本实新型涉及化工技术领域，具体为一种加氢反应釜搅拌装置。
背景技术：
随着化工行业不断发展，对化工原料的需求也越来越大，加氢反应釜搅拌装置主要用来搅拌化学原料，使加工原料与氢气充分融合，加快反应速率，然而有些搅拌装置，搅拌不均匀，化学原料得不到充分融合反应，导致生产速率严重下降。
现有的加氢反应釜搅拌装置存在的缺陷是：
1、传统的搅拌装置对物料搅拌不均匀，严重影响生产速度，而且氢气与物料之间得不到充分反应。
2、传统的搅拌装置长期使用，清洗非常困难，严重影响搅拌装置的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加氢反应釜搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加氢反应釜搅拌装置，包括釜体、釜盖和搅拌桨，所述釜盖顶部通过固定架固定安装有电机，且旋转轴贯穿釜盖的顶部，所述釜盖通过螺栓安装在釜体的顶部，所述釜体的两侧内壁上贯穿有控制开关，所述釜体的底部安装有支撑板，所述釜体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴贯穿釜盖的顶部，所述旋转轴的底端通过连接杆安装有搅拌桨，搅拌桨的外侧套有连接轴，所述连接轴通过固定杆固定在釜体的内壁上。
优选的，所述釜盖的顶部一侧安装有进料口，且釜盖另一侧安装有气压表。
优选的，所述釜体的内部安装有隔热层,隔热层的内部安装有加热管,加热管的一侧内壁上贯穿安装有进液口，且进液口位于加热管的上方，釜体的另一侧内壁上安装有进气口，釜体的表面安装有观察窗，且釜体的底部有出料口。
优选的，所述搅拌桨的外侧套有固定轴，且固定轴的两侧通过螺栓固定安装有搅拌叶。
优选的，所述支撑板的底部固定安装支撑底座。
优选的，所述控制开关的一侧通过电源线连接有清洗喷头，清洗喷头固定安装在釜体的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在釜体内侧搅拌桨上安装多组搅拌叶，搅拌叶通过固定轴连接搅拌桨，在高速旋转中搅拌叶才不会脱离，搅拌桨通过连接轴与固定杆连接，固定杆安装在附体的内壁上，这样才能使搅拌叶稳定工作，通过电机的电能转化为机械能带动旋转轴，旋转轴再带动搅拌桨使搅拌叶高速旋转，使氢气与化学原料进行充分的均匀的融合，加快化学反应速率，提高生产速度。
2、本实用新型通过在釜体内两侧都安装有清洗喷头，清洗喷头通过电源线连接釜体外侧的电源开关，液体通过进液口到达釜体内侧，再通过多个清洗喷头喷出，可以全方位的清洗搅拌装置的每个零件部位上遗留下的剩余的化学物料以及遗留在反应釜内壁的化学物料，可以有效的提高搅拌装置的使用寿命与使用周期。
附图说明
图1为本实用新型的剖面视图；
图2为本实用新型的正面视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中：1、电机；101、固定架；102、旋转轴；2、釜盖；201、气压表；202、进料口；203、螺栓；3、搅拌桨；301、固定轴；302、搅拌叶；4、连接轴；401、固定杆；5、釜体；501、隔热层；502、加热管；503、进液口；504、出料口；505、进气口；506、观察窗；6、控制开关；601、电源线；602、清洗喷头；7、支撑板；701、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加氢反应釜搅拌装置，包括釜体5、釜盖2和搅拌桨3，所述釜盖2顶部通过固定架101固定安装有电机1，釜盖2可以为固定架101提供安装空间，固定架101使电机1工作时更加稳定，且旋转轴102贯穿釜盖2的顶部，旋转轴102连接电机1为搅拌桨3提供动力，所述釜盖2通过螺栓203安装在釜体5的顶部，釜盖2与釜体5是通过螺栓203连接固定，釜体5可以为化学物料反应提供反应空间，釜体5的两侧内壁上贯穿有控制开关6，控制开关6是控制釜体5内的清洗装置，釜体5的底部安装有支撑板7，支撑板7可以保证反应釜的稳定性，釜体5的顶部固定安装有电机1，电机1将电能转化为机械能，所述电机1的输出端连接有旋转轴102,旋转轴102贯穿釜盖2的顶部，旋转轴102的底端通过连接杆安装有搅拌桨3，当电机1工作时旋转轴102会带动搅拌桨3高速旋转，搅拌桨3的外侧套有连接轴4，搅拌桨3与固定杆401是通过连接轴4进行连接，固定杆401固定釜体5的内壁上，搅拌桨3工作时固定杆401可以给搅拌桨3提供稳定性。
