本实用新型属于信号处理技术领域，具体为一种冷却水循环使用的化工反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有的反应釜在工作人员用反应釜对液体进行搅拌时，只是单一的通过螺带状搅拌叶的搅拌杆进行搅拌，这使的液体并不能搅拌均匀且搅拌效果差，且现有的反应釜并不具备加热和冷却的效果，使得工作人员在用反应釜将液体进行搅拌时，温度较低的液体容易在混合搅拌时产生结块，且在混合后温度较高的液体也并不能进行快速降温处理，影响液体搅拌完后的完工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的反应釜搅拌液体时搅拌效果差，不具备加热的效果，不具备降温的效果的问题，提供一种冷却水循环使用的化工反应釜。
本实用新型采用的技术方案如下：一种冷却水循环使用的化工反应釜，包括底座，所述底座顶部固定安装有外壳，所述外壳底部嵌入连接有出料口，所述出料口外侧嵌套设置有阀门，所述外壳底部靠近出料口设置有容器，所述外壳顶部活动连接有密封盖，所述外壳和密封盖外侧通过螺纹槽螺纹连接有螺栓，所述密封盖顶部四周嵌入连接有入料口；
所述密封盖顶部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部转动连接有电机，所述搅拌杆外侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶另一端固定安装有刮板；
所述外壳底部外侧嵌入连接有加热管，所述外壳外侧另一端嵌入连接有水管，所述水管另一端外侧嵌套设置有水泵，所述水泵底部固定安装有水冷循环机。
其中，所述搅拌叶有若干个，且呈“v”形状中心对称设置在搅拌杆外侧。
其中，所述加热管有两个，且呈“s”形状左右对称嵌入设置在外壳外侧两端。
其中，所述水管呈螺旋状设置在外壳内侧，且水管另一端通过外壳嵌入连接在水冷循环机外侧。
其中，所述刮板有两个，且呈弧形状左右对称设置在搅拌叶外侧。
其中，所述电机、加热管、水冷循环机、水泵和外界电源进行电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过打开电机，电机带动搅拌杆和搅拌叶进行转动，在搅拌叶在液体里进行转动时，“v”形状的搅拌叶可将液体导至搅拌叶两侧，且可将液体在搅拌时打散，使搅拌液体时的搅拌效果更好。
2、本实用新型中，通过将加热管通电，加热管将外壳内的液体进行低温加热并进行搅拌，可将搅拌时产生结块加热液体化，达到更好的加热效果。
3、本实用新型中，通过水泵，水泵将水冷液通过水管，导入到外壳内侧水管，这时在水冷液流动在水管内时，可将外壳内侧加热搅拌后的液体进行降温，液体降温后，工作人员打开阀门，将搅拌后的液体通过出料口倒入容器内，水冷液将通过水管流回至水冷循环机内进行循环利用，达到更好的降温效果。
附图说明
图1为本实用新型反应釜正面结构示意简图；
图2为本实用新型反应釜正面剖视结构示意简图；
图3为本实用新型水管俯视结构示意简图。
图中标记：1、底座；2、外壳；3、电机；4、加热管；5、水冷循环机；6、容器；201、密封盖；2011、螺栓；202、入料口；203、出料口；2031、阀门；301、搅拌杆；3011、搅拌叶；3012、刮板；501、水泵；502、水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中：
参照图1-3，一种冷却水循环使用的化工反应釜，包括底座1，底座1顶部固定安装有外壳2，外壳2底部嵌入连接有出料口203，出料口203外侧嵌套设置有阀门2031，外壳2底部靠近出料口203设置有容器6，外壳2顶部活动连接有密封盖201，外壳2和密封盖201外侧通过螺纹槽螺纹连接有螺栓2011，密封盖201顶部四周嵌入连接有入料口202；
密封盖201顶部活动连接有搅拌杆301，搅拌杆301顶部转动连接有电机3，搅拌杆301外侧固定安装有搅拌叶3011，搅拌叶3011另一端固定安装有刮板3012；
外壳2底部外侧嵌入连接有加热管4，外壳2外侧另一端嵌入连接有水管502，水管502另一端外侧嵌套设置有水泵501，水泵501底部固定安装有水冷循环机5。
参照图2，进一步的，搅拌叶3011有若干个，且呈“v”形状中心对称设置在搅拌杆301外侧，当工作人员需要用到反应釜搅拌罐对液体进行混合搅拌时，工作人员将液体通过入料口202倒入外壳2内，这时工作人员打开电机3，电机3带动搅拌杆301和搅拌叶3011进行转动，在搅拌叶3011在液体里进行转动时，“v”形状的搅拌叶3011可将液体导至搅拌叶3011两侧，且可将液体在搅拌时打散，使搅拌液体时的搅拌效果更好。
