本实用新型属于石油管道清洗装置技术领域，具体涉及一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置。
背景技术：
石油管道在使用后会残留大量的石油，并且清洗较为复杂繁琐，因此为了方便工作人员对石油管道进行清洗，因此市面上出现了一种石油管道清洗装置，大大提高了工作人员对石油管道的清洗效率。
市面上的石油管道清洗装置，大多结构简单，对石油管道清洗时无法内外壁同时进行清洗，且无法对不同直径的石油管道进行清洗，并且石油管道的清洗效果较差的问题，为此，我们提出了一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置，以解决上述背景技术中提出的大多结构简单，对石油管道清洗时无法内外壁同时进行清洗，且无法对不同直径的石油管道进行清洗，并且石油管道的清洗效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置，包括机身和第一液压杆，所述机身的底部安装有固定底座，且固定底座的内部设有电机，并且电机的中心处设有传动杆，同时传动杆的外壁安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁连接有传送带，且传送带的外壁设有齿条，并且齿条的顶部安装有固定齿轮，所述固定齿轮的内部设有固定夹，且固定夹的内部开设有凹槽，并且凹槽的内部连接有转杆，所述固定齿轮的外部设有固定卡件，且固定卡件的顶部安装有第一喷淋口，并且第一喷淋口的右侧连接有水泵，所述第一液压杆安装于机身的内壁，且第一液压杆的前方连接有控制室，并且控制室的内部贯穿有支撑杆，同时支撑杆的顶部安装有刮板，所述支撑杆的底部两侧连接有卡扣，且卡扣的底部连接有第二液压杆，所述控制室的前端连接有清洗液箱，且清洗液箱的外壁安装有第二喷淋口。
优选的，所述传动齿轮与传送带内壁的齿口之间为啮合连接，且齿条在传送带的外壁呈等间距设置。
优选的，所述齿条与固定齿轮之间为啮合连接，且固定齿轮的外壁与固定卡件的内壁紧密贴合。
优选的，所述固定夹在凹槽的外壁呈等间距设置，且凹槽与转杆之间为卡合连接，并且转杆与固定夹通过转杆与固定夹连接处的旋转轴承构成转动结构。
优选的，所述第一喷淋口关于机身的竖向中心线对称设置，且第一喷淋口与水泵通过清洗液管连接。
优选的，所述控制室与支撑杆之间为滑动连接，且控制室与支撑杆通过卡扣构成可拆卸结构。
优选的，所述第二喷淋口关于清洗液箱的外壁呈等角度设置，且清洗液箱与第二喷淋口通过清洗液箱与第二喷淋口连接处的旋转轴承构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过转杆与固定夹连接处的旋转轴承转动，使凹槽与转杆之间卡合连接，对石油管道的直径进行调整，从而使石油管道的位置固定，使装置可以适用于不同尺寸的石油管道，通过控制室与支撑杆滑动连接，使刮板的位置移动，从而使刮板对石油管道的内壁进行清理，可以同时对石油管道的内外壁进行清洗；
2、本实用新型通过传动齿轮与传送带啮合连接，使传动齿轮转动时带动相互啮合的齿条与固定齿轮转动，从而使固定齿轮带动石油管道转动，便于装置对石油管道的内外壁进行全方面的清洗，提高装置的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的传动齿轮的正视结构示意图；
图3为本实用新型的控制室的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的固定夹的正视结构示意图。
图中：1、机身；2、固定底座；3、电机；4、传动杆；5、传动齿轮；6、传送带；7、齿条；8、固定齿轮；9、固定夹；10、凹槽；11、转杆；12、固定卡件；13、第一喷淋口；14、水泵；15、第一液压杆；16、控制室；17、支撑杆；18、刮板；19、卡扣；20、第二液压杆；21、清洗液箱；22、第二喷淋口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置，包括机身1、固定底座2、电机3、传动杆4、传动齿轮5、传送带6、齿条7、固定齿轮8、固定夹9、凹槽10、转杆11、固定卡件12、第一喷淋口13、水泵14、第一液压杆15、控制室16、支撑杆17、刮板18、卡扣19、第二液压杆20、清洗液箱21和第二喷淋口22，机身1的底部安装有固定底座2，且固定底座2的内部设有电机3，并且电机3的中心处设有传动杆4，同时传动杆4的外壁安装有传动齿轮5，传动齿轮5的外壁连接有传送带6，且传送带6的外壁设有齿条7，并且齿条7的顶部安装有固定齿轮8，固定齿轮8的内部设有固定夹9，且固定夹9的内部开设有凹槽10，并且凹槽10的内部连接有转杆11，固定齿轮8的外部设有固定卡件12，且固定卡件12的顶部安装有第一喷淋口13，并且第一喷淋口13的右侧连接有水泵14，第一液压杆15安装于机身1的内壁，且第一液压杆15的前方连接有控制室16，并且控制室16的内部贯穿有支撑杆17，同时支撑杆17的顶部安装有刮板18，支撑杆17的底部两侧连接有卡扣19，且卡扣19的底部连接有第二液压杆20，控制室16的前端连接有清洗液箱21，且清洗液箱21的外壁安装有第二喷淋口22。
本例中传动齿轮5与传送带6内壁的齿口之间为啮合连接，且齿条7在传送带6的外壁呈等间距设置，通过传动齿轮5与传送带6啮合连接，从而使传送带6转动，从而使相互啮合的齿条7与固定齿轮8转动；
齿条7与固定齿轮8之间为啮合连接，且固定齿轮8的外壁与固定卡件12的内壁紧密贴合，由于齿条7在传送带6的外壁等间距设置，且齿条7与固定齿轮8啮合连接，从而使固定齿轮8在固定卡件12的内部运转固定齿轮8带动石油钢管道转动；
