本实用新型涉及搪玻璃反应釜技术领域，尤其涉及一种密封性好的搪玻璃反应釜。
背景技术：
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，现有的罐盖打开需要将多个螺栓拧下再打开罐盖非常麻烦，操作不方便，且现有的罐体密封性能还有待提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封性好的搪玻璃反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种密封性好的搪玻璃反应釜，包括罐体、连接在罐体上的罐盖与连接罐体与罐盖的连接结构，所述罐体包括粘接于罐体内壁圆周方向上的密封层、转动连接于罐体底部内壁的下转动杆与通过固定支架固定于密封层内壁的f型下进料管，所述罐盖包括粘接于罐盖底部的密封块、套设于密封块上的上转动杆、焊接于上转动杆一端的e字型卡块、套设于密封块上的上进料管与连接于上转动杆一端的电机，所述连接结构包括焊接于罐盖一侧外壁的上支杆、铰接于上支杆一端的活动杆、铰接于活动杆一端的配合杆、铰接于配合杆一端的下支杆与焊接于活动杆与配合杆连接处的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端焊接于罐体一侧外壁，所述上进料管远离密封块的一端套接有进料阀门，所述上进料管远离进料阀门的一端套接有连接管，所述罐体底部开设有出料孔，且出料孔套接有出料阀门所述下转动杆一端沿圆周方向焊接有搅拌叶。
优选的，所述电机外壁套设有电机保护壳，且电机保护壳底部焊接于罐盖顶部外壁。
优选的，所述罐体底部焊接有支架，且支架为三角支撑架构。
优选的，所述下进料管开设有连接槽,且连接槽与连接管相互配合。
优选的，所述下转动杆顶部焊接有u字型配合块，且u字型配合块与e字型卡块相互配合。
优选的，所述密封块为圆形结构，且密封块与密封层内壁相互配合。
优选的，所述罐盖与罐体一侧外壁均焊接有卡块，两个卡块通过螺栓固定连接。
优选的，所述电动伸缩杆通过导线连接有固定于罐体一侧外壁上的开关，且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、通过拧动卡块上的螺栓将罐盖和罐体分开，启动电动伸缩杆，带动活动杆与配合杆，活动杆带动罐盖开启，省略了现有的罐盖打开需要将多个螺栓拧下再打开罐盖的步骤，节约了时间，提高了工作效率，简化了开启罐盖的方式加强了装置的使用寿命；
2、通过在在罐体内壁设置密封层，在罐盖闭合时，罐盖上的密封块与密封层形成卡接配合，使密封性能更好，通过进料阀门和出料阀门配合使用，可以避免上料时需要打开罐盖，节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封性好的搪玻璃反应釜闭合状态的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种密封性好的搪玻璃反应釜打开状态的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种密封性好的搪玻璃反应釜a部分的结构示意图。
图中：1电机、2罐盖、3密封层、4罐体、5电机保护壳、6进料阀门、7连接管、8u字型配合块、9固定支架、10下进料管、11下转动杆、12搅拌叶、13出料阀门、14支架、15e字型卡块、16上转动杆、17上进料管、18密封块、19上支杆、20活动杆、21配合杆、22电动伸缩杆、23下支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种密封性好的搪玻璃反应釜，包括罐体4、连接在罐体4上的罐盖2与连接罐体4与罐盖2的连接结构，所述罐体4包括粘接于罐体4内壁圆周方向上的密封层3、转动连接于罐体4底部内壁的下转动杆11与通过固定支架9固定于密封层3内壁的f型下进料管10，所述罐盖2包括粘接于罐盖2底部的密封块18、套设于密封块18上的上转动杆16、焊接于上转动杆16一端的e字型卡块15、套设于密封块18上的上进料管17与连接于上转动杆16一端的电机1，所述连接结构包括焊接于罐盖2一侧外壁的上支杆19、铰接于上支杆19一端的活动杆20、铰接于活动杆一端的配合杆21、铰接于配合杆一端的下支杆23与焊接于活动杆20与配合杆21连接处的电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22一端焊接于罐体4一侧外壁，所述上进料管17远离密封块18的一端套接有进料阀门6，所述上进料管17远离进料阀门6的一端套接有连接管7，所述罐体4底部开设有出料孔，且出料孔套接有出料阀门13所述下转动杆11一端沿圆周方向焊接有搅拌叶12；