参照图1、2，进一步的，加热管4有两个，且呈“s”形状左右对称嵌入设置在外壳2外侧两端，当工作人员将液体通过入料口202倒入外壳2内后，在通过电机3带动搅拌杆301和搅拌叶3011进行转动，搅拌叶3011在液体里进行搅拌时，因液体温度较低，容易在搅拌时产生结块，这时工作人员将加热管4通电，加热管4将外壳2内的液体进行低温加热并进行搅拌，可将搅拌时产生结块加热液体化，达到更好的加热效果。
参照图2、3，进一步的，水管502呈螺旋状设置在外壳2内侧，且水管502另一端通过外壳2嵌入连接在水冷循环机5外侧，将外壳2内的液体被加热搅拌完毕后，工作人员打开水泵501，水泵501将水冷液通过水管502，导入到外壳2内侧水管502，这时在水冷液流动在水管502内时，可将外壳2内侧加热搅拌后的液体进行降温，液体降温后，工作人员打开阀门2031，将搅拌后的液体通过出料口203倒入容器6内，水冷液将通过水管502流回至水冷循环机5内进行循环利用，达到更好的降温效果。
参照图2，进一步的，刮板3012有两个，且呈弧形状左右对称设置在搅拌叶3011外侧，当工作人员需要用到反应釜搅拌罐对液体进行混合搅拌时，工作人员将液体通过入料口202倒入外壳2内，这时工作人员打开电机3，电机3带动搅拌杆301和搅拌叶3011进行转动，在搅拌叶3011在液体里进行转动时，将带动刮板3012在外壳2内侧滑动，可将黏在外壳2内壁上的液体刮下来，避免余留在外壳2内的液体干化后难以清洗，达到更好的清洁效果。
参照图1、2，进一步的，电机3、加热管4、水冷循环机5、水泵501和外界电源进行电性连接。
工作原理：首先在工作人员需要用到反应釜搅拌罐对液体进行混合搅拌时，工作人员将准备好的液体携带到放置反应釜的地方后，工作人员将液体通过入料口202倒入外壳2内，这时工作人员打开电机3，电机3带动搅拌杆301和搅拌叶3011进行转动，在搅拌叶3011在液体里进行转动时，“v”形状的搅拌叶3011可将液体导至搅拌叶3011两侧，并将液体在搅拌时打散，接下来，在搅拌叶3011在液体里进行转动时，将带动刮板3012在外壳2内侧滑动，可将黏在外壳2内壁上的液体刮下来，避免余留在外壳2内的液体干化后难以清洗，然后，工作人员将加热管4通电，加热管4将外壳2内的液体进行低温加热并进行搅拌，可将搅拌时产生结块加热液体化，避免在搅拌时产生结块，最后，外壳2内的液体被加热搅拌完毕后，工作人员打开水泵501，水泵501将水冷液通过水管502，导入到外壳2内侧水管502，这时在水冷液流动在水管502内时，可将外壳2内侧加热搅拌后的液体进行降温，液体降温后，工作人员打开阀门2031，将搅拌后的液体通过出料口203倒入容器6内，水冷液将通过水管502流回至水冷循环机5内进行循环利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种冷却水循环使用的化工反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)底部嵌入连接有出料口(203)，所述出料口(203)外侧嵌套设置有阀门(2031)，所述外壳(2)底部靠近出料口(203)设置有容器(6)，所述外壳(2)顶部活动连接有密封盖(201)，所述外壳(2)和密封盖(201)外侧通过螺纹槽螺纹连接有螺栓(2011)，所述密封盖(201)顶部四周嵌入连接有入料口(202)；
所述密封盖(201)顶部活动连接有搅拌杆(301)，所述搅拌杆(301)顶部转动连接有电机(3)，所述搅拌杆(301)外侧固定安装有搅拌叶(3011)，所述搅拌叶(3011)另一端固定安装有刮板(3012)；
所述外壳(2)底部外侧嵌入连接有加热管(4)，所述外壳(2)外侧另一端嵌入连接有水管(502)，所述水管(502)另一端外侧嵌套设置有水泵(501)，所述水泵(501)底部固定安装有水冷循环机(5)。
2.如权利要求1所述的一种冷却水循环使用的化工反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(3011)有若干个，且呈“v”形状中心对称设置在搅拌杆(301)外侧。
3.如权利要求1所述的一种冷却水循环使用的化工反应釜，其特征在于：所述加热管(4)有两个，且呈“s”形状左右对称嵌入设置在外壳(2)外侧两端。
4.如权利要求1所述的一种冷却水循环使用的化工反应釜，其特征在于：所述水管(502)呈螺旋状设置在外壳(2)内侧，且水管(502)另一端通过外壳(2)嵌入连接在水冷循环机(5)外侧。
5.如权利要求1所述的一种冷却水循环使用的化工反应釜，其特征在于：所述刮板(3012)有两个，且呈弧形状左右对称设置在搅拌叶(3011)外侧。
6.如权利要求1所述的一种冷却水循环使用的化工反应釜，其特征在于：所述电机(3)、加热管(4)、水冷循环机(5)、水泵(501)和外界电源进行电性连接。
技术总结