本实用新型涉及芯片贴膜技术领域，具体为一种加热贴膜机。
背景技术：
集成电路（英语：integratedcircuit，缩写作ic），或称微电路（microcircuit）、微芯片（microchip）、晶片/芯片（chip）在电子学中是一种把电路（主要包括半导体设备，也包括被动组件等）小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上。
在芯片生产的过程中，需要使用到贴膜机，常见的手动贴膜机操作时操作人员容易被烫到，且不能给不同类型的晶片或是芯片进行贴膜，不仅存在安全隐患，也不方便使用。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热贴膜机，解决了现有的操作时操作人员容易被烫到、不能给不同类型的晶片或是芯片进行贴膜的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加热贴膜机，包括壳体，所述壳体的后侧转动安装有滚筒，所述滚筒的外环面上插装有夹杆，所述滚筒的外环面上且靠近右侧安装有第一齿轮，所述滚筒的外环面上且位于中心处安装有滚轮，所述滚轮的横截面形状为“阶梯形”，所述壳体的内右侧壁面上转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合相连，所述第二齿轮的前侧安装有分离滚轴，所述分离滚轴与所述壳体的内侧壁面转动相连，所述分离滚轴的上方安装有一对结构相同的导杆，所述导杆与所述壳体的内侧壁面相连接，所述壳体的内右侧壁面上安装有电动滑轨，所述壳体上插装有托架，所述托架与所述电动滑轨的滑动端面相连接，所述托架与所述壳体的内左侧壁面滑动相连；
所述壳体的前侧插装有控制面板，所述壳体内且位于所述控制面板的后侧安装有承载工作台，所述承载工作台上插装有工作盘，所述工作盘上开设有若干结构相同的螺孔，所述螺孔内插装有螺栓，所述螺栓与所述工作台螺旋相连，所述壳体上安装有安装架，所述安装架的左右两侧壁面且靠近后侧与所述壳体活动相连，所述安装架的底部安装有若干结构相同的切割刀，所述安装架的顶部安装有一对结构相同的把手。
优选的,所述壳体的底部四角处均安装有结构相同的插块，所述插块内开设有内螺纹，所述插块内插装有插杆，所述插杆的外环面上开设有外螺纹，所述插杆与所述插块螺旋相连，所述插杆的下端面上安装有垫脚。
优选的,所述壳体的左视图形状为“l”形。
优选的,所述分离滚轴的外右侧环面上开设有环形槽。
优选的,所述安装架的顶部开设有若干结构相同的通槽，所述安装架的主视图形状为“方槽”形。
优选的,所述第二齿轮的外壁面上安装有惰轮。
有益效果
本实用新型提供了一种加热贴膜机。具备以下有益效果:该加热贴膜机，将需要贴膜的晶片安置在工作盘上，承载工作台内设有真空泵，工作盘上设有气孔，通过气管与真空泵相连，启动真空泵可以将晶片吸在工作盘上，通过电动滑轨可以带动托架向前移动，托架底部设有可以滚动的硅胶滚筒，滚筒内部安装有电热棒，可以对晶片上的贴膜进行加热，粘贴胶膜在晶片上，通过拧出工作盘上的螺栓，可以将工作盘拆下，方便更换不同型号的工作盘，配合不同的晶片使用，操作过程中胶膜是安装在滚轮上的，通过安装在壳体内的电机转动滚筒将胶膜推出，加热过程通过电动滑轨带动托架前后移动完成，需要人手动操作的过程只有防止晶片以及拉下安装架进行切割的过程，避免了操作人员与加热组件接触，大大增加了安全性，减少隐患，为人们的使用带来方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的左视结构示意图。
图中：1、壳体；2、滚筒；3、夹杆；4、第一齿轮；5、滚轮；6、第二齿轮；7、分离滚轴；8、导杆；9、电动滑轨；10、托架；11、控制面板；12、承载工作台；13、工作盘；14、安装架；15、切割刀；16、把手；17、插块；18、插杆；19、垫脚；20、惰轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热贴膜机，包括壳体1，所述壳体1的后侧转动安装有滚筒2，所述滚筒2的外环面上插装有夹杆3，所述滚筒2的外环面上且靠近右侧安装有第一齿轮4，所述滚筒2的外环面上且位于中心处安装有滚轮5，所述滚轮5的横截面形状为“阶梯形”，所述壳体1的内右侧壁面上转动安装有第二齿轮6，所述第二齿轮6与所述第一齿轮4啮合相连，所述第二齿轮6的前侧安装有分离滚轴7，所述分离滚轴7与所述壳体1的内侧壁面转动相连，所述分离滚轴7的上方安装有一对结构相同的导杆8，所述导杆8与所述壳体1的内侧壁面相连接，所述壳体1的内右侧壁面上安装有电动滑轨9，所述壳体1上插装有托架10，所述托架10与所述电动滑轨9的滑动端面相连接，所述托架10与所述壳体1的内左侧壁面滑动相连；所述壳体1的前侧插装有