本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种柔性灯丝灯。
背景技术：
灯丝灯的灯丝类型多种多样，其中柔性灯丝塑形性能较好，可以造型成多种形状，更具美观性，因此深受用户的欢迎。但是柔性灯丝灯只能通过其两端的焊盘实现与灯头组件的驱动器的电性连接。通常，在芯柱上设置有金属柱，通过金属柱与柔性灯丝焊盘焊接，但是两者的焊接不可靠，在长期使用后，柔性灯丝容易从金属柱上脱落，灯具无法继续使用。
技术实现要素：
本实用新型实施例的目的在于提供一种柔性灯丝灯，以解决现有技术中存在的柔性灯丝和金属柱的焊接不可靠的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种柔性灯丝灯，包括灯头组件、与所述灯头组件连接的泡壳、设于所述泡壳内且与所述灯头组件电性连接的芯柱以及固定于所述芯柱上的柔性灯丝，所述芯柱上固定有与所述灯头组件电性连接的两个固定钩，所述柔性灯丝的两端的焊盘上均开设有定位孔，所述固定钩穿过所述定位孔且焊接于所述焊盘的所述定位孔处。
在一个实施例中，所述芯柱开设有连通孔，所述固定钩穿过所述连通孔与所述灯头组件的驱动器电性连接。
在一个实施例中，所述芯柱上设置有多个挂钩，所述柔性灯丝绕设于所述挂钩上。
在一个实施例中，所述芯柱的轴向两端均设置有多个挂钩，所述芯柱的靠近所述灯头组件的所述挂钩为第一挂钩，所述芯柱的远离所述灯头组件的所述挂钩为第二挂钩，所述柔性灯丝交替绕设于所述第一挂钩和所述第二挂钩上。
在一个实施例中，其中两个所述第一挂钩为所述固定钩；或者，其中两个所述第二挂钩为所述固定钩；或者，其中一个所述第一挂钩为其中一个所述固定钩，其中一个所述第二挂钩为另一个所述固定钩。
在一个实施例中，多个所述第一挂钩周向均匀设置于所述芯柱的靠近所述灯头组件的一端，多个所述第二挂钩周向均匀设置于所述芯柱的远离所述灯头组件的一端。
在一个实施例中，所述第一挂钩的开口侧和所述第二挂钩的开口侧背向设置。
在一个实施例中，多个所述第一挂钩在所述芯柱的轴向方向上高低交错设置；和/或，多个所述第二挂钩在所述芯柱的轴向方向上高低交错设置。
在一个实施例中，所述挂钩具有用于与所述柔性灯丝抵接的圆弧段，所述圆弧段的直径为d，所述圆弧段的弧长为0.5πd至0.75πd。
在一个实施例中，所述芯柱为玻璃芯柱，所述泡壳为玻璃泡壳，所述玻璃泡壳的开口端与所述玻璃芯柱密封连接。
本实用新型提供的柔性灯丝灯的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型柔性灯丝灯包括灯头组件、泡壳、芯柱和柔性灯丝，芯柱上固定设置有固定钩，固定钩与灯头组件电性连接，柔性灯丝两端的焊盘上开设有定位孔，固定钩穿过定位孔设置，且固定钩与焊盘相互焊接，使得柔性灯丝的焊盘与固定钩相互固定且电性连接。通过将焊盘钩在固定钩上的方式，使得焊盘和固定钩连接稳定，减小了焊盘从芯柱上脱落的可能性，延长了柔性灯丝灯的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的柔性灯丝灯的爆炸结构图；
图2为本实用新型实施例提供的柔性灯丝灯的内部结构图；
图3为本实用新型实施例提供的芯柱和挂钩的立体结构图。
其中，图中各附图标记：
1-灯头组件；2-泡壳；3-芯柱；31-金属件；4-柔性灯丝；41-焊盘；411-定位孔；5-挂钩；50-固定钩；51-第一挂钩；52-第二挂钩；53-圆弧段。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
现对本实用新型实施例提供的柔性灯丝灯进行说明。
在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图1至图3，柔性灯丝灯包括灯头组件1、泡壳2、芯柱3和柔性灯丝4，泡壳2和灯头组件1连接，灯头组件1用于与外部电源电性连接，为柔性灯丝4供电，灯头组件1内设置有驱动器，用于驱动柔性灯丝4。芯柱3的一端伸入至泡壳2的内部，柔性灯丝4固定在芯柱3上且设于泡壳2内，芯柱3的另一端与灯头组件1连接。芯柱3上固定有两个固定钩50，两个固定钩50均与灯头组件1电性连接，柔性灯丝4的两端均设置有焊盘41，且两个焊盘41上均开设有定位孔411，两个固定钩50分别穿过两个定位孔411设置，使得柔性灯丝4的两个焊盘41分别被钩在两个固定钩50上。在安装时，分别将两个固定钩50穿过两个定位孔411，对柔性灯丝4进行初步固定，然后将焊盘41和固定钩50进行焊接，使固定钩50焊接在焊盘41的定位孔411处。由于固定钩50对焊盘41具有限位作用，因此在焊接后，焊盘41和固定钩50脱焊的可能性较小。
