本实用新型涉及混凝土振捣器相关领域，具体是一种新型公路工程混凝土振捣器。
背景技术：
混凝土是由胶凝材料将集料结合而成的整体密实的工程复合材料，目前已经广泛应用在建筑工程、桥梁工程、交通工程等基础施工领域，通常情况下，混凝土拌合物通过搅拌、运输、浇筑，其内部会混入一定的空气，混凝土凝结硬化后造成其内部空隙率增加，导致混凝土的强度、密实度和耐久性等性能降低。
在公路工程中通过混凝土振捣器对混凝土进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具，有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种，现有的混凝土振捣器在使用时，由于需要将软轴与振动杆沉入混凝土内部，从而将混凝土内部气泡排出，因此在作业结束后，软轴与混凝土表面会附着有较多的混凝土，不便于对其进行清洗，长期粘附混凝土导致振动杆容易损坏。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型公路工程混凝土振捣器。
本实用新型是这样实现的，构造一种新型公路工程混凝土振捣器，该装置包括混凝土振捣器主体和操作管，所述混凝土振捣器主体顶端通过螺栓与提手相互锁固，所述混凝土振捣器主体底端通过螺栓与底座相互锁固，所述混凝土振捣器主体左端通过螺栓与连接外管相互锁固，所述连接外管左端与连接软管相连接，所述连接软管左端与操作管相连接，所述操作管内部设置有振动杆，所述振动杆右端贯穿连接外管、连接软管和操作管与混凝土振捣器主体的振动端口相连接，所述操作管包括连接板、冲洗环、接水握把和硬质直管，所述连接板左端与冲洗环相互焊接，所述冲洗环顶端设置有接水握把，所述冲洗环左端与硬质直管相互焊接，所述连接板右端与连接软管相连接。
优选的，所述冲洗环包括圆环、环形通孔、喷头和防护挡板，所述圆环内中部开设有环形通孔，所述圆环内壁安装有喷头，且喷头伸入至圆环内与环形通孔相连接，所述喷头外侧设置有防护挡板，且防护挡板外侧与圆环相互焊接，所述圆环顶端与接水握把相连接，所述圆环右端与连接板相互焊接。
优选的，所述接水握把包括接水管、螺纹接头、橡胶垫、橡胶管和迫紧螺管，所述接水管底端设置有螺纹接头，所述接水管外侧中部套接有橡胶垫，所述接水管顶端设置有橡胶管，所述迫紧螺管套接在接水管和橡胶管外侧，且迫紧螺管内侧底部与接水管螺纹连接，所述接水管底部通过螺纹接头与圆环螺纹锁固。
优选的，所述环形通孔呈圆环状，且环形通孔内侧和外侧分别与喷头和接水管底部的螺纹接头相连接。
优选的，所述喷头设置有四个，四个喷头均匀设置于圆环内壁，且四个喷头均从右至左向内倾斜。
优选的，所述防护挡板呈换形状，且防护挡板安装位置与喷头对齐。
优选的，所述橡胶管呈圆管状，且橡胶管外径由上至下渐缩。
优选的，所述橡胶垫内壁与接水管贴合，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。
优选的，所述连接板、硬质直管和圆环均采用不锈钢材质。
优选的，所述防护挡板采用45号钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型公路工程混凝土振捣器，与同类型设备相比，具有如下改进：
本实用新型所述一种新型公路工程混凝土振捣器，通过设置了操作管，操作管右侧设置有冲洗环，且在冲洗环顶端设置了接水握把，通过接水握把作为握把对操作管和振动杆进行操作控制，且接水握把端口处设置有接水结构，便于对外部水管进行连接，连接操作简单，且连接稳固效果好，通过外部水管进行注水，通过冲洗环内部的喷头对振动杆进行冲刷，便于对振动杆外侧粘附的混凝土进行冲刷清理，且使用方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型连接外管内部结构剖面图；
图3是本实用新型操作管结构示意图；
图4是本实用新型冲洗环内部结构剖面图；
图5是本实用新型接水握把结构示意图。
