本实用新型涉及输液组合盖生产装置技术领域，具体而言，是一种用于输液组合盖的除异物送风装置。
背景技术：
目前，输液组合盖的组装生产设备主要是组合机，在组合机中内盖和外盖经装配后，进入成品包装。因组合机通常配置在无尘车间，所以目前组合机中尚未配套除异物装置。即便如此，实践中仍不可避免的会在产品的外部粘覆少量的毛发及灰尘，若不及时对这部分毛发及灰尘进行有效处理，则会直接随产品进入成品包装袋内，不仅影响产品的表观质量，而且还严重威胁产品的质量安全。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述提到的各种问题，进而提供一种用于组合盖的异物收集装置。该装置安装在组合机的最末端，通过负压抽吸的方式对包装前的组合盖吹除异物，以此保证成品组合盖清洁度及质量安全。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于组合盖的异物收集装置，配置于组合机包装生产线的末端，安装于产品输送平台的底部，其特殊之处在于，所述产品输送平台改平面封闭式结构为镂空式结构，其结构包括台架、位于台架两侧的护板以及位于两护板之间沿产品行进方向布设的若干载体，所述载体之间具有预定的间隙用以形成风道；在镂空式产品输送平台的下方安装有负压抽吸组件，所述负压抽吸组件包括密封围设于产品输送平台下部的负压腔，以及配置于负压腔末端的风机，所述负压腔的前端与产品输送平台的四周密封连接，所述负压腔的口径沿前端向末端逐渐缩小，呈卧式锥筒状结构，在所述负压腔的四周内壁均贴覆有粘尘纸；所述负压腔的末端经由风机与排风管相连，所述排风管内部安装有集尘架，所述集尘架上安装有一个翻转板，所述翻转板的两面贴覆有粘尘纸。
所述载体采用传动绳缆，由布设于产品输送平台上的传动辊驱动控制，所述传动辊包括位于产品输送平台进料端的主动辊，以及位于产品输送平台出料端的从动辊，传动绳缆传动连接于两辊之间，实现对产品的传输送料。
在负压腔的内部，位于传动绳缆的下部对应安装有若干粘尘板，所述粘尘板竖立安装且对齐于传动绳缆，在粘尘板之间形成了风道，所述粘尘板的两侧表面均贴覆有粘尘纸，用以黏附沿风道进入负压腔内部的灰尘及毛发。
本实用新型的一种用于组合盖的异物收集装置，加装于组合机的末端，通过负压对输送平台上的产品形成抽吸气流，迫使附着在产品表面的毛发及灰尘脱离产品，以此保证产品的表面清洁度及质量安全。将传统的产品输送平台由封闭式的平面结构改为通风式的镂空结构，从而可以形成贯通的抽吸风道，再通过对负压腔的形状设计并结合粘尘纸的布设方式对吹落的异物进行有效吸附收集，避免二次污染。
附图说明
图1：实施例一的一种用于组合盖的异物收集装置结构示意图；
图2：实施例一的粘尘板结构示意图；
在图中，1、组合机包装生产线，2、产品输送平台，22、护板，23、载体，24、间隙，3、负压腔，4、风机，5、粘尘纸，6、排风管，7、集尘架，8、翻转板，9、粘尘板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种用于组合盖的异物收集装置，配置于组合机包装生产线1的末端，安装于产品输送平台2的下方，用以对包装前的成品组合盖的表面的异物进行清理。与传统的平面封闭式的产品输送平台不同，本实施例的产品输送平台为镂空式结构，镂空结构的设计一方面用以提供产品承托的结构，另一方面又能形成气流的通道，所述产品输送平台2整体呈斜向下安装状态，所述产品输送平台2的结构包括台架、位于台架两侧的护板22以及位于两护板22之间沿产品行进方向布设的若干载体23，相邻的两载体间形成风道24，本实施例所采用的载体23为传动绳缆，所述传动绳缆由布设于产品输送平台上的传动辊驱动控制，所述传动辊包括位于产品输送平台进料端的主动辊，以及位于产品输送平台出料端的从动辊，传动绳缆传动连接于两辊之间，实现对产品的传输送料。