上述实施例中的柔性灯丝灯，包括灯头组件1、泡壳2、芯柱3和柔性灯丝4，芯柱3上固定设置有固定钩50，固定钩50与灯头组件1电性连接，柔性灯丝4两端的焊盘41上开设有定位孔411，固定钩50穿过定位孔411设置，且固定钩50与焊盘41相互焊接，使得柔性灯丝4的焊盘41与固定钩50相互固定且电性连接。通过将焊盘41钩在固定钩50上的方式，使得焊盘41和固定钩50连接稳定，减小了焊盘41从芯柱3上脱落的可能性，延长了柔性灯丝灯的使用寿命。
在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图2及图3，芯柱3上设置有多个挂钩5，挂钩5用于绕设柔性灯丝4。在安装柔性灯丝4时，首先将柔性灯丝4的其中一端定位在固定钩50，然后依次绕设在各个挂钩5，再将柔性灯丝4的另外一端定位在另一个固定钩50，最后将固定钩50和柔性灯丝4的焊盘41焊接，无需二次穿绕或者夹紧柔性灯丝4，也无需设置金属支架，组装快速简单，可以节约安装成本和原材料成本。
可选地，其中两个挂钩5为固定钩50，使得该柔性灯丝灯无需额外设置不同结构的固定钩50，可以统一加工为同种结构的挂钩5，只是在安装时的作用不同，从而可以节约设计成本和加工成本。具体地，在安装柔性灯丝4时，首先将柔性灯丝4的其中一端定位其中一个挂钩5，然后依次绕设在其他挂钩5，再将柔性灯丝4的另外一端定位在剩余的挂钩5，最后将柔性灯丝4的焊盘41和对应的挂钩5焊接。
在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图2及图3，芯柱3的轴向两端均设置有多个挂钩5，其中，芯柱3的靠近灯头组件1的挂钩5为第一挂钩51，芯柱3的远离灯头组件1的挂钩5为第二挂钩52。柔性灯丝4交替绕设在第一挂钩51和第二挂钩52上，即依次绕设在第一挂钩51、第二挂钩52、第一挂钩51……。结合图2，柔性灯丝4的走向为从下至上、从上至下、从下至上……直到柔性灯丝4绕设完成。例如，柔性灯丝4的一端固定在固定钩50，然后将柔性灯丝4依次绕设在第二挂钩52、第一挂钩51、第二挂钩52……，然后将柔性灯丝4的另一端固定在另一个固定钩50。
可选地，固定钩50可为第一挂钩51或者第二挂钩52，使得柔性灯丝4的焊盘41可以固定在靠近灯头组件1一端，也可以固定在远离灯头组件1一端。更具体地，两个固定钩50均为第一挂钩51，即柔性灯丝4的两个焊盘41均固定在靠近灯头组件1一端；或者，两个固定钩50均为第二挂钩52，即柔性灯丝4的两个焊盘41均固定在远离灯头组件1一端；或者，其中一个固定钩50为第一挂钩51，另一个固定钩50为第二挂钩52，即柔性灯丝4的其中一个焊盘41固定在靠近灯头组件1一端，另一个焊盘41固定在远离灯头组件1一端。
在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图3，多个第一挂钩51周向均匀设置于芯柱3的靠近灯头组件1的一端，多个第二挂钩52周向均匀设置于芯柱3的远离灯头组件1的一端。使得柔性灯丝4在第一挂钩51的一端周向均匀分布，使得柔性灯丝4在第二挂钩52的一端也周向均匀分布，从而使得柔性灯丝灯能够均匀发光。第一挂钩51和第二挂钩52的数量可为两个、三个、四个等，其具体数量此处不作限定。另外，第一挂钩51和第二挂钩52在芯柱3的轴向方向上可正对设置或者错开设置。
可选地，多个第一挂钩51在芯柱3的轴向方向上高低交错设置，即在轴向方向上相邻的第一挂钩51和第二挂钩52之间的距离可以不相同，即使柔性灯丝4长度变化时，也可以采用该结构绕设。多个第二挂钩52在芯柱3的轴向方向上高低交错设置，即在轴向方向上相邻的第一挂钩51和第二挂钩52之间的距离可以不相同，即使柔性灯丝4长度变化时，也可以采用该结构绕设。
可选地，第一挂钩51的开口侧和第二挂钩52的开口侧背向设置，使得柔性灯丝4绕设在第一挂钩51和第二挂钩52上时，能够被第一挂钩51和第二挂钩52拉紧，只要将柔性灯丝4的两端固定，即能够保证柔性灯丝4不会从挂钩5上松脱。结合图3，第一挂钩51的开口侧朝下设置，第二挂钩52的开口侧朝上设置。
