本实用新型属于飞行器设备技术领域，具体涉及飞行器专用补偿器。
背景技术：
补偿器也叫膨胀节或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
目前市面上的补偿器在使用时，将补偿器放入管道的内部，受到来自管道内部空气或者液体的冲击，补偿器的安装不够牢固，易使补偿器的位置发生移动，甚至造成补偿器的脱落，导致管道堵塞，甚至使设备损坏，且因管道大小不同，需要对补偿器进行更换，造成补偿器的浪费，为此我们提出飞行器专用补偿器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供飞行器专用补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：飞行器专用补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体的外侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述伸缩杆的顶部固定连接有硬质软垫，所述补偿器本体的两端均固定连接有第二固定块，所述补偿器本体的两侧分别设有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环的内部设有夹紧块，所述夹紧块的外侧壁固定连接有滑块，所述第一固定环和第二固定环的内部转动连接有转动螺栓，所述第一固定环和第二固定环的侧壁上均固定连接有第一固定块。
优选的，所述补偿器本体、第一固定环和第二固定环的内侧壁均固定连接有微孔橡胶层。
优选的，所述转动螺栓的一端贯穿第一固定环和第二固定环的内侧壁与夹紧块螺栓连接。
优选的，所述第一固定块的内部设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿第一固定块与第二固定块螺栓连接。
优选的，所述弹簧的两端分别与补偿器本体的外侧壁和硬质软垫的下表面固定连接。
优选的，所述硬质软垫和夹紧块的上表面分别固定连接有第一防滑垫和第二防滑垫。
优选的，所述第一固定环和第二固定环的外侧壁上开设有凹槽，且凹槽的内侧壁开设有滑槽，所述夹紧块位于凹槽的内部，且滑块位于滑槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该飞行器专用补偿器，通过工具拧动转动螺栓，使转动螺栓带动夹紧块向着靠近管道内壁的方向移动一定的距离，使夹紧块外侧壁上的第二防滑垫与管道内壁紧密接触，能够将补偿器固定在管道的内部，对管道起到支撑作用，通过移动夹紧块配合第二防滑垫能够防止补偿器在管道的内部移动或脱落，极大地保证了补偿器的稳定。
(2)、该飞行器专用补偿器，通过设置在补偿器本体外侧壁上的伸缩杆和弹簧配合硬质软垫和第一防滑垫便于将补偿器放入管道的内部，当管道较小时，能够通过挤压弹簧改变补偿器的大小，使补偿器的适用范围更广，减少补偿器的浪费，且能够通过更换固定环，使补偿器的固定更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型的第一固定环立体结构示意图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型的侧剖视图；
图4为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
图5为本实用新型的图3中b处的结构放大图。
图中：1、补偿器本体；2、第一固定环；3、第二固定环；4、伸缩杆；5、弹簧；6、硬质软垫；7、夹紧块；8、转动螺栓；9、滑块；10、滑槽；11、第一固定块；12、固定螺栓；13、第二固定块；14、微孔橡胶层；15、第一防滑垫；16、第二防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供飞行器专用补偿器，包括补偿器本体1，补偿器本体1的外侧壁固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的外侧套接有弹簧5，伸缩杆4的顶部固定连接有硬质软垫6，补偿器本体1的两端均固定连接有第二固定块13，补偿器本体1的两侧分别设有第一固定环2和第二固定环3，第一固定环2和第二固定环3的内部设有夹紧块7，夹紧块7的外侧壁固定连接有滑块9，第一固定环2和第二固定环3的内部转动连接有转动螺栓8，第一固定环2和第二固定环3的侧壁上均固定连接有第一固定块11。
