本实用新型涉及条烟包装机械领域，尤其涉及一种多产线同步的条烟包装机。
背景技术：
目前国内的烟盒分为多种型号，不同型号烟盒的规格尺寸不同，因此条烟的规格尺寸也有所不同。
传统的条烟包装机现存的问题有：1.只具备一条产线，同一时间只能对同一规格的条烟进行包装码垛；2.在烟草公司中再安装其他用于包装不同规格条烟的包烟设备，既占用厂房空间，又要对原有的条烟包烟设备的生产线进行调整。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种多产线同步的条烟包装机，本实用新型是这样实现的：
一种多产线同步的条烟包装机，包括第一传送带，平行设置于所述第一传送带正下方的第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带进料端齐平,所述第二传送带长度短于所述第一传送带的长度；进一步包括第一码垛机构和第二码垛机构，所述第一码垛机构和所述第二码垛机构依所述第一传送带的输送方向一前一后设置，所述第一码垛机构对应设置于所述第一传送带的出料端，所述第二码垛机构设置于所述第二传送带的出料端；所述第一码垛机构包含第一推料机构和第一接料机构，所述第一推料机构和所述第一接料机构的高度均可调，所述第二码垛机构和所述第一码垛机构的结构相同。
作为进一步改进的，所述第一推料机构进一步包括设置于所述第一传送带出料端右侧的第一推料板，设置于所述第一传送带左侧的第一工作平面，和设置于所述第一工作平面上的第一推进板。
作为进一步改进的，所述第一工作平面与所述第一传送带或所述第二传送带的传送平面平行。
作为进一步改进的，所述第一工作平面下端面固接第一活动架，所述第一活动架上设置第一链条，所述第一链条通过相应的电机驱动带动所述第一活动架上下活动或限位。
作为进一步改进的，所述第一推料板推料方向与所述第一传送带输送方向相垂直。
作为进一步改进的，所述第一工作平面的底面设置滑轨，所述滑轨的长度方向与所述第一传送带的输送方向相平行。
作为进一步改进的，所述第一推进板与所述第一工作平面轨道连接。
作为进一步改进的，所述第一接料机构包括第一接料板，所述第一接料板下端面固接第二活动架，所述第二活动架上设置第二链条，所述第二链条通过相应的电机驱动带动所述第二活动架上下活动或限位。
作为进一步改进的，所述第一接料板与所述第一传送带的传送平面平行。
本实用新型的有益效果在于，通过设置多条传送带以及设置于不同传送带出料端的机构，可在同一时间对不同规格的条烟进行包装码垛。并且，本实用新型通过链条带动活动架，调整码垛机构的高度，完成码料的堆叠以及推料，节省了工序和工时。通过上述设置，使得机构之间的排布更加紧凑，可以有效减少条烟包装机整体的占用空间。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型正投影视角结构示意图。
图3为图1中a区域局部放大视图。
图4为图2中b区域局部放大视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
实施例一、
参考图1-4，一种多产线同步的条烟包装机，包括第一传送带1，平行设置于所述第一传送带正下方的第二传送带2，所述第一传送带1与所述第二传送带2进料端齐平,所述第二传送带2长度短于所述第一传送带1的长度；
进一步包括第一码垛机构4和第二码垛机构6，所述第一码垛机构4和所述第二码垛机构6依所述第一传送带1的输送方向一前一后设置，所述第一码垛机构4对应设置于所述第一传送带1的出料端，所述第二码垛机构6设置于所述第二传送带2的出料端；
所述第一码垛机构4包含第一推料机构41和第一接料机构42，所述第一推料机构41和所述第一接料机构42的高度均可调，所述第二码垛机构6和所述第一码垛机构4的结构相同。
进一步地，所述第一推料机构41进一步包括设置于所述第一传送带1出料端右侧的第一推料板415，设置于所述第一传送带1左侧的第一工作平面412，和设置于所述第一工作平面上的第一推进板411。
进一步地，所述第一工作平面412与所述第一传送带1或所述第二传送带2的传送平面平行。
进一步地，所述第一工作平面412下端面固接第一活动架413，所述第一活动架上设置第一链条414，所述第一链条414通过相应的电机驱动带动所述第一活动架413上下活动或限位。
进一步地，所述第一推料板415推料方向与所述第一传送带1输送方向相垂直。
进一步地，所述第一工作平面412的底面设置滑轨4111，所述滑轨4111的长度方向与所述第一传送带1的输送方向相平行。
进一步地，所述第一推进板411与所述第一工作平面412轨道连接。
进一步地，所述第一接料机构42包括第一接料板421，所述第一接料板421下端面固接第二活动架422，所述第二活动架422上设置第二链条423，所述第二链条423通过相应的电机驱动带动所述第二活动架422上下活动或限位。
进一步地，所述第一接料板421与所述第一传送带1的传送平面平行。
工作时，条烟通过第一传送带1输送到传送带1的出料端并对叠成单层状，第一推料板415将单层状的若干条烟推到第一工作平面412，然后第一工作平面412通过链条413带动下降一个条烟高度的距离，循环以上步骤，使得条烟堆叠成多层状。
接着，通过第一推进板411将码垛好的条烟推至第一接料机构42上，第一接料板421通过第二俩链条423带动改变位置，并通过其他装置将码垛成型的条烟进行打包装箱。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种多产线同步的条烟包装机，其特征在于:
包括第一传送带，平行设置于所述第一传送带正下方的第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带进料端齐平,所述第二传送带长度短于所述第一传送带的长度；
进一步包括第一码垛机构和第二码垛机构，所述第一码垛机构和所述第二码垛机构依所述第一传送带的输送方向一前一后设置，所述第一码垛机构对应设置于所述第一传送带的出料端，所述第二码垛机构设置于所述第二传送带的出料端；
所述第一码垛机构包含第一推料机构和第一接料机构，所述第一推料机构和所述第一接料机构的高度均可调，所述第二码垛机构和所述第一码垛机构的结构相同。
2.如权利要求1所述一种多产线同步的条烟包装机，其特征在于，所述第一推料机构进一步包括设置于所述第一传送带出料端右侧的第一推料板，设置于所述第一传送带左侧的第一工作平面，和设置于所述第一工作平面上的第一推进板。
3.如权利要求2所述一种多产线同步的条烟包装机，其特征在于，所述第一工作平面与所述第一传送带或所述第二传送带的传送平面平行。
4.如权利要求3所述一种多产线同步的条烟包装机，其特征在于，所述第一工作平面下端面固接第一活动架，所述第一活动架上设置第一链条，所述第一链条通过相应的电机驱动带动所述第一活动架上下活动或限位。
5.如权利要求4所述一种多产线同步的条烟包装机，其特征在于，所述第一推料板推料方向与所述第一传送带输送方向相垂直。
6.如权利要求2所述的一种多产线同步的条烟包装机，其特征在于，所述第一工作平面的底面设置滑轨，所述滑轨的长度方向与所述传送带的输送方向相平行。
7.如权利要求6所述一种多产线同步的条烟包装机，其特征在于，所述第一推进板与所述第一工作平面轨道连接。
8.如权利要求1所述一种多产线同步的条烟包装机，其特征在于，所述第一接料机构包括第一接料板，所述第一接料板下端面固接第二活动架，所述第二活动架上设置第二链条，所述第二链条通过相应的电机驱动带动所述第二活动架上下活动或限位。
9.如权利要求8所述一种多产线同步的条烟包装机，其特征在于，所述第一接料板与所述第一传送带的传送平面平行。
技术总结