本实用新型涉及清扫装置技术领域，具体为一种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置。
背景技术：
燃烧器长期使用后，内部的管道容易积累较多的灰尘，不及时清理对其燃烧器内部的零部件造成损坏，因此需要对燃烧器的管道进行清扫，现有的清扫装置仍然存在一些问题，不便于调节清扫的长度，具有局限性，影响装置的使用效率。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
（1）传统的燃烧器管道清扫装置，不便于调节清扫的长度，影响装置的使用效率；
（2）传统的燃烧器管道清扫装置，毛刷长时间使用后容易变形，影响清扫的效果需要对装置进行整体更换，成本较大；
（3）传统的燃烧器管道清扫装置，清扫时产生的灰尘不便于进行处理，影响装置的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置，以解决上述背景技术中提出不便于调节清扫的长度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有连接转轴，且连接转轴的另一侧延伸至壳体的内部，所述连接转轴的另一侧固定连接有伺服电机，所述连接转轴一侧的外部均设置有毛刷，所述连接转轴和毛刷之间设置有拆卸结构，所述连接转轴的内部形成空心腔并设置有收集机构，所述壳体的另一侧以及底端均固定连接有支撑板，所述伺服电机的另一侧设置有调节机构；
所述调节机构包括液压气缸，所述液压气缸固定连接在壳体内部的另一侧，所述液压气缸的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧固定连接有限位板，所述限位板的另一侧固定连接在伺服电机的另一侧。
优选的，所述伸缩杆和限位板之间构成伸缩结构。
优选的，所述拆卸结构由第一连接座、卡槽、卡块和第二连接座组成，所述第二连接座设置有两组并固定连接在连接转轴的外侧，所述第二连接座的外部均设置有第一连接座，所述第一连接座均固定连接在毛刷的内侧，所述第二连接座的外侧均固定连接有卡块，所述卡块设置有四组，所述第一连接座的内侧均固定连接有卡槽。
优选的，所述卡槽与卡块设置的组数相等，所述卡块均嵌在卡槽的内部。
优选的，所述收集机构由抽风机、支撑架、防尘板、吸嘴、通管、通孔、通槽和滤网组成，所述通槽设置在连接转轴内部的一侧，所述连接转轴和通槽之间均固定连接有通孔，所述通管设置在连接转轴内部的中间位置处，所述通管的一侧均固定连接有吸嘴，所述通管的另一侧设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有支撑架，所述通管内部的一侧固定连接有防尘板，所述防尘板的另一侧设置有滤网，且滤网固定连接在通管内部的另一侧。
优选的，所述吸嘴在通管的一侧设置有多组并在吸嘴的一侧呈等间距排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置不仅实现了调节机构，便于对不同的范围进行清扫，实现了拆卸结构，便于对毛刷进行更换，节约了成本，而且实现了收集机构，便于对清扫的灰尘进行处理；
（1）通过设置有液压气缸、连接板、伸缩杆和限位板，使用时，将装置搬至指定的位置后，根据清扫的位置调节连接转轴与燃烧器的距离，启动液压气缸，液压气缸通过伸缩杆带动限位板左右移动，限位板与伺服电机连接，伺服电机的内部与连接转轴连通，随着伺服电机移动时从而带动连接转轴进行移动，完成对不同位置的清扫，增加了装置的使用效率；
（2）通过设置有第一连接座、卡槽、卡块和第二连接座，使用时，毛刷长期使用后，容易造成变形从而降低清扫的效率，因为毛刷更换整体的装置造成的成本损失较大，毛刷的内侧连接有第一连接座，第一连接座通过卡槽与卡块卡接在一起，卡块通过第二连接座连接在连接转轴的外侧，对毛刷进行更换时，直接将卡槽从卡块的内部拆卸下来，从而更换新的毛刷，节省了成本，提高了装置的适用性；
（3）通过设置有抽风机、支撑架、防尘板、吸嘴、通管、通孔、通槽和滤网，使用时，对燃烧器内部清扫时，启动伺服电机，伺服电机与连接转轴的内部连通，在伺服电机的带动下，连接转轴随着转动，连接转轴一侧的外部连接有多组毛刷，利用毛刷进行清扫，同时启动抽风机，抽风机通过吸嘴将清扫过程中产生的灰尘经由通孔导入通管的内部，避免清扫产生的灰尘散落各处，灰尘进入通管的内部由滤网进行过滤，过滤掉直径较大的灰尘颗粒，滤网的后面设置有防尘板，可以放置灰尘堵塞抽风机，增加了适用的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的卡槽和卡块的连接方式结构示意图；
