本实用新型涉及弯管技术领域，特别涉及一种防冲蚀弯管。
背景技术：
随着国内外油气行业的发展，弯管普遍应用于输送流体管道的转向处，当流体介质中含有杂质，比如砂砾等，如图1所示，现有的弯管10的背弯处11会经受流体介质长时间的冲刷和打磨，导致壁厚变薄，从而导致使用寿命缩短，甚至发生泄漏，造成生产上的损失及环境问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，可有效减少冲蚀的防冲蚀弯管。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防冲蚀弯管，其包括弯管本体，所述弯管本体内设有内部腔体，所述弯管本体的背弯处沿延伸方向依次设有多个袖管，所述袖管内设有容纳腔，所述袖管的第一端与所述背弯处连接，第二端密封设置，所述背弯处与所述袖管的连接区域设有挡球部，所述挡球部设有连通所述容纳腔和内部腔体的连通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述袖管的轴向与所述背弯处的径向在同一平面。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡球部包括若干挡条并形成所述连通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡条包括横向挡条和纵向挡条，所述横向挡条和纵向挡条之间形成所述连通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述弯管本体的背弯处切割有装配孔，所述挡条焊接固定于所述装配孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述袖管的壁厚大于所述弯管本体的壁厚。
作为本实用新型的进一步改进，所述袖管焊接固定于所述弯管本体上。
作为本实用新型的进一步改进，所述袖管的第二端通过管帽密封。
本实用新型的有益效果：
本实用新型防冲蚀弯管通过设置袖管和挡球部，袖管内设有容纳腔，在输送流体时，最初流过背弯处的流体会填充容纳腔并在容纳腔内停留，以减少后续流体对袖管的冲蚀，延长弯管使用寿命。同时，其挡球部可以保证正常的管道通球作业。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是现有的弯管结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例中防冲蚀弯管的结构示意图；
图3是本实用新型优选实施例中挡球部的结构示意图。
标记说明：10、弯管本体；11、背弯处；12、内部腔体；20、袖管；21、容纳腔；22、管帽；30、挡球部；31、连通孔；32、横向挡条；33、纵向挡条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图2所示，为本实用新型优选实施例中的防冲蚀弯管，包括弯管本体10，弯管本体10内设有内部腔体12，弯管本体10的背弯处11沿延伸方向依次设有多个袖管20，袖管20内设有容纳腔21，袖管20的第一端与背弯处11连接，第二端密封设置，背弯处11与袖管20的连接区域设有挡球部30，挡球部30设有连通容纳腔21和内部腔体12的连通孔31。
在本实施例中，袖管20的数量可根据背弯处11的曲率半径进行设置，当曲率半径较大时，可设置更多数量的袖管20。
如图2中箭头所示，最初流过背弯处11的流体会填充容纳腔21并在容纳腔21内停留，以减少后续流体对袖管的冲蚀，延长弯管使用寿命。
在其中一实施例中，袖管20的轴向与背弯处11的径向在同一平面，避免流体对袖管20局部区域的冲蚀。
其中，原油管道中的蜡沉积、成品油管道中的水以及湿气管线中的积液，都会降低管道的效率，增加压能的损耗，故要定期进行通球清管作业，可以提高管道的效率。因此，设置挡球部30可以保证正常的管道通球作业，避免袖管20对通球产生影响。
如图3所示，在其中一实施例中，挡球部30包括若干挡条并形成连通孔31。进一步的，挡条包括横向挡条32和纵向挡条33，横向挡条32和纵向挡条33之间形成连通孔31。
在其中一实施例中，弯管本体10的背弯处11切割有装配孔，挡条焊接固定于装配孔。
在其中一实施例中，袖管20的壁厚大于弯管本体10的壁厚。增加袖管20的抗冲蚀性能。
在其中一实施例中，袖管20焊接固定于弯管本体10上。
在其中一实施例中，袖管20的第二端通过管帽22密封。
本实用新型的防冲蚀弯管可有效减少流体对弯管的冲蚀，延长弯管使用寿命。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
1.一种防冲蚀弯管，其特征在于，包括弯管本体，所述弯管本体内设有内部腔体，所述弯管本体的背弯处沿延伸方向依次设有多个袖管，所述袖管内设有容纳腔，所述袖管的第一端与所述背弯处连接，第二端密封设置，所述背弯处与所述袖管的连接区域设有挡球部，所述挡球部设有连通所述容纳腔和内部腔体的连通孔。
2.如权利要求1所述的防冲蚀弯管，其特征在于，所述袖管的轴向与所述背弯处的径向在同一平面。
3.如权利要求1所述的防冲蚀弯管，其特征在于，所述挡球部包括若干挡条并形成所述连通孔。
4.如权利要求3所述的防冲蚀弯管，其特征在于，所述挡条包括横向挡条和纵向挡条，所述横向挡条和纵向挡条之间形成所述连通孔。
5.如权利要求3所述的防冲蚀弯管，其特征在于，所述弯管本体的背弯处切割有装配孔，所述挡条焊接固定于所述装配孔。
6.如权利要求1所述的防冲蚀弯管，其特征在于，所述袖管的壁厚大于所述弯管本体的壁厚。
7.如权利要求1所述的防冲蚀弯管，其特征在于，所述袖管焊接固定于所述弯管本体上。
8.如权利要求1所述的防冲蚀弯管，其特征在于，所述袖管的第二端通过管帽密封。
技术总结