所述电机1外壁套设有电机保护壳5，且电机保护壳5底部焊接于罐盖2顶部外壁，所述罐体4底部焊接有支架14，且支架14为三角支撑架构，所述下进料管10开设有连接槽,且连接槽与连接管7相互配合，所述下转动杆11顶部焊接有u字型配合块，且u字型配合块与e字型卡块15相互配合，所述密封块18为圆形结构，且密封块18与密封层3内壁相互配合，所述罐盖2与罐体4一侧外壁均焊接有卡块，两个卡块通过螺栓固定连接，所述电动伸缩杆22通过导线连接有固定于罐体4一侧外壁上的开关，且开关连接有电源线。
工作原理：通过拧动卡块上的螺栓将罐盖2和罐体4分开，启动电动伸缩杆22，带动活动杆20与配合杆21，活动杆20带动罐盖2开启，省略了现有的罐盖2打开需要将多个螺栓拧下再打开罐盖2的步骤，节约了时间，提高了工作效率，简化了开启罐盖2的方式加强了装置的使用寿命,通过在在罐体4内壁设置密封层3，在罐盖2闭合时，罐盖2上的密封块18与密封层3形成卡接配合，使密封性能更好，通过进料阀门6和出料阀门13配合使用，可以避免上料时需要打开罐盖2，节约了时间，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种密封性好的搪玻璃反应釜，包括罐体（4）、连接在罐体（4）上的罐盖（2）与连接罐体（4）与罐盖（2）的连接结构，其特征在于，所述罐体（4）包括粘接于罐体（4）内壁圆周方向上的密封层（3）、转动连接于罐体（4）底部内壁的下转动杆（11）与通过固定支架（9）固定于密封层（3）内壁的f型下进料管（10），所述罐盖（2）包括粘接于罐盖（2）底部的密封块（18）、套设于密封块（18）上的上转动杆（16）、焊接于上转动杆（16）一端的e字型卡块（15）、套设于密封块（18）上的上进料管（17）与连接于上转动杆（16）一端的电机（1），所述连接结构包括焊接于罐盖（2）一侧外壁的上支杆（19）、铰接于上支杆（19）一端的活动杆（20）、铰接于活动杆一端的配合杆（21）、铰接于配合杆一端的下支杆（23）与焊接于活动杆（20）与配合杆（21）连接处的电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）一端焊接于罐体（4）一侧外壁，所述上进料管（17）远离密封块（18）的一端套接有进料阀门（6），所述上进料管（17）远离进料阀门（6）的一端套接有连接管（7），所述罐体（4）底部开设有出料孔，且出料孔套接有出料阀门（13）所述下转动杆（11）一端沿圆周方向焊接有搅拌叶（12）。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述电机（1）外壁套设有电机保护壳（5），且电机保护壳（5）底部焊接于罐盖（2）顶部外壁。
3.根据权利要求1所述的一种密封性好的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述罐体（4）底部焊接有支架（14），且支架（14）为三角支撑架构。
4.根据权利要求1所述的一种密封性好的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述下进料管（10）开设有连接槽,且连接槽与连接管（7）相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种密封性好的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述下转动杆（11）顶部焊接有u字型配合块（8），且u字型配合块（8）与e字型卡块（15）相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种密封性好的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述密封块（18）为圆形结构，且密封块（18）与密封层（3）内壁相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种密封性好的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述罐盖（2）与罐体（4）一侧外壁均焊接有卡块，两个卡块通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种密封性好的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述电动伸缩杆（22）通过导线连接有固定于罐体（4）一侧外壁上的开关，且开关连接有电源线。
技术总结