所述传动绳缆之间具有预定的间隙用以形成风道；负压抽吸组件安装在镂空式产品输送平台的下部，所述负压抽吸组件包括密封围设于产品输送平台2下部的负压腔3，以及配置于负压腔3末端的风机4，所述负压腔3的前端与产品输送平台2的四周密封连接，且在负压腔3的该前端区域，位于传动绳缆的下部对应安装有若干粘尘板9，所述粘尘板9竖立对齐于传动绳缆，在粘尘板之间也就形成了风道，所述粘尘板的两侧表面均贴覆有粘尘纸5，用以黏附沿风道进入负压腔前端的灰尘及毛发。所述负压腔3的口径沿前端向末端逐渐缩小，呈卧式锥筒状结构，在所述负压腔3的四周内壁均贴覆有粘尘纸5；所述负压腔3的末端经由风机4与排风管6相连，所述排风管6内部安装有集尘架7，所述集尘架7上安装有一个翻转板8，所述翻转板8的两面贴覆有粘尘纸，此区域的粘尘纸用以黏附沿风道进入负压腔末端的灰尘及毛发。
本实施例的异物收集装置，通过将产品输送平台改为镂空结构，并在其下部配置负压抽吸组件，从而对产品输送平台上部的产品表面异物产生抽吸作用，使异物随着气流进入到底部的负压腔内部，在负压腔内部通过三级粘尘纸的布设，能够收集到进入负压腔内的异物，最大程度的避免异物再次循环到外部空气环境中产生二次污染。本实施例有效解决了现有组合机包装生产中存在异物的问题，实用高效。
本实施例的一种用于组合盖的异物收集装置，其操作过程介绍如下：
组装后的组合盖成品进入产品输送平台2，在风机的作用下，气流作用于产品输送平台2上表面的组合盖上，使得组合盖表面黏附的灰尘及毛发脱落，并通过风流携带其穿过产品输送平台2的镂空部，进入产品输送平台2的下部，伴随着气流在穿行过程中，毛发及灰尘首先碰触到负压腔3最前端的粘尘板9，一部分异物被粘尘板9两侧的粘尘纸牢固吸附，另一部分被吸附至负压腔3内壁的粘尘纸上，还有少量异物的通过风机4进入到排风管6内，最终吹送至排风管6内的翻转板8上，被翻转板8两侧的粘尘纸吸附收集。
本实用新型的一种用于组合盖的异物收集装置，加装于组合机的末端，通过负压对输送平台上的产品形成抽吸气流，迫使附着在产品表面的毛发及灰尘脱离产品，以此保证产品的表面清洁度及质量安全。将传统的产品输送平台由封闭式的平面结构改为通风式的镂空结构，从而可以形成贯通的抽吸风道，再通过对负压腔的形状设计并结合粘尘纸的布设方式对吹落的异物进行有效吸附收集，避免二次污染。
以上尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于组合盖的异物收集装置，配置于组合机包装生产线的末端，安装于产品输送平台的底部，其特征在于，所述产品输送平台为镂空式结构，其结构包括台架、位于台架两侧的护板以及位于两护板之间沿产品行进方向布设的若干载体，所述载体之间具有预定的间隙用以形成风道；在镂空式产品输送平台的下方安装有负压抽吸组件，所述负压抽吸组件包括密封围设于产品输送平台下部的负压腔，以及配置于负压腔末端的风机，所述负压腔的前端与产品输送平台的四周密封连接，所述负压腔的口径沿前端向末端逐渐缩小，呈卧式锥筒状结构，在所述负压腔的四周内壁均贴覆有粘尘纸；所述负压腔的末端经由风机与排风管相连，所述排风管内部安装有一个集尘架，所述集尘架上安装有一个翻转板，所述翻转板的两面贴覆有粘尘纸。
2.如权利要求1所述的一种用于组合盖的异物收集装置，其特征在于，
所述载体采用传动绳缆，由布设于产品输送平台上的传动辊驱动控制，所述传动辊包括位于产品输送平台进料端的主动辊，以及位于产品输送平台出料端的从动辊，传动绳缆传动连接于两辊之间。
3.如权利要求1所述的一种用于组合盖的异物收集装置，其特征在于，
在负压腔的内部，位于传动绳缆的下部对应安装有若干粘尘板，所述粘尘板竖立安装且对齐于传动绳缆，在粘尘板之间形成了风道，所述粘尘板的两侧表面均贴覆有粘尘纸。
技术总结