新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃防碎屑装置。
背景技术：
玻璃是一种非晶体无机非金属材料，且一般为多种无机矿物，玻璃的主要成分为二氧化硅，是现代建筑中窗户必不可少的装置，随着科技的发展玻璃也越来越多样化，各种有色玻璃和复合玻璃也随之出现，玻璃工艺不仅适用于建筑行业，在医疗、化学和仪表等行业也都有涉及。
但是现在的玻璃在生产过程中，特别是玻璃切割之后，在玻璃的表面会沾满许多的残屑，从而在搬运时，较大的玻璃残屑可以会造成工人手臂的划伤，较小的残屑可能会被工人吸入到身体内部，从而影响工人的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃防碎屑装置，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃在生产的过程中会产生较多的残屑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃防碎屑装置，包括框板，包括固定架，所述固定架上固定有固定框，且固定框的内部固定有机箱，并且固定架上设置有输送带，所述机箱的内部固定有电机，且电机轴连接第一轴杆，所述第一轴杆上轴连接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮啮合连接第二斜齿轮，所述第一轴杆轴连接第一齿轮，且第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮轴连接第二轴杆，且第二轴杆轴连接在固定框的内部，所述第一轴杆轴连接第一扇形齿轮，且第一扇形齿轮啮合连接第四齿轮，所述第二轴杆轴连接第二扇形齿轮，且第二扇形齿轮啮合连接第四齿轮，所述第四齿轮轴连接第三齿轮，且第三齿轮轴连接在固定框的内部，所述第三齿轮啮合连接滑板的上表面，且滑板的下表面设置有刷毛，并且滑板滑动连接在固定框的下表面，所述固定框的内部固定有风扇箱，且风扇箱的内部轴连接有扇叶，并且风扇箱的下表面设置有出风口，所述第二斜齿轮轴连接扇叶，且扇叶上设置有传动皮带。
优选的，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮齿牙比大于1。
优选的，所述第一轴杆和第二轴杆之间相互平行，且第一轴杆和第二轴杆之间的距离等于第一齿轮的直径。
优选的，所述第一齿轮、第二齿轮的圆心共面，且第一扇形齿轮、第二扇形齿轮和第四齿轮的圆心共面。
优选的，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的齿牙数为第四齿轮齿牙数的一半，且第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的半径与第四齿轮的半径相同。
优选的，所述出风口贯穿连接固定框和风扇箱，且出风口均匀分布在风扇箱的下端，并且出风口之间的间隔距离相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃防碎屑装置可以在输送的过程中对玻璃的表面进行清扫，当有些地方没有清扫到位时，可以通过风机将残余的残屑吹落，从而使得玻璃的表面更加整洁：
1、通过电机的转动，从而可以使得第一齿轮开始转动，从而可以带动第二齿轮转动，从而使得第一扇形齿轮和第二扇形齿轮开始与第四齿轮啮合转动，因为第一扇形齿轮和第二扇形齿轮分别与第四齿轮进行啮合，且第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的转动方向相反，从而使得第四齿轮进行正反装，从而在第三齿轮的带动下使得滑板进行往复运动，从而可以使得刷毛可以对玻璃进行清扫；
2、通过电机的转动，从而可以使得第一斜齿轮进行转动，从而带动第二斜齿轮进行转动，使得扇叶可以通过出风口对玻璃的表面进行碎屑进行吹落，从而使得玻璃可以保持整洁。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中a点放大结构示意图；
图4为本实用新型风扇箱剖视结构示意图；
图5为本实用新型第一扇形齿轮、第二扇形齿轮和第四齿轮连接俯主视结构示意图。
图中：1、固定架；2、输送带；3、固定框；4、机箱；5、电机；6、第一斜齿轮；7、第二斜齿轮；8、第一轴杆；9、第二轴杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一扇形齿轮；13、第二扇形齿轮；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、滑板；17、刷毛；18、风扇箱；19、扇叶；20、传动皮带；21、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃防碎屑装置，包括固定架1、输送带2、固定框3、机箱4、电机5、第一斜齿轮6、第二斜齿轮7、第一轴杆8、第二轴杆9、第一齿轮10、第二齿轮11、第一扇形齿轮12、第二扇形齿轮13、第三齿轮14、第四齿轮15、滑板16、刷毛17、风扇箱18、扇叶19、传动皮带20和出风口21，固定架1上固定有固定框3，且固定框3的内部固定有机箱4，并且固定架1上设置有输送带2，机箱4的内部固定有电机5，且电机5轴连接第一轴杆8，第一轴杆8上轴连接有第一斜齿轮6，且第一斜齿轮6啮合连接第二斜齿轮7，第一轴杆8轴连接第一齿轮10，且第一齿轮10啮合连接第二齿轮11，第二齿轮11轴连接第二轴杆9，且第二轴杆9轴连接在固定框3的内部，第一轴杆8轴连接第一扇形齿轮12，且第一扇形齿轮12啮合连接第四齿轮15，第二轴杆9轴连接第二扇形齿轮13，且第二扇形齿轮13啮合连接第四齿轮15，第四齿轮15轴连接第三齿轮14，且第三齿轮14轴连接在固定框3的内部，第三齿轮14啮合连接滑板16的上表面，且滑板16的下表面设置有刷毛17，并且滑板16滑动连接在固定框3的下表面，固定框3的内部固定有风扇箱18，且风扇箱18的内部轴连接有扇叶19，并且风扇箱18的下表面设置有出风口21，第二斜齿轮7轴连接扇叶19，且扇叶19上设置有传动皮带20。
