本发明涉及电容器加工设备技术领域，尤其涉及一种电容器生产用表面喷码装置。
背景技术：
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(f)。在电路图中通常用字母c表示电容元件。
在电容器生产的过程中，需要将电容器的型号以及电容量进行清楚的标示，因此电容器进行喷涂的工序是必不可少的，现有的电容器喷码的设备在使用时，适用性较差，在针对不同型号的电容器进行的喷码时，需要单独的工作流水线完成，电容器喷码的成本较高，且转线占用时间较长，极大的影响了电容器喷码的效率。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中成本高、效率低且使用不便的问题，而提出的一种电容器生产用表面喷码装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电容器生产用表面喷码装置，包括安装台，所述安装台的底部四角设置有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有安装支脚，所述安装台的竖直下方和竖直上方分别设置有吊板和受力板，所述吊板和受力板之间固定连接有滑动柱，所述受力板的底侧与安装台之间设置有弹簧一，所述安装台的顶侧固定连接有两个平行竖直设置的立板，两个所述立板之间转动安装有凸轮，所述立板的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与凸轮的一侧固定，所述吊板的底侧固定连接有吊杆，所述吊杆的底部外侧设置有滑套，所述滑套的竖直一侧固定连接有横臂，所述横臂的一端固定连接有安装座，所述安装座内安装有喷码枪，所述安装座的竖直一侧固定连接有中轴座，所述中轴座的一端开设有侧滑槽，侧滑槽的开口处内壁固定连接有限位环，侧滑槽内滑动连接有滑芯，所述中轴座的一端外侧固定套设有多边形卡座环，所述多边形卡座环的一端滑动套设有卡套，所述卡套与滑芯之间固定连接有连杆，所述限位环和滑芯之间设置有弹簧二，所述卡套的外壁发散式固定连接有若干个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端固定连接有卡座，所述卡座的一侧开设有安装槽，安装槽的一侧设置有弹性卡杆，所述安装槽内安装有卡芯，卡芯的一侧开设有卡槽，且弹性卡杆的一端卡设在卡槽内，所述卡芯的一端延伸至卡座的外侧并固定连接有喷码模板，所述吊杆和滑套之间设置有高度调节机构。
优选的，所述高度调节机构包括限位环挡和转环，所述限位环挡有两个并固定连接在滑套的外侧，转环转动套设在滑套的外侧并位于两个所述环挡之间，所述吊杆的杆体外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒与转环之间固定连接有若干个连轴，所述滑套的底端内壁之间固定连接有底盖，所述底盖的顶侧固定连接有多边形轨道柱，所述吊杆的底端开设有多边形底槽，且多边形轨道柱的顶端滑动连接在多边形底槽内。
优选的，所述连杆的杆体从限位环内穿过，且弹簧二套设在连杆的杆体外侧。
优选的，所述卡套的一侧开设有多边形凹槽并套设在多边形卡座环的外侧，卡套的另一侧固定连接有手柄。
优选的，所述安装台的台体开设有供滑动柱滑动穿过的滑孔。
优选的，所述多边形轨道柱的外壁与多边形底槽内壁滑动接触连接，且吊杆的外壁不与滑套的内壁接触。
优选的，所述凸轮的底部与受力板的顶侧接触，且弹簧一套设在滑动柱的外侧。
优选的，所述安装支脚开设有螺纹安装孔。
与现有技术相比，本发明提供了一种电容器生产用表面喷码装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过在进行喷涂前进行电容器从顶部的固定，从而极大的保证了电容器喷涂的效果；
2、本发明通过能够对喷码模板进行快速转换，极大的缩短了更换喷码模板的时间，提升了电容器喷码的加工效率，且人们也能够对喷码模板进行更换，从而提升了设备的适用性；
3、本发明能够根据相应型号电容器的厚度，通过调节完成喷码模板的竖直高度，增强了设备的适用性，也保证了喷码效果；
4、本发明不管喷码模板的转换、更换，以及喷码模板的竖直高度的调节过程，均十分方便且快速，设计合理，结构稳定，便捷了人们使用。
本发明保证了电容器喷码的效果，适用性强，效率高，使用便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种电容器生产用表面喷码装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种电容器生产用表面喷码装置的主视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种电容器生产用表面喷码装置的中轴座处的主视剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种电容器生产用表面喷码装置的螺纹筒31处的主视剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种电容器生产用表面喷码装置的多边形卡座环的侧视剖面示意图；
