本实用新型属于镀锌管清洗技术领域，具体涉及一种镀锌管生产用清洗装置。
背景技术：
镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管，镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命，热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业，镀锌管的生产工艺包括黑件检查、挂料、脱脂、漂洗、酸洗、切割，现在的镀锌管在镀锌之前，需要将铁管上的氧化铁通过盐酸进行酸洗去除，酸洗结束后，需要将铁管上的混合物清洗干净，才能更好的进行镀锌。
目前，镀锌钢管进过水槽清洗时，表面任然存在少量残留，会对加热炉的内组件造成腐蚀，在过滤时，滤网无法更换，并且在清洗时需要将一定数量的镀锌管固定后分批清洗，不能连续清洗，这样效率底，浪费太多时间。
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀锌管生产用清洗装置，能有效克服上述存在的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种镀锌管生产用清洗装置，旨在解决现有技术中镀锌钢管进过水槽清洗时，表面仍然存在少量残留，滤网无法更换，并且不能连续清洗，效率底的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌管生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁和内底壁通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的表面搭接有传送带，所述箱体的上表面设置有电机，所述电机的输出端与活动杆的一端呈固定连接，所述箱体的内侧壁固定连接有套筒，所述套筒的内部套接有固定杆，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定杆呈固定连接，所述箱体内底壁的一侧固定连接有辅助板，所述箱体的内顶壁插接有高压喷头，所述箱体的下表面固定连接有水箱，所述水箱的内底壁设置有水泵，所述水泵的输出端插接有导管，所述导管的一端贯穿水箱的内顶壁并延伸至箱体的内部，所述导管的一端与高压喷头相导通。
为了使得该一种镀锌管生产用清洗装置达到排水快速的作用，作为本实用新型一种优选的，所述箱体的内底壁放置有倾斜板，所述倾斜板上表面的一侧开设有下水孔。
为了使得该一种镀锌管生产用清洗装置达到便于更换滤网的目的，作为本实用新型一种优选的，所述水箱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滤网。
为了使得该一种镀锌管生产用清洗装置达到通风流畅的效果，作为本实用新型一种优选的，所述箱体的上表面开设有通孔。
为了使得该一种镀锌管生产用清洗装置达到排风的目的，作为本实用新型一种优选的，所述通孔的内部设置有风机。
为了使得该一种镀锌管生产用清洗装置达到固定更稳定的作用，作为本实用新型一种优选的，所述固定杆的数量为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该镀锌管生产用清洗装置，通过传送带、套筒、固定杆、弹簧、辅助板和高压喷头的设置，在使用时，打开电机使传送带转动，将待清洗的镀锌管通过辅助板放置在传送带和固定杆上，固定杆在套筒内受到弹簧的作用向外移动使固定更稳定，高压喷头喷出高压水流使清洗更干净，使清洗不间断，效率更高。
2、该镀锌管生产用清洗装置，通过滑槽、滤网、通孔和风机的设置，在使用时，打开风机，当镀锌管通过风机下面时，风机通过通孔将残留在镀锌管表面的水滴吹下，清洗液经滤网流入水箱内，长时间工作后，滤网需要更换时可通过滑槽将滤网拉出，方便更换，清洗液循环利用，节省时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型中的后视半剖结构示意图；
图3为本实用新型中的左视平面结构示意图；
图4为本实用新型中的套筒结构示意图。
图中：1、箱体；2、活动杆；3、传送带；4、电机；5、套筒；6、固定杆；7、弹簧；8、辅助板；9、高压喷头；10、水箱；11、水泵；12、导管；13、倾斜板；14、下水孔；15、滑槽；16、滤网；17、通孔；18、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种镀锌管生产用清洗装置，包括箱体1，箱体1的内顶壁和内底壁通过转轴活动连接有活动杆2，活动杆2的表面搭接有传送带3，箱体1的上表面设置有电机4，电机4的输出端与活动杆2的一端呈固定连接，箱体1的内侧壁固定连接有套筒5，套筒5的内部套接有固定杆6，套筒5的内部设置有弹簧7，弹簧7的一端与固定杆6呈固定连接，箱体1内底壁的一侧固定连接有辅助板8，箱体1的内顶壁插接有高压喷头9，箱体1的下表面固定连接有水箱10，水箱10的内底壁设置有水泵11，水泵11的输出端插接有导管12，导管12的一端贯穿水箱10的内顶壁并延伸至箱体1的内部，导管12的一端与高压喷头9相导通。
在本实用新型的具体实施例中，在使用时，打开电机4使传送带3转动，将待清洗的镀锌管通过辅助板8放置在传送带3和固定杆6上，固定杆6在套筒5内受到弹簧7的作用向外移动使固定更稳定，高压喷头9喷出高压水流使清洗更干净，使清洗不间断，效率更高。
具体的，箱体1的内底壁放置有倾斜板13，倾斜板13上表面的一侧开设有下水孔14。
本实施例中：在使用时，清洗后的水经倾斜板13可快速流进下水孔14内。
具体的，水箱10的一侧开设有滑槽15，滑槽15的内部活动连接有滤网16。
本实施例中：长时间工作后，滤网16需要更换时可通过滑槽15将滤网16拉出，方便更换，清洗液循环利用，节省时间。
具体的，箱体1的上表面开设有通孔17。
本实施例中：在使用时，通孔17的通风效果好，方便吹风。
具体的，通孔17的内部设置有风机18。
本实施例中：在使用时，打开风机18，风机18将残留在镀锌管表面的水滴吹下，清洗更干净。
具体的，固定杆6的数量为两个。
本实施例中：在使用时，两个固定杆6使镀锌管更稳定固定。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理及使用流程：该一种镀锌管生产用清洗装置在使用时，在使用时，打开电机4使传送带3转动，将待清洗的镀锌管通过辅助板8放置在传送带3和固定杆6上，固定杆6在套筒5内受到弹簧7的作用向外移动使固定更稳定，高压喷头9喷出高压水流使清洗更干净，使清洗不间断，效率更高，当镀锌管通过风机18下面时，风机18通过通孔17将残留在镀锌管表面的水滴吹下，清洗液经滤网16流入水箱10内，长时间工作后，滤网16需要更换时可通过滑槽15将滤网16拉出，方便更换，清洗液循环利用，节省时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种镀锌管生产用清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁和内底壁通过转轴活动连接有活动杆(2)，所述活动杆(2)的表面搭接有传送带(3)，所述箱体(1)的上表面设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端与活动杆(2)的一端呈固定连接，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)的内部套接有固定杆(6)，所述套筒(5)的内部设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与固定杆(6)呈固定连接，所述箱体(1)内底壁的一侧固定连接有辅助板(8)，所述箱体(1)的内顶壁插接有高压喷头(9)，所述箱体(1)的下表面固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)的内底壁设置有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端插接有导管(12)，所述导管(12)的一端贯穿水箱(10)的内顶壁并延伸至箱体(1)的内部，所述导管(12)的一端与高压喷头(9)相导通。
2.根据权利要求1所述的镀锌管生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁放置有倾斜板(13)，所述倾斜板(13)上表面的一侧开设有下水孔(14)。
3.根据权利要求1所述的镀锌管生产用清洗装置，其特征在于：所述水箱(10)的一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部活动连接有滤网(16)。
4.根据权利要求1所述的镀锌管生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有通孔(17)。
5.根据权利要求4所述的镀锌管生产用清洗装置，其特征在于：所述通孔(17)的内部设置有风机(18)。
6.根据权利要求1所述的镀锌管生产用清洗装置，其特征在于：所述固定杆(6)的数量为两个。
技术总结