其中：混凝土振捣器主体-1、提手-2、底座-3、连接外管-4、连接软管-5、操作管-6、振动杆-7、连接板-61、冲洗环-62、接水握把-63、硬质直管-64、圆环-621、环形通孔-622、喷头-623、防护挡板-624、接水管-631、螺纹接头-632、橡胶垫-633、橡胶管-634、迫紧螺管-635。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种新型公路工程混凝土振捣器，包括混凝土振捣器主体1和操作管6，混凝土振捣器主体1顶端通过螺栓与提手2相互锁固，混凝土振捣器主体1底端通过螺栓与底座3相互锁固，混凝土振捣器主体1左端通过螺栓与连接外管4相互锁固，连接外管4左端与连接软管5相连接，连接软管5左端与操作管6相连接，操作管6内部设置有振动杆7，振动杆7右端贯穿连接外管4、连接软管5和操作管6与混凝土振捣器主体1的振动端口相连接。
请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种新型公路工程混凝土振捣器，操作管6包括连接板61、冲洗环62、接水握把63和硬质直管64，连接板61左端与冲洗环62相互焊接，冲洗环62顶端设置有接水握把63，冲洗环62左端与硬质直管64相互焊接，连接板61右端与连接软管5相连接，连接板61、硬质直管64和圆环621均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。
请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种新型公路工程混凝土振捣器，冲洗环62包括圆环621、环形通孔622、喷头623和防护挡板624，圆环621内中部开设有环形通孔622，圆环621内壁安装有喷头623，且喷头623伸入至圆环621内与环形通孔622相连接，喷头623外侧设置有防护挡板624，且防护挡板624外侧与圆环621相互焊接，圆环621顶端与接水握把63相连接，圆环621右端与连接板61相互焊接，环形通孔622呈圆环状，且环形通孔622内侧和外侧分别与喷头623和接水管631底部的螺纹接头632相连接，通过对接水管631进行注水，使水通过环形通孔622进入至喷头623内，通过喷头623进行喷出，喷头623设置有四个，四个喷头623均匀设置于圆环621内壁，且四个喷头623均从右至左向内倾斜，使喷头623从右至左进行喷水，对振动杆7进行冲刷，防护挡板624呈换形状，且防护挡板624安装位置与喷头623对齐，通过防护挡板624对喷头623进行防护，避免振动杆7对喷头623进行碰撞，使喷头623损坏，防护挡板624采用45号钢材质，硬度高不易损坏。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种新型公路工程混凝土振捣器，接水握把63包括接水管631、螺纹接头632、橡胶垫633、橡胶管634和迫紧螺管635，接水管631底端设置有螺纹接头632，接水管631外侧中部套接有橡胶垫633，接水管631顶端设置有橡胶管634，迫紧螺管635套接在接水管631和橡胶管634外侧，且迫紧螺管635内侧底部与接水管631螺纹连接，接水管631底部通过螺纹接头632与圆环621螺纹锁固，橡胶管634呈圆管状，且橡胶管634外径由上至下渐缩，使迫紧螺管635向下移动时挤压橡胶管634，使橡胶管634收缩，橡胶垫633内壁与接水管631贴合，且橡胶垫633外侧设置有防滑纹路，对接水管631进行防滑。
本实用新型通过改进提供一种新型公路工程混凝土振捣器，其工作原理如下；
第一，在使用前，首先将混凝土振捣器主体1的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接，对混凝土振捣器主体1进行供电和控制；
第二，在使用时，通过将接水握把63的接水管631作为握把对冲洗环62和硬质直管64进行操作，进而带动振动杆7进行移动，将振动杆7插入至需要进行振捣的混凝土内，然后控制混凝土振捣器主体1对振动杆7产生振动，通过振动杆7对混泥土进行振捣，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度；