控制面板11，所述壳体1内且位于所述控制面板11的后侧安装有承载工作台12，所述承载工作台12上插装有工作盘13，所述工作盘13上开设有若干结构相同的螺孔，所述螺孔内插装有螺栓，所述螺栓与所述工作台螺旋相连，所述壳体1上安装有安装架14，所述安装架14的左右两侧壁面且靠近后侧与所述壳体1活动相连，所述安装架14的底部安装有若干结构相同的切割刀15，所述安装架14的顶部安装有一对结构相同的把手16,所述壳体1的底部四角处均安装有结构相同的插块17，所述插块17内开设有内螺纹，所述插块17内插装有插杆18，所述插杆18的外环面上开设有外螺纹，所述插杆18与所述插块17螺旋相连，所述插杆18的下端面上安装有垫脚19,所述壳体1的左视图形状为“l”形,所述分离滚轴7的外右侧环面上开设有环形槽,所述安装架14的顶部开设有若干结构相同的通槽，所述安装架14的主视图形状为“方槽”形,所述第二齿轮6的外壁面上安装有惰轮20。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：在进行贴膜时，将需要贴膜的晶片安置在工作盘13上，承载工作台12内设有真空泵，工作盘13上设有气孔，通过气管与真空泵相连，启动真空泵可以将晶片吸在工作盘13上，通过电动滑轨9可以带动托架10向前移动，托架10底部设有可以滚动的硅胶滚筒2，滚筒2内部安装有电热棒，可以对晶片上的贴膜进行加热，粘贴胶膜在晶片上，在加热贴膜完成后，控制托架10反向移动，退回到壳体1的后侧，通过拧出工作盘13上的螺栓，然后将导管从真空泵上拔下，可以将工作盘13拆下，方便更换不同型号的工作盘13，配合不同的晶片使用，操作过程中胶膜是安装在滚轮5上的，通过安装在壳体1内的电机转动第二齿轮6，带动第一齿轮4与其上的滚筒2转动，将胶膜推出，加热过程通过电动滑轨9带动托架10前后移动完成，需要人手动操作的过程只有防止晶片以及拉下安装架14进行切割的过程，避免了操作人员与加热组件接触，大大增加了安全性，减少隐患，为人们的使用带来方便；
具体的，托架10可以在侧面设置把手16，将电动滑轨9换成普通滑轨，通过手动的方式，也可以达到贴膜的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种加热贴膜机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的后侧转动安装有滚筒（2），所述滚筒（2）的外环面上插装有夹杆（3），所述滚筒（2）的外环面上且靠近右侧安装有第一齿轮（4），所述滚筒（2）的外环面上且位于中心处安装有滚轮（5），所述滚轮（5）的横截面形状为“阶梯形”，所述壳体（1）的内右侧壁面上转动安装有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）与所述第一齿轮（4）啮合相连，所述第二齿轮（6）的前侧安装有分离滚轴（7），所述分离滚轴（7）与所述壳体（1）的内侧壁面转动相连，所述分离滚轴（7）的上方安装有一对结构相同的导杆（8），所述导杆（8）与所述壳体（1）的内侧壁面相连接，所述壳体（1）的内右侧壁面上安装有电动滑轨（9），所述壳体（1）上插装有托架（10），所述托架（10）与所述电动滑轨（9）的滑动端面相连接，所述托架（10）与所述壳体（1）的内左侧壁面滑动相连；
所述壳体（1）的前侧插装有控制面板（11），所述壳体（1）内且位于所述控制面板（11）的后侧安装有承载工作台（12），所述承载工作台（12）上插装有工作盘（13），所述工作盘（13）上开设有若干结构相同的螺孔，所述螺孔内插装有螺栓，所述螺栓与所述工作台螺旋相连，所述壳体（1）上安装有安装架（14），所述安装架（14）的左右两侧壁面且靠近后侧与所述壳体（1）活动相连，所述安装架（14）的底部安装有若干结构相同的切割刀（15），所述安装架（14）的顶部安装有一对结构相同的把手（16）。
2.根据权利要求1所述的一种加热贴膜机，其特征在于,所述壳体（1）的底部四角处均安装有结构相同的插块（17），所述插块（17）内开设有内螺纹，所述插块（17）内插装有插杆（18），所述插杆（18）的外环面上开设有外螺纹，所述插杆（18）与所述插块（17）螺旋相连，所述插杆（18）的下端面上安装有垫脚（19）。
3.根据权利要求1所述的一种加热贴膜机，其特征在于,所述壳体（1）的左视图形状为“l”形。
4.根据权利要求1所述的一种加热贴膜机，其特征在于,所述分离滚轴（7）的外右侧环面上开设有环形槽。
5.根据权利要求1所述的一种加热贴膜机，其特征在于,所述安装架（14）的顶部开设有若干结构相同的通槽，所述安装架（14）的主视图形状为“方槽”形。
6.根据权利要求1所述的一种加热贴膜机，其特征在于,所述第二齿轮（6）的外壁面上安装有惰轮（20）。
技术总结