进一步，釜盖2顶部一侧固定安装有进料口202，且另一侧固定安装有气压表201，气压表201可以随时反应出釜内的气压状况，防止气压过高或过低发生意外。
进一步，釜体5的内部安装有隔热层501,隔热层501可以阻止热量的散发从而使釜内物料充分反应，也防止热量过高产生烫伤，隔热层501的内部安装有加热管502,加热管502可以给釜内增加热量从而增加化学物料的反应速度，且进液口503位于加热管502的上方，釜体5的另一侧内壁上安装有进气口505，釜体5的表面安装有观察窗506，观察窗506可以从外面看到釜内的搅拌状况和反应效果，且釜体5的底部有出料口504，出料口504用于与接受装置对接，方便使用者将物料排出。
进一步，所述搅拌桨3的外侧套有固定轴301，且固定轴301两侧通过螺栓固定安装有搅拌叶302，使搅拌叶302在高速运转中不会脱离，且有多组搅拌叶302，从而提高搅拌速率，加快反应速度。
进一步，所述支撑板7的底部固定安装支撑底座701，支撑底座701固定在地面上，用于进行固定装置，保证装置的稳定。
进一步，所述釜体5的两侧内壁上贯穿有控制开关6，控制开关6的一侧通过电源线601连接有清洗喷头602，所述清洗喷头602固定安装在釜体5的内壁上，且控制开关6可以直接控制釜体5内部的清洗喷头602，清洗喷头602可以有效的清洗装置，从而增加搅拌装置的使用寿命和使用周期。
工作原理：使用本装置前，工作人员先对装置进行检查，首先要检查各个阀门，确保不漏气不漏液，矫正气压表201，确认没问题后使用，使用时需将氢气钢瓶调到合适气压，从进气口505进入釜内，然后再从进料口202放入反应物料，再确认气压表201观察釜体5内气压是否正常，确认无误后，打开电机1通过旋转轴102带动搅拌桨3，搅拌桨3上连接着搅拌叶302，搅拌叶302高速运转搅拌，使氢气与化学原料进行充分的均匀融合，反应结束，打开出料口504取出物料，然后按下控制开关6，釜内的清洗喷头602开始清洗搅拌装置，清洗完成后从出料口504放出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种加氢反应釜搅拌装置，包括釜体(5)、釜盖(2)和搅拌桨(3)，其特征在于：所述釜盖(2)顶部通过固定架(101)固定安装有电机(1)，且旋转轴(102)贯穿釜盖(2)的顶部，所述釜盖(2)通过螺栓(203)安装在釜体(5)的顶部，所述釜体(5)的两侧内壁上贯穿有控制开关(6)，所述釜体(5)的底部安装有支撑板(7)，所述釜体(5)的顶部固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端连接有旋转轴(102),所述旋转轴(102)贯穿釜盖(2)的顶部，所述旋转轴(102)的底端通过连接杆安装有搅拌桨(3)，所述搅拌桨(3)的外侧套有连接轴(4)，所述连接轴(4)通过固定杆(401)固定在釜体(5)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的加氢反应釜搅拌装置，其特征在于：所述釜盖(2)的顶部一侧安装有进料口(202)，且釜盖(2)另一侧安装有气压表(201)。
3.根据权利要求1所述的加氢反应釜搅拌装置，其特征在于：所述釜体(5)的内部安装有隔热层(501),隔热层(501)的内部安装有加热管(502),加热管(502)的一侧内壁上贯穿安装有进液口(503)，且进液口(503)位于加热管(502)的上方，釜体(5)的另一侧内壁上安装有进气口(505)，釜体(5)的表面安装有观察窗(506)，且釜体(5)的底部有出料口(504)。
4.根据权利要求1所述的加氢反应釜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(3)的外侧套有固定轴(301)，且固定轴(301)两侧通过螺栓固定安装有搅拌叶(302)。
5.根据权利要求1所述的加氢反应釜搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(7)的底部固定安装支撑底座(701)。
6.根据权利要求1所述的加氢反应釜搅拌装置，其特征在于：所述控制开关(6)的一侧通过电源线(601)连接有清洗喷头(602)，且清洗喷头(602)固定安装在釜体(5)的内壁上。
技术总结