固定夹9在凹槽10的外壁呈等间距设置，且凹槽10与转杆11之间为卡合连接，并且转杆11与固定夹9通过转杆11与固定夹9连接处的旋转轴承构成转动结构通过转杆11与固定夹9连接处的旋转轴承转动，使凹槽10与转杆11之间卡合连接，对石油管道的直径进行调整，从而使石油管道的位置固定；
第一喷淋口13关于机身1的竖向中心线对称设置，且第一喷淋口13与水泵14通过清洗液管连接，第一喷淋口13关于机身1的竖向中心线对称设置，使第一喷淋口13对石油管道的外壁进行清洗；
控制室16与支撑杆17之间为滑动连接，且控制室16与支撑杆17通过卡扣19构成可拆卸结构，通过控制室16与支撑杆17滑动连接，使刮板18的位置移动，从而使刮板18对石油管道的内壁进行清理；
第二喷淋口22关于清洗液箱21的外壁呈等角度设置，且清洗液箱21与第二喷淋口22通过清洗液箱21与第二喷淋口22连接处的旋转轴承构成转动结构，等角度设置第二喷淋口22，使第二喷淋口22对石油管道的内壁进行清洗，通过第二喷淋口22与清洗液箱21连接处的旋转轴承转动，保证石油管道内壁清洗更加干净。
工作原理：对于这一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置，首先将固定底座2固定在平整的地点，保证清洗液箱21内部的清洗液量足够，将水泵14的一端与进清洗液口连接，另一端通过清洗液管与第一喷淋口13连接，保证装置对石油管道清洗时可以持续稳定的供清洗液，将电机3(y280m-2)与水泵14(is100-65-315)均与市电连接，将石油管道固定在固定夹9的内部，通过转杆11与固定夹9连接处的旋转轴承转动，使凹槽10与转杆11之间卡合连接，对石油管道的直径进行调整，从而使石油管道的位置固定，通过第二液压杆20的移动，使卡扣19移动，从而使支撑杆17在控制室16的内壁滑动，卡扣19向上移动，直至刮板18与石油管道的内壁紧密贴合，由于控制室16的外壁均匀设置有开口，从而使卡扣19与控制室16外壁的开口卡合连接，对刮板18的位置固定；
打开电机3的开关，使传动杆4转动，从而带动传动齿轮5转动，通过传动齿轮5与传送带6啮合连接，从而使传送带6转动，由于齿条7在传送带6的外壁等间距设置，且齿条7与固定齿轮8啮合连接，从而使固定齿轮8在固定卡件12的内部运转固定齿轮8带动石油钢管道转动，第一喷淋口13对石油管道的外壁进行喷淋清洗，第二喷淋口22对石油管道的内壁进行清洗，通过第二喷淋口22与清洗液箱21连接处的旋转轴承转动，保证石油管道内壁清洗更加干净，通过第一液压杆15使控制室16移动，从而带动刮板18在石油管道的内壁滑动，刮去污渍，就这样完成了整个具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置的使用过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置，包括机身(1)和第一液压杆(15)，其特征在于：所述机身(1)的底部安装有固定底座(2)，且固定底座(2)的内部设有电机(3)，并且电机(3)的中心处设有传动杆(4)，同时传动杆(4)的外壁安装有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)的外壁连接有传送带(6)，且传送带(6)的外壁设有齿条(7)，并且齿条(7)的顶部安装有固定齿轮(8)，所述固定齿轮(8)的内部设有固定夹(9)，且固定夹(9)的内部开设有凹槽(10)，并且凹槽(10)的内部连接有转杆(11)，所述固定齿轮(8)的外部设有固定卡件(12)，且固定卡件(12)的顶部安装有第一喷淋口(13)，并且第一喷淋口(13)的右侧连接有水泵(14)，所述第一液压杆(15)安装于机身(1)的内壁，且第一液压杆(15)的前方连接有控制室(16)，并且控制室(16)的内部贯穿有支撑杆(17)，同时支撑杆(17)的顶部安装有刮板(18)，所述支撑杆(17)的底部两侧连接有卡扣(19)，且卡扣(19)的底部连接有第二液压杆(20)，所述控制室(16)的前端连接有清洗液箱(21)，且清洗液箱(21)的外壁安装有第二喷淋口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置，其特征在于：所述传动齿轮(5)与传送带(6)内壁的齿口之间为啮合连接，且齿条(7)在传送带(6)的外壁呈等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置，其特征在于：所述齿条(7)与固定齿轮(8)之间为啮合连接，且固定齿轮(8)的外壁与固定卡件(12)的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置，其特征在于：所述固定夹(9)在凹槽(10)的外壁呈等间距设置，且凹槽(10)与转杆(11)之间为卡合连接，并且转杆(11)与固定夹(9)通过转杆(11)与固定夹(9)连接处的旋转轴承构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置，其特征在于：所述第一喷淋口(13)关于机身(1)的竖向中心线对称设置，且第一喷淋口(13)与水泵(14)通过清洗液管连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置，其特征在于：所述控制室(16)与支撑杆(17)之间为滑动连接，且控制室(16)与支撑杆(17)通过卡扣(19)构成可拆卸结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有调节尺寸功能的石油管道清洗装置，其特征在于：所述第二喷淋口(22)关于清洗液箱(21)的外壁呈等角度设置，且清洗液箱(21)与第二喷淋口(22)通过清洗液箱(21)与第二喷淋口(22)连接处的旋转轴承构成转动结构。
技术总结