图4为本实用新型的连接板正视局部剖面结构示意图。
图中：1、连接转轴；2、拆卸结构；201、第一连接座；202、卡槽；203、卡块；204、第二连接座；3、毛刷；4、壳体；5、收集机构；501、抽风机；502、支撑架；503、防尘板；504、吸嘴；505、通管；506、通孔；507、通槽；508、滤网；6、伺服电机；7、伸缩杆；8、液压气缸；9、连接板；10、支撑板；11、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置，包括壳体4，壳体4的一侧设置有连接转轴1，且连接转轴1的另一侧延伸至壳体4的内部，连接转轴1的另一侧固定连接有伺服电机6，该伺服电机6的型号可为mr-j2s-10a，连接转轴1一侧的外部均设置有毛刷3，连接转轴1和毛刷3之间设置有拆卸结构2，连接转轴1的内部形成空心腔并设置有收集机构5，壳体4的另一侧以及底端均固定连接有支撑板10，伺服电机6的另一侧设置有调节机构；
请参阅图1-4，一种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置还包括调节机构，调节机构包括液压气缸8，液压气缸8固定连接在壳体4内部的另一侧，该液压气缸8的型号可为sc，液压气缸8的另一侧固定连接有连接板9，连接板9的另一侧固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7和限位板11之间构成伸缩结构，伸缩杆7的另一侧固定连接有限位板11，限位板11的另一侧固定连接在伺服电机6的另一侧；
具体地，如图1和图4所示，将装置搬至指定的位置后，根据清扫的位置调节连接转轴1与燃烧器的距离，启动液压气缸8，液压气缸8通过伸缩杆7带动限位板11左右移动，限位板11与伺服电机6连接，伺服电机6的内部与连接转轴1连通，随着伺服电机6移动时从而带动连接转轴1进行移动，完成对不同位置的清扫，增加了装置的使用效率。
实施例2：拆卸结构2由第一连接座201、卡槽202、卡块203和第二连接座204组成，第二连接座204设置有两组并固定连接在连接转轴1的外侧，第二连接座204的外部均设置有第一连接座201，第一连接座201均固定连接在毛刷3的内侧，第二连接座204的外侧均固定连接有卡块203，卡块203设置有四组，第一连接座201的内侧均固定连接有卡槽202，卡槽202与卡块203设置的组数相等，卡块203均嵌在卡槽202的内部；
具体地，如图1和图3所示，毛刷3长期使用后，容易造成变形从而降低清扫的效率，因为毛刷3更换整体的装置造成的成本损失较大，毛刷3的内侧连接有第一连接座201，第一连接座201通过卡槽202与卡块203卡接在一起，卡块203通过第二连接座204连接在连接转轴1的外侧，对毛刷3进行更换时，直接将卡槽202从卡块203的内部拆卸下来，从而更换新的毛刷3，节省了成本，提高了装置的适用性。
实施例3：收集机构5由抽风机501、支撑架502、防尘板503、吸嘴504、通管505、通孔506、通槽507和滤网508组成，通槽507设置在连接转轴1内部的一侧，连接转轴1和通槽507之间均固定连接有通孔506，通管505设置在连接转轴1内部的中间位置处，通管505的一侧均固定连接有吸嘴504，吸嘴504在通管505的一侧设置有多组并在吸嘴504的一侧呈等间距排列，通管505的另一侧设置有抽风机501，该抽风机501的型号可为sf，抽风机501的一侧设置有支撑架502，通管505内部的一侧固定连接有防尘板503，防尘板503的另一侧设置有滤网508，且滤网508固定连接在通管505内部的另一侧；
具体地，如图1和图2所示，对燃烧器内部清扫时，启动伺服电机6，伺服电机6与连接转轴1的内部连通，在伺服电机6的带动下，连接转轴1随着转动，连接转轴1一侧的外部连接有多组毛刷3，利用毛刷3进行清扫，同时启动抽风机501，抽风机501通过吸嘴504将清扫过程中产生的灰尘经由通孔506导入通管505的内部，避免清扫产生的灰尘散落各处，灰尘进入通管505的内部由滤网508进行过滤，过滤掉直径较大的灰尘颗粒，滤网508的后面设置有防尘板503，可以放置灰尘堵塞抽风机501，增加了适用的工作效率。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将装置搬至指定的位置后，根据清扫的位置调节连接转轴1与燃烧器的距离，启动液压气缸8，液压气缸8通过伸缩杆7带动限位板11左右移动，限位板11与伺服电机6连接，伺服电机6的内部与连接转轴1连通，随着伺服电机6移动时从而带动连接转轴1进行移动，完成对不同位置的清扫，增加了装置的使用效率。