图6为本发明提出的一种电容器生产用表面喷码装置的多边形轨道柱的俯视剖面示意图。
图中：安装台1、支撑柱2、安装支脚3、吊板4、受力板5、滑动柱6、弹簧一7、立板8、凸轮9、伺服电机10、吊杆11、滑套12、横臂13、安装座14、喷码枪15、中轴座16、限位环17、滑芯18、多边形卡座环19、卡套20、连杆21、弹簧二22、手柄23、弹性伸缩杆24、卡座25、弹性卡杆26、卡芯27、喷码模板28、限位环挡29、转环30、螺纹筒31、连轴32、底盖33、多边形轨道柱34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-6，一种电容器生产用表面喷码装置，包括安装台1，安装台1的底部四角设置有支撑柱2，支撑柱2的底端安装有安装支脚3，安装台1的竖直下方和竖直上方分别设置有吊板4和受力板5，吊板4和受力板5之间固定连接有滑动柱6，受力板5的底侧与安装台1之间设置有弹簧一7，安装台1的顶侧固定连接有两个平行竖直设置的立板8，两个立板8之间转动安装有凸轮9，立板8的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴与凸轮9的一侧固定，吊板4的底侧固定连接有吊杆11，吊杆11的底部外侧设置有滑套12，滑套12的竖直一侧固定连接有横臂13，横臂13的一端固定连接有安装座14，安装座14内安装有喷码枪15，安装座14的竖直一侧固定连接有中轴座16，中轴座16的一端开设有侧滑槽，侧滑槽的开口处内壁固定连接有限位环17，侧滑槽内滑动连接有滑芯18，中轴座16的一端外侧固定套设有多边形卡座环19，多边形卡座环19的一端滑动套设有卡套20，卡套20与滑芯18之间固定连接有连杆21，限位环17和滑芯18之间设置有弹簧二22，卡套20的外壁发散式固定连接有若干个弹性伸缩杆24，弹性伸缩杆24的一端固定连接有卡座25，卡座25的一侧开设有安装槽，安装槽的一侧设置有弹性卡杆26，安装槽内安装有卡芯27，卡芯27的一侧开设有卡槽，且弹性卡杆26的一端卡设在卡槽内，卡芯27的一端延伸至卡座25的外侧并固定连接有喷码模板28，吊杆11和滑套12之间设置有高度调节机构，安装台1的台体开设有供滑动柱6滑动穿过的滑孔，安装支脚3开设有螺纹安装孔，凸轮9的底部与受力板5的顶侧接触，且弹簧一7套设在滑动柱6的外侧。
本实施例中，通过支撑柱2底部的安装支脚3将整个设备架设在电容器传送机构的顶部，在待加工的电容器经过最底部的喷码模板28时，伺服电机10驱动凸轮9转动，凸轮9推动底侧的受力板5向下移动，滑动柱6、吊板4、吊杆11和滑套12随之向下移动，喷码模板28与电容器的上表面接触，弹性伸缩杆24收缩，使得喷码模板28与电容器的上表面进行挤压接触，随后喷码枪15进行喷码操作，保证了喷码的实现和效果；
在进行不同的喷码标识时，需要更换不同的喷码模板28完成相应的码号标识，在更换的过程，首先拉动卡套20，卡套20离开多边形卡座环19的外侧，，随后转动卡套20，转动相应的喷码模板28位于竖直向下的状态，随后松开卡套20，在弹簧二22的推动下，卡套20重新卡入到多边形卡座环19的一端外侧，从而保证喷码模板28的撞他稳定；
在针对不同批次的电容器的喷码时，在现有的喷码模板28不符合要求时，就需要更换喷码模板28，在更换时，通过拉动弹性卡杆26，对相应的卡芯27和喷码模板28进行更换即可，极为的便捷。
实施例二
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，高度调节机构包括限位环挡29和转环30，限位环挡29有两个并固定连接在滑套12的外侧，转环30转动套设在滑套12的外侧并位于两个环挡29之间，吊杆11的杆体外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹筒31，螺纹筒31与转环30之间固定连接有若干个连轴32，滑套12的底端内壁之间固定连接有底盖33，底盖33的顶侧固定连接有多边形轨道柱34，吊杆11的底端开设有多边形底槽，且多边形轨道柱34的顶端滑动连接在多边形底槽内。
本实施例中，在转换货更换喷码模板28后，电容器的厚度差异较大时，需要改变喷码模板28的初始高度和最终喷印时的竖直高度，在调节时，手动转动螺纹筒31，在吊杆11外侧的螺纹筒31的竖直高度随之发生改变，螺纹筒31通过连轴32、转环30和限位环挡29带动滑套12的竖直高度发生改变，多边形轨道柱34与吊杆11的配合使得喷码模板28始终保持水平状态，保证喷印的过程稳定和顺利进行。
实施例三
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，连杆21的杆体从限位环17内穿过，且弹簧二22套设在连杆21的杆体外侧。
本实施例中，弹簧二22使得喷码模板28在喷印时的水平位置的稳定。