本实施例中，优选的，补偿器本体1、第一固定环2和第二固定环3的内侧壁均固定连接有微孔橡胶层14，通过设置微孔橡胶层14能够吸收管道内空气和液体流动产生的振动，防止补偿器发生振动导致移动。
本实施例中，优选的，转动螺栓8的一端贯穿第一固定环2和第二固定环3的内侧壁与夹紧块7螺栓连接，通过工具拧动转动螺栓8，能够改变夹紧块7在第一固定环2和第二固定环3内部的位置，从而将补偿器进行固定。
本实施例中，优选的，第一固定块11的内部设有固定螺栓12，固定螺栓12的一端贯穿第一固定块11与第二固定块13螺栓连接，通过固定螺栓12配合第一固定块11和第二固定块13将第一固定环2、第二固定环3和补偿器本体1相固定。
本实施例中，优选的，弹簧5的两端分别与补偿器本体1的外侧壁和硬质软垫6的下表面固定连接，通过弹簧5能够改变硬质软垫6和补偿器本体1之间的距离，使补偿器适用于不同大小的管道。
本实施例中，优选的，硬质软垫6和夹紧块7的上表面分别固定连接有第一防滑垫15和第二防滑垫16，通过第一防滑垫15和第二防滑垫16能够增大补偿器与管道内部之间的摩擦，使补偿器在管道的内部更稳定。
本实施例中，优选的，第一固定环2和第二固定环3的外侧壁上开设有凹槽，且凹槽的内侧壁开设有滑槽10，夹紧块7位于凹槽的内部，且滑块9位于滑槽10的内部，通过设置的滑块9配合滑槽10，更便于夹紧块7的移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，使固定螺栓12的一端穿过第一固定块11与第二固定块13连接，将补偿器本体1、第一固定环2和第二固定环3相固定，防止补偿器本体1、第一固定环2和第二固定环3在管道的内部分离，导致补偿效果失败，握住补偿器，将补偿器的一端插入管道的内部，若管道较小时，通过挤压弹簧5和伸缩杆4，改变硬质软垫6和补偿器本体1之间的距离，使补偿器能够进入管道的内部，移动补偿器的位置到达指定的位置，通过工具拧动转动螺栓8，使转动螺栓8带动夹紧块7向着靠近管道内壁的方向移动一定的距离，使夹紧块7外侧壁上的第二防滑垫16与管道内壁紧密接触，能够将补偿器固定在管道的内部，对管道起到支撑作用，通过移动夹紧块7配合第二防滑垫16和硬质软垫6上的第一防滑垫15能够增加补偿器在管道内的稳定性，防止补偿器在管道的内部移动或脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.飞行器专用补偿器，包括补偿器本体(1)，其特征在于：所述补偿器本体(1)的外侧壁固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的外侧套接有弹簧(5)，所述伸缩杆(4)的顶部固定连接有硬质软垫(6)，所述补偿器本体(1)的两端均固定连接有第二固定块(13)，所述补偿器本体(1)的两侧分别设有第一固定环(2)和第二固定环(3)，所述第一固定环(2)和第二固定环(3)的内部设有夹紧块(7)，所述夹紧块(7)的外侧壁固定连接有滑块(9)，所述第一固定环(2)和第二固定环(3)的内部转动连接有转动螺栓(8)，所述第一固定环(2)和第二固定环(3)的侧壁上均固定连接有第一固定块(11)。
2.根据权利要求1所述的飞行器专用补偿器，其特征在于：所述补偿器本体(1)、第一固定环(2)和第二固定环(3)的内侧壁均固定连接有微孔橡胶层(14)。
3.根据权利要求1所述的飞行器专用补偿器，其特征在于：所述转动螺栓(8)的一端贯穿第一固定环(2)和第二固定环(3)的内侧壁与夹紧块(7)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的飞行器专用补偿器，其特征在于：所述第一固定块(11)的内部设有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的一端贯穿第一固定块(11)与第二固定块(13)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的飞行器专用补偿器，其特征在于：所述弹簧(5)的两端分别与补偿器本体(1)的外侧壁和硬质软垫(6)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的飞行器专用补偿器，其特征在于：所述硬质软垫(6)和夹紧块(7)的上表面分别固定连接有第一防滑垫(15)和第二防滑垫(16)。
7.根据权利要求1所述的飞行器专用补偿器，其特征在于：所述第一固定环(2)和第二固定环(3)的外侧壁上开设有凹槽，且凹槽的内侧壁开设有滑槽(10)，所述夹紧块(7)位于凹槽的内部，且滑块(9)位于滑槽(10)的内部。
技术总结