第三，在使用后，由于振动杆7会粘附混凝土，需要对振动杆7进行冲洗，在对振动杆7进行冲洗时，需要将接水握把63与外部水管进行连接，将外部水管贯穿橡胶管634和迫紧螺管635插入至接水管631内，通过旋转迫紧螺管635，迫紧螺管635通过与接水管631之间的螺纹配合向下移动，由于橡胶管634呈圆管状，且橡胶管634外径由上至下渐缩，使迫紧螺管635向下移动时挤压橡胶管634，使橡胶管634收缩，橡胶垫633内壁与接水管631贴合，对外部水管进行夹紧，对外部水管连接处进行密封和固定，然后通过外部水管对接水管631进行注水，由于环形通孔622呈圆环状，且环形通孔622内侧和外侧分别与喷头623和接水管631底部的螺纹接头632相连接，通过对接水管631进行注水，使水通过环形通孔622进入至喷头623内，通过喷头623进行喷出，且由于喷头623设置有四个，四个喷头623均匀设置于圆环621内壁，四个喷头623均从右至左向内倾斜，使喷头623从右至左进行喷水，对振动杆7进行冲刷，便于对振动杆7外侧粘附的混凝土进行冲刷清理，且使用方便。
本实用新型通过改进提供一种新型公路工程混凝土振捣器，通过设置了操作管6，操作管6右侧设置有冲洗环62，且在冲洗环62顶端设置了接水握把63，通过接水握把63作为握把对操作管6和振动杆7进行操作控制，且接水握把63端口处设置有接水结构，便于对外部水管进行连接，连接操作简单，且连接稳固效果好，通过外部水管进行注水，通过冲洗环62内部的喷头623对振动杆7进行冲刷，便于对振动杆7外侧粘附的混凝土进行冲刷清理，且使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种新型公路工程混凝土振捣器，包括混凝土振捣器主体(1)，所述混凝土振捣器主体(1)顶端通过螺栓与提手(2)相互锁固，所述混凝土振捣器主体(1)底端通过螺栓与底座(3)相互锁固，所述混凝土振捣器主体(1)左端通过螺栓与连接外管(4)相互锁固，所述连接外管(4)左端与连接软管(5)相连接；
其特征在于：还包括操作管(6)，所述连接软管(5)左端与操作管(6)相连接，所述操作管(6)内部设置有振动杆(7)，所述振动杆(7)右端贯穿连接外管(4)、连接软管(5)和操作管(6)与混凝土振捣器主体(1)的振动端口相连接，所述操作管(6)包括连接板(61)、冲洗环(62)、接水握把(63)和硬质直管(64)，所述连接板(61)左端与冲洗环(62)相互焊接，所述冲洗环(62)顶端设置有接水握把(63)，所述冲洗环(62)左端与硬质直管(64)相互焊接，所述连接板(61)右端与连接软管(5)相连接。
2.根据权利要求1所述一种新型公路工程混凝土振捣器，其特征在于：所述冲洗环(62)包括圆环(621)、环形通孔(622)、喷头(623)和防护挡板(624)，所述圆环(621)内中部开设有环形通孔(622)，所述圆环(621)内壁安装有喷头(623)，且喷头(623)伸入至圆环(621)内与环形通孔(622)相连接，所述喷头(623)外侧设置有防护挡板(624)，且防护挡板(624)外侧与圆环(621)相互焊接，所述圆环(621)顶端与接水握把(63)相连接，所述圆环(621)右端与连接板(61)相互焊接。
3.根据权利要求1所述一种新型公路工程混凝土振捣器，其特征在于：所述接水握把(63)包括接水管(631)、螺纹接头(632)、橡胶垫(633)、橡胶管(634)和迫紧螺管(635)，所述接水管(631)底端设置有螺纹接头(632)，所述接水管(631)外侧中部套接有橡胶垫(633)，所述接水管(631)顶端设置有橡胶管(634)，所述迫紧螺管(635)套接在接水管(631)和橡胶管(634)外侧，且迫紧螺管(635)内侧底部与接水管(631)螺纹连接，所述接水管(631)底部通过螺纹接头(632)与圆环(621)螺纹锁固。
4.根据权利要求2所述一种新型公路工程混凝土振捣器，其特征在于：所述环形通孔(622)呈圆环状，且环形通孔(622)内侧和外侧分别与喷头(623)和接水管(631)底部的螺纹接头(632)相连接。
5.根据权利要求2所述一种新型公路工程混凝土振捣器，其特征在于：所述喷头(623)设置有四个，四个喷头(623)均匀设置于圆环(621)内壁，且四个喷头(623)均从右至左向内倾斜。
6.根据权利要求2所述一种新型公路工程混凝土振捣器，其特征在于：所述防护挡板(624)呈换形状，且防护挡板(624)安装位置与喷头(623)对齐。
7.根据权利要求3所述一种新型公路工程混凝土振捣器，其特征在于：所述橡胶管(634)呈圆管状，且橡胶管(634)外径由上至下渐缩。
8.根据权利要求3所述一种新型公路工程混凝土振捣器，其特征在于：所述橡胶垫(633)内壁与接水管(631)贴合，且橡胶垫(633)外侧设置有防滑纹路。
技术总结