实施例四
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，卡套20的一侧开设有多边形凹槽并套设在多边形卡座环19的外侧，卡套20的另一侧固定连接有手柄23。
本实施例中，手柄23的设置便捷了人们对卡套20的拉动。
实施例五
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，多边形轨道柱34的外壁与多边形底槽内壁滑动接触连接，且吊杆11的外壁不与滑套12的内壁接触。
本实施例中，保证了喷码模板28在竖直上发生位移时，水平位置和状态保持稳定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种电容器生产用表面喷码装置，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)的底部四角设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端安装有安装支脚(3)，所述安装台(1)的竖直下方和竖直上方分别设置有吊板(4)和受力板(5)，所述吊板(4)和受力板(5)之间固定连接有滑动柱(6)，所述受力板(5)的底侧与安装台(1)之间设置有弹簧一(7)，所述安装台(1)的顶侧固定连接有两个平行竖直设置的立板(8)，两个所述立板(8)之间转动安装有凸轮(9)，所述立板(8)的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的输出轴与凸轮(9)的一侧固定，所述吊板(4)的底侧固定连接有吊杆(11)，所述吊杆(11)的底部外侧设置有滑套(12)，所述滑套(12)的竖直一侧固定连接有横臂(13)，所述横臂(13)的一端固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)内安装有喷码枪(15)，所述安装座(14)的竖直一侧固定连接有中轴座(16)，所述中轴座(16)的一端开设有侧滑槽，侧滑槽的开口处内壁固定连接有限位环(17)，侧滑槽内滑动连接有滑芯(18)，所述中轴座(16)的一端外侧固定套设有多边形卡座环(19)，所述多边形卡座环(19)的一端滑动套设有卡套(20)，所述卡套(20)与滑芯(18)之间固定连接有连杆(21)，所述限位环(17)和滑芯(18)之间设置有弹簧二(22)，所述卡套(20)的外壁发散式固定连接有若干个弹性伸缩杆(24)，所述弹性伸缩杆(24)的一端固定连接有卡座(25)，所述卡座(25)的一侧开设有安装槽，安装槽的一侧设置有弹性卡杆(26)，所述安装槽内安装有卡芯(27)，卡芯(27)的一侧开设有卡槽，且弹性卡杆(26)的一端卡设在卡槽内，所述卡芯(27)的一端延伸至卡座(25)的外侧并固定连接有喷码模板(28)，所述吊杆(11)和滑套(12)之间设置有高度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用表面喷码装置，其特征在于，所述高度调节机构包括限位环挡(29)和转环(30)，所述限位环挡(29)有两个并固定连接在滑套(12)的外侧，转环(30)转动套设在滑套(12)的外侧并位于两个所述环挡(29)之间，所述吊杆(11)的杆体外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹筒(31)，所述螺纹筒(31)与转环(30)之间固定连接有若干个连轴(32)，所述滑套(12)的底端内壁之间固定连接有底盖(33)，所述底盖(33)的顶侧固定连接有多边形轨道柱(34)，所述吊杆(11)的底端开设有多边形底槽，且多边形轨道柱(34)的顶端滑动连接在多边形底槽内。
3.根据权利要求1所述的一种电容器生产用表面喷码装置，其特征在于，所述连杆(21)的杆体从限位环(17)内穿过，且弹簧二(22)套设在连杆(21)的杆体外侧。
4.根据权利要求1所述的一种电容器生产用表面喷码装置，其特征在于，所述卡套(20)的一侧开设有多边形凹槽并套设在多边形卡座环(19)的外侧，卡套(20)的另一侧固定连接有手柄(23)。
5.根据权利要求1所述的一种电容器生产用表面喷码装置，其特征在于，所述安装台(1)的台体开设有供滑动柱(6)滑动穿过的滑孔。
6.根据权利要求1所述的一种电容器生产用表面喷码装置，其特征在于，所述多边形轨道柱(34)的外壁与多边形底槽内壁滑动接触连接，且吊杆(11)的外壁不与滑套(12)的内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种电容器生产用表面喷码装置，其特征在于，所述凸轮(9)的底部与受力板(5)的顶侧接触，且弹簧一(7)套设在滑动柱(6)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种电容器生产用表面喷码装置，其特征在于，所述安装支脚(3)开设有螺纹安装孔。
技术总结