第一斜齿轮6和第二斜齿轮7齿牙比大于1，能便于使得扇叶19可以转动的更加迅速。
第一轴杆8和第二轴杆9之间相互平行，且第一轴杆8和第二轴杆9之间的距离等于第一齿轮10的直径，能便于使得第一齿轮10和第二齿轮11之间可以稳定的啮合。
第一齿轮10、第二齿轮11的圆心共面，且第一扇形齿轮12、第二扇形齿轮13和第四齿轮15的圆心共面，能便于使得传动结构可以稳定的运动。
第一扇形齿轮12和第二扇形齿轮13的齿牙数为第四齿轮15齿牙数的一半，且第一扇形齿轮12和第二扇形齿轮13的半径与第四齿轮15的半径相同，能便于使得第一扇形齿轮12和第二扇形齿轮13可以轮换着对第四齿轮15进行啮合，使得第四齿轮15可以进行正反转动。
出风口21贯穿固定框3和风扇箱18，且出风口21均匀分布在风扇箱18的下端，并且出风口21之间的间隔距离相同，能便于扇叶19带动的风可以吹送到玻璃的上表面。
工作原理：在使用一种玻璃防碎屑装置，首先开动输送带2，玻璃会通过上个输送带2输送到该装置上，接着打开电机5，从而使得第一轴杆8开始转动，从而带动第一齿轮10开始转动，在第一齿轮10和第二齿轮11的啮合连接下，使得第二齿轮11和第二轴杆9同时转动，从而带动第一扇形齿轮12和第二扇形齿轮13同时转动，在第一扇形齿轮12和第二扇形齿轮13与第四齿轮15的接替啮合下，使得第四齿轮15做正反转运动，从而使得与第四齿轮15啮合的第三齿轮14也做正反转运动，从而使得与第三齿轮14啮合的滑板16在固定框3的下端做往复运动，从而可以使得滑板16下的刷毛17对输送带2上的玻璃进行清扫；
在第一轴杆8转动的同时使得第一斜齿轮6开始转动，从而使得与第一斜齿轮6啮合的第二斜齿轮7开始转动，从而带动扇叶19开始旋转，在传动皮带20的联动下使得所有的扇叶19可以同时转动，从而使得扇叶19吹出的风通过出风口21吹到玻璃上，从而使得玻璃上的碎屑可以被吹落，从而可以有效的减少玻璃上的碎屑数量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种玻璃防碎屑装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）上固定有固定框（3），且固定框（3）的内部固定有机箱（4），并且固定架（1）上设置有输送带（2），所述机箱（4）的内部固定有电机（5），且电机（5）轴连接第一轴杆（8），所述第一轴杆（8）上轴连接有第一斜齿轮（6），且第一斜齿轮（6）啮合连接第二斜齿轮（7），所述第一轴杆（8）轴连接第一齿轮（10），且第一齿轮（10）啮合连接第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）轴连接第二轴杆（9），且第二轴杆（9）轴连接在固定框（3）的内部，所述第一轴杆（8）轴连接第一扇形齿轮（12），且第一扇形齿轮（12）啮合连接第四齿轮（15），所述第二轴杆（9）轴连接第二扇形齿轮（13），且第二扇形齿轮（13）啮合连接第四齿轮（15），所述第四齿轮（15）轴连接第三齿轮（14），且第三齿轮（14）轴连接在固定框（3）的内部，所述第三齿轮（14）啮合连接滑板（16）的上表面，且滑板（16）的下表面设置有刷毛（17），并且滑板（16）滑动连接在固定框（3）的下表面，所述固定框（3）的内部固定有风扇箱（18），且风扇箱（18）的内部轴连接有扇叶（19），并且风扇箱（18）的下表面设置有出风口（21），所述第二斜齿轮（7）轴连接扇叶（19），且扇叶（19）上设置有传动皮带（20）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃防碎屑装置，其特征在于：所述第一斜齿轮（6）和第二斜齿轮（7）齿牙比大于1。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃防碎屑装置，其特征在于：所述第一轴杆（8）和第二轴杆（9）之间相互平行，且第一轴杆（8）和第二轴杆（9）之间的距离等于第一齿轮（10）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃防碎屑装置，其特征在于：所述第一齿轮（10）、第二齿轮（11）的圆心共面，且第一扇形齿轮（12）、第二扇形齿轮（13）和第四齿轮（15）的圆心共面。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃防碎屑装置，其特征在于：所述第一扇形齿轮（12）和第二扇形齿轮（13）的齿牙数为第四齿轮（15）齿牙数的一半，且第一扇形齿轮（12）和第二扇形齿轮（13）的半径与第四齿轮（15）的半径相同。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃防碎屑装置，其特征在于：所述出风口（21）贯穿固定框（3）和风扇箱（18），且出风口（21）均匀分布在风扇箱（18）的下端，并且出风口（21）之间的间隔距离相同。
技术总结