本实用新型涉及一种断路器，具体涉及一种液压电磁式断路器，属于断路器技术领域。
背景技术：
断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。当短路时，大电流(一般10至12倍)产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作(电流越大，动作时间越短)。有电子型的，使用互感器采集各相电流大小，与设定值比较，当电流异常时微处理器发出信号，使电子脱扣器带动操作机构动作。断路器的作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保证安全运行。而高压断路器要开断1500v，电流为1500-2000a的电弧，这些电弧可拉长至2m仍然继续燃烧不熄灭。故灭弧是高压断路器必须解决的问题。液压断路器通过磁通量的变化，改变铁芯在液压缸内的位置，并使得极靴通磁产生磁力之后带动衔铁的运动，衔铁在通过脱钩组件让动触头与静触头分离。常规的液压断路器中，脱钩机构无法完整的将极靴上所传达的磁力转换为位移形成，便容易导致动触头与静触头分离不彻底，影响大电流下的保护效果。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种液压电磁式断路器，行程较大，性能稳定，结构简单。
一种液压电磁式断路器，包括断路器外壳；所述的断路器外壳内设置有线圈总成和脱钩机构，所述的线圈总成包括液压缸；所述的液压缸外侧包覆有线圈；所述的液压缸内同轴设置有铁芯；所述的液压缸端部设置有极靴；所述的铁芯与极靴之间填充有阻尼液；所述的液压缸外侧设置有固定座；所述的固定座上设置有衔铁；所述的固定座相对液压缸的另一侧设置复位弹簧；所述的衔铁滑动连接于固定座上；所述的衔铁与脱钩机构接触连接。
优选的，所述衔铁的截面呈l型；所述的固定座上相对衔铁设置有滑动限位槽；所述的衔铁底部设置有限位凸起。
优选的，所述断路器外壳的内侧壁上相对衔铁端部开设有插入槽；所述的复位弹簧设置于插入槽内；所述的限位凸起位于插入槽外侧。
优选的，所述的脱钩机构包括与衔铁相接触的第一连杆；第一连杆通过联动盘与把手相接；所述的断路器外壳相对第一连接杆设置有转动座。
优选的，所述的第一连杆上设置有旋转槽；并于旋转槽内连接有杠杆。
优选的，所述杠杆的另一端设置于支点座内；且该端与动触点相接；所述液压缸相对极靴的另一端设置有静触头。
优选的，所述的支点座上副支架；所述的把手通过u型销与副支座相接。
本实用新型中，衔铁设置于固定座上，当极靴通磁之后，衔铁通过滑动的方式推动脱钩机构，这种方式能够最大限度提高衔铁的位移行程，并保证衔铁在位移过程中的稳定性，确保其不会发生转动过程偏离轴线的情况。
附图说明
图1为衔铁部分的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中1为断路器外壳，2为液压缸，3为线圈，4为铁芯，5为极靴，6为固定座，7为衔铁，8为复位弹簧，9为插入槽，10为第一连杆，11为联动盘，12为把手，13为杠杆，14为支点座，15为u型销，6.1为滑动限位槽，7.1为限位凸起，10.1为旋转槽，14.1为副支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型新型实施例中的附图，对本实用新型新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型新型保护的范围。
包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义
参见图1-图2，一种液压电磁式断路器，包括断路器外壳1；所述的断路器外壳1内设置有线圈总成和脱钩机构，所述的线圈总成包括液压缸2；所述的液压缸2外侧包覆有线圈3；所述的液压缸2内同轴设置有铁芯4；所述的液压缸2端部设置有极靴5；所述的铁芯4与极靴5之间填充有阻尼液；所述的液压缸外侧设置有固定座6；所述的固定座6上设置有衔铁7；所述的固定座6相对液压缸2的另一侧设置复位弹簧8；所述的衔铁7滑动连接于固定座6上；所述的衔铁7与脱钩机构接触连接。
进一步的说，所述衔铁7的截面呈l型；所述的固定座6上相对衔铁7设置有滑动限位槽6.1；所述的衔铁7底部设置有限位凸起7.1。
在本实施例中，截面呈l型的衔铁7的竖直边与脱钩组件相接，底部的水平边则滑动连接于固定座上，通过这种直线运动的方式，可以最大限度的将磁性变化产生的磁力转换为位移，相对衔铁转动的方式，行程更大，动触头分离更加彻底。
进一步的说，所述断路器外壳1的内侧壁上相对衔铁7端部开设有插入槽9；所述的复位弹簧8设置于插入槽9内；所述的限位凸起7.1位于插入槽9外侧。
在本实施例中，当极靴通磁产生大于弹簧作用力的磁力后，会使衔铁7发生位移后，衔铁7的水平端会水平移动至插入槽9内，此时，插入槽9内的复位弹簧处于压缩状态。
进一步的说，所述的脱钩机构包括与衔铁7相接触的第一连杆10；第一连杆10通过联动盘11与把手12相接；所述的断路器外壳1相对第一连接杆11设置有转动座。
进一步的说，所述的第一连杆11上设置有旋转槽11.1；并于旋转槽11.1内连接有杠杆13。
进一步的说，所述杠杆13的另一端设置于支点座14内；且该端与动触点15相接；所述液压缸相对极靴的另一端设置有静触头。
进一步的说，所述的支点座14上副支架14.1；所述的把手12通过u型销15与副支座14.1相接。
工作原理：当衔铁推动第一连杆之后，连杆会通过联动盘11使得开关把手复位；同时，通过杠杆作用于动触头上，使得动触头与静出发发生分离。
最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。
1.一种液压电磁式断路器，包括断路器外壳；所述的断路器外壳内设置有线圈总成和脱钩机构，其特征在于：所述的线圈总成包括液压缸；所述的液压缸外侧包覆有线圈；所述的液压缸内同轴设置有铁芯；所述的液压缸端部设置有极靴；所述的铁芯与极靴之间填充有阻尼液；所述的液压缸外侧设置有固定座；所述的固定座上设置有衔铁；所述的固定座相对液压缸的另一侧设置复位弹簧；所述的衔铁滑动连接于固定座上；所述的衔铁与脱钩机构接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述衔铁的截面呈l型；所述的固定座上相对衔铁设置有滑动限位槽；所述的衔铁底部设置有限位凸起。
3.根据权利要求2所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述断路器外壳的内侧壁上相对衔铁端部开设有插入槽；所述的复位弹簧设置于插入槽内；所述的限位凸起位于插入槽外侧。
4.根据权利要求1所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述的脱钩机构包括与衔铁相接触的第一连杆；第一连杆通过联动盘与把手相接；所述的断路器外壳相对第一连接杆设置有转动座。
5.根据权利要求4所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述的第一连杆上设置有旋转槽；并于旋转槽内连接有杠杆。
6.根据权利要求5所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述杠杆的另一端设置于支点座内；且该端与动触点相接；所述液压缸相对极靴的另一端设置有静触头。
7.根据权利要求6所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述的支点座上副支架；所述的把手通过u型销与副支座相接。
技术总结