之后，毛刷3长期使用后，容易造成变形从而降低清扫的效率，因为毛刷3更换整体的装置造成的成本损失较大，毛刷3的内侧连接有第一连接座201，第一连接座201通过卡槽202与卡块203卡接在一起，卡块203通过第二连接座204连接在连接转轴1的外侧，对毛刷3进行更换时，直接将卡槽202从卡块203的内部拆卸下来，从而更换新的毛刷3，节省了成本，提高了装置的适用性。
最后，对燃烧器内部清扫时，启动伺服电机6，伺服电机6与连接转轴1的内部连通，在伺服电机6的带动下，连接转轴1随着转动，连接转轴1一侧的外部连接有多组毛刷3，利用毛刷3进行清扫，同时启动抽风机501，抽风机501通过吸嘴504将清扫过程中产生的灰尘经由通孔506导入通管505的内部，避免清扫产生的灰尘散落各处，灰尘进入通管505的内部由滤网508进行过滤，过滤掉直径较大的灰尘颗粒，滤网508的后面设置有防尘板503，可以放置灰尘堵塞抽风机501，增加了适用的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置，包括壳体（4），其特征在于：所述壳体（4）的一侧设置有连接转轴（1），且连接转轴（1）的另一侧延伸至壳体（4）的内部，所述连接转轴（1）的另一侧固定连接有伺服电机（6），所述连接转轴（1）一侧的外部均设置有毛刷（3），所述连接转轴（1）和毛刷（3）之间设置有拆卸结构（2），所述连接转轴（1）的内部形成空心腔并设置有收集机构（5），所述壳体（4）的另一侧以及底端均固定连接有支撑板（10），所述伺服电机（6）的另一侧设置有调节机构；
所述调节机构包括液压气缸（8），所述液压气缸（8）固定连接在壳体（4）内部的另一侧，所述液压气缸（8）的另一侧固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的另一侧固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的另一侧固定连接有限位板（11），所述限位板（11）的另一侧固定连接在伺服电机（6）的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置，其特征在于：所述伸缩杆（7）和限位板（11）之间构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置，其特征在于：所述拆卸结构（2）由第一连接座（201）、卡槽（202）、卡块（203）和第二连接座（204）组成，所述第二连接座（204）设置有两组并固定连接在连接转轴（1）的外侧，所述第二连接座（204）的外部均设置有第一连接座（201），所述第一连接座（201）均固定连接在毛刷（3）的内侧，所述第二连接座（204）的外侧均固定连接有卡块（203），所述卡块（203）设置有四组，所述第一连接座（201）的内侧均固定连接有卡槽（202）。
4.根据权利要求3所述的一种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置，其特征在于：所述卡槽（202）与卡块（203）设置的组数相等，所述卡块（203）均嵌在卡槽（202）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置，其特征在于：所述收集机构（5）由抽风机（501）、支撑架（502）、防尘板（503）、吸嘴（504）、通管（505）、通孔（506）、通槽（507）和滤网（508）组成，所述通槽（507）设置在连接转轴（1）内部的一侧，所述连接转轴（1）和通槽（507）之间均固定连接有通孔（506），所述通管（505）设置在连接转轴（1）内部的中间位置处，所述通管（505）的一侧均固定连接有吸嘴（504），所述通管（505）的另一侧设置有抽风机（501），所述抽风机（501）的一侧设置有支撑架（502），所述通管（505）内部的一侧固定连接有防尘板（503），所述防尘板（503）的另一侧设置有滤网（508），且滤网（508）固定连接在通管（505）内部的另一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于防止漏风的燃烧器管道清扫装置，其特征在于：所述吸嘴（504）在通管（505）的一侧设置有多组并在吸嘴（504）的一侧呈等间距排列。
技术总结