在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图2及图3，挂钩5具有圆弧段53，在柔性灯丝4绕设在挂钩5上时，柔性灯丝4与挂钩5的圆弧段53抵接，圆弧段53的设置使得挂钩5与柔性灯丝4的接触面增大，避免柔性灯丝4磨损。圆弧段53的直径为d，圆弧段53的弧长在0.5πd和0.75πd之间，而柔性灯丝4的直径与圆弧段53的直径相匹配，具体为柔性灯丝4的直径与圆弧段53的直径相等或者接近相等，使得柔性灯丝4能够进入并卡在挂钩5的圆弧段53内，降低柔性灯丝4松脱的可能性。
在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图2，芯柱3通常为透明芯柱3，不是导电材料，不能进行导电。当芯柱3为绝缘材料时，芯柱3上固定有金属件31，芯柱3的内部具有电性连接灯头组件1的导线，灯头组件1内设置有驱动器，导线与驱动器电性连接。金属件31与芯柱3内部的导线连接，而且挂钩5固定且电性连接在金属件31上，如此实现挂钩5与驱动器的电性连接，这样，在柔性灯丝4的端部固定且电性连接在挂钩5上时，可以实现柔性灯丝4与驱动器的电性连接。
可选地，芯柱3的两端均设置有挂钩5时，芯柱3的远离灯头组件1的一端设置有上述的金属件31，芯柱3的靠近灯头组件1的一端也设置上述金属件31，芯柱3的靠近灯头组件1的一端也可不设置金属件31。在芯柱3的靠近灯头组件1的一端不设置金属件31时，芯柱3开设有连通孔，固定钩50穿过连通孔直接与灯头组件1内部的驱动器通过导电连接或者相互焊接。
可选地，芯柱3为透明芯柱3，使得柔性灯丝4发出的光线可以穿过透明芯柱3，从而使得芯柱3不会遮挡光线的散射，保证柔性灯丝灯的出光效果。其中，芯柱3可选为由玻璃或者塑料制成。泡壳2也为透明泡壳2，使柔性灯丝4发出的光能够透过泡壳2，泡壳2可选为由玻璃或者塑料制成。当芯柱3和泡壳2均选为由玻璃制成时，在柔性灯丝4绕设固定后，将芯柱3和柔性灯丝4一同伸入泡壳2中，然后将泡壳2的开口端和芯柱3的末端熔融，并将泡壳2的内部抽真空，最后进行密封。当芯柱3和泡壳2均选为由塑料制成时，在柔性灯丝4绕设固定后，将芯柱3和柔性灯丝4一同伸入泡壳2中，然后将泡壳2的开口端和芯柱3的末端二次注塑，并将泡壳2的内部抽真空，最后进行密封。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种柔性灯丝灯，其特征在于：包括灯头组件、与所述灯头组件连接的泡壳、设于所述泡壳内且与所述灯头组件电性连接的芯柱以及固定于所述芯柱上的柔性灯丝，所述芯柱上固定有与所述灯头组件电性连接的两个固定钩，所述柔性灯丝的两端的焊盘上均开设有定位孔，所述固定钩穿过所述定位孔且焊接于所述焊盘的所述定位孔处。
2.如权利要求1所述的柔性灯丝灯，其特征在于：所述芯柱开设有连通孔，所述固定钩穿过所述连通孔与所述灯头组件的驱动器电性连接。
3.如权利要求1所述的柔性灯丝灯，其特征在于：所述芯柱上设置有多个挂钩，所述柔性灯丝绕设于所述挂钩上。
4.如权利要求3所述的柔性灯丝灯，其特征在于：所述芯柱的轴向两端均设置有多个挂钩，所述芯柱的靠近所述灯头组件的所述挂钩为第一挂钩，所述芯柱的远离所述灯头组件的所述挂钩为第二挂钩，所述柔性灯丝交替绕设于所述第一挂钩和所述第二挂钩上。
5.如权利要求4所述的柔性灯丝灯，其特征在于：其中两个所述第一挂钩为所述固定钩；或者，其中两个所述第二挂钩为所述固定钩；或者，其中一个所述第一挂钩为其中一个所述固定钩，其中一个所述第二挂钩为另一个所述固定钩。
6.如权利要求5所述的柔性灯丝灯，其特征在于：多个所述第一挂钩周向均匀设置于所述芯柱的靠近所述灯头组件的一端，多个所述第二挂钩周向均匀设置于所述芯柱的远离所述灯头组件的一端。
7.如权利要求4所述的柔性灯丝灯，其特征在于：所述第一挂钩的开口侧和所述第二挂钩的开口侧背向设置。
8.如权利要求4所述的柔性灯丝灯，其特征在于：多个所述第一挂钩在所述芯柱的轴向方向上高低交错设置；和/或，多个所述第二挂钩在所述芯柱的轴向方向上高低交错设置。
9.如权利要求3所述的柔性灯丝灯，其特征在于：所述挂钩具有用于与所述柔性灯丝抵接的圆弧段，所述圆弧段的直径为d，所述圆弧段的弧长为0.5πd至0.75πd。
10.如权利要求1-9任一项所述的柔性灯丝灯，其特征在于：所述芯柱为玻璃芯柱，所述泡壳为玻璃泡壳，所述玻璃泡壳的开口端与所述玻璃芯柱密封连接。
技术总结