要求1所述的一种防止倾斜安装时积灰的补偿器，其特征在于，所述内层导流管片与外层导流管片间填塞有填料，用于避免烟灰进入内外导流管片之间的狭缝。
6.如权利要求5所述的一种防止倾斜安装时积灰的补偿器，其特征在于，所述填料为耐高温柔性填料。
7.如权利要求1所述的一种防止倾斜安装时积灰的补偿器，其特征在于，所述风管外侧设有撑板。
8.如权利要求7所述的一种防止倾斜安装时积灰的补偿器，其特征在于，所述撑板之间通过拉杆连接。
9.如权利要求1所述的一种防止倾斜安装时积灰的补偿器，其特征在于，所述风管两端设有用于连接管道的接管。
技术总结