本实用新型涉及反应器技术领域，尤其涉及一种光气化反应器。
背景技术：
光气，又称碳酰氯，高毒、不燃，化学反应活性较高，常用作有机合成、农药、药物、染料及其他化工制品的中间体，光气和胺进行n-酰化反应，可合成异氰酸酯、脲衍生物和氨基甲酰氯等，光气和某些醇或酚羟基进行o-酰化反应(亦称酯化反应)，可合成氯代甲酸酯及碳酸酯系列产品，光气和熔融态羧酸反应可合成酰氯系列产品。
目前，异氰酸酯、脲衍生物、氨基甲酰氯、氯代甲酸酯及碳酸酯系列产品、酰氯系列产品制备所使用的传统光气法是将光气与原料直接反应，主要采用釜式反应器，在使用过程中，光气与原料反应周期较长，反应不充分，从而影响产品质量和工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应周期较长、反应不充分从而影响产品质量和工作效率等问题，而提出的一种光气化反应器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光气化反应器，包括底座，所述底座上分别固定连接有第一支脚和第二支脚，所述第二支脚上固定连接有光气罐，所述第一支脚上固定连接有反应釜，所述反应釜顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上分别固定连接有第一旋转叶片和第一斜齿轮，所述反应釜内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上分别固定连接有第二斜齿轮和第二旋转叶片，所述第二斜齿轮和第一斜齿轮啮合相连，所述反应釜侧壁分别固定连接有第一气泵和加热器，所述反应釜侧壁还分别固定连接有第一底板和第二底板，所述第一底板上固定连接有第二气泵，所述第二底板上固定连接有冷凝管和过滤装置，所述光气罐与反应釜之间连接有第一空心管，所述反应釜内壁转动连接有转动扇叶。
优选的，所述第一空心管内设有第二转动开关。
优选的，所述加热器与反应釜之间连接有第二空心管。
优选的，所述第二气泵与反应釜之间连接有第三空心管，所述冷凝管与反应釜之间连接有第四空心管。
优选的，所述反应釜顶部设有进料口，所述反应釜底部设有出料口，所述出料口内设有第一转动开关。
优选的，所述反应釜内壁分别设有防腐层和加热棒。
优选的，所述反应釜顶部设有第二泄压阀，所述反应釜侧壁设有第一泄压阀。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种反应器光气化反应器，具备以下有益效果：
该光气化反应器，使用时，将原料通过进料口投放到反应釜中，启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动第一旋转叶片和第一斜齿轮转动，从而使原料充分混合，提高后续反应效率，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动第二转轴转动，从而带动第二旋转叶片转动，进一步提高后续反应效果，打开第二转动开关,反应气体通过第一空心管进入到反应釜中，同时带动转动扇叶转动，再次提高了反应效果，启动第一气泵,第一气泵将空气经加热器加热后送到反应釜空腔内，对反应釜进行加热，提高反应效果，启动加热棒，进一步提升反应效果，启动第二气泵，第二气泵将反应釜中反应后的的混合蒸汽送到冷凝管中，混合空气中的的光气经冷凝管冷凝后重新回到反应釜中参与反应，从而提升光气利用率，反映后的副产物经过滤装置过滤后排出，待反应完毕，打开第一转动开关，将反应后的产品从出料口排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作便捷，通过第二气泵和转动扇叶的相互配合，大大缩短了反应周期，提高了工作效率，实用性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光气化反应器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种光气化反应器图1中a部分的放大图。
图中：1、底座；101、第一支脚；102、第二支脚；2、反应釜；201、第一泄压阀；202、第二泄压阀；203、进料口；204、加热棒；205、防腐层；206、出料口；207、第一转动开关；3、光气罐；301、第一空心管；302、第二转动开关；4、第一气泵；401、加热器；402、第二空心管；5、电机；501、第一转轴；502、第一旋转叶片；503、第一斜齿轮；504、第二斜齿轮；505、第二旋转叶片；506、第二转轴；6、第二气泵；601、冷凝管；602、过滤装置；603、第一底板；604、第二底板；605、第三空心管；606、第四空心管；7、转动扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种光气化反应器，包括底座1，底座1上分别固定连接有第一支脚101和第二支脚102，第二支脚102上固定连接有光气罐3，第一支脚101上固定连接有反应釜2，反应釜2顶部固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有第一转轴501，第一转轴501上分别固定连接有第一旋转叶片502和第一斜齿轮503，反应釜2内壁转动连接有第二转轴506，第二转轴506上分别固定连接有第二斜齿轮504和第二旋转叶片505，第二斜齿轮504和第一斜齿轮503啮合相连，反应釜2侧壁分别固定连接有第一气泵4和加热器401，反应釜2侧壁还分别固定连接有第一底板603和第二底板604，第一底板603上固定连接有第二气泵6，第二底板604上固定连接有冷凝管601和过滤装置602，光气罐3与反应釜2之间连接有第一空心管301，反应釜2内壁转动连接有转动扇叶7。
第一空心管301内设有第二转动开关302。
加热器401与反应釜2之间连接有第二空心管402。
第二气泵6与反应釜2之间连接有第三空心管605，冷凝管601与反应釜2之间连接有第四空心管606。
反应釜2顶部设有进料口203，反应釜2底部设有出料口206，出料口206内设有第一转动开关207。
反应釜2内壁分别设有防腐层205和加热棒204。
反应釜2顶部设有第二泄压阀202，反应釜2侧壁设有第一泄压阀201。
本实用新型中，使用时，将原料通过进料口203投放到反应釜2中，启动第一电机5，第一电机5通过第一转轴501带动第一旋转叶片502和第一斜齿轮503转动，从而使原料充分混合，提高后续反应效率，第一斜齿轮503通过第二斜齿轮504带动第二转轴506转动，从而带动第二旋转叶片505转动，进一步提高后续反应效果，打开第二转动开关302,反应气体通过第一空心管301进入到反应釜2中，同时带动转动扇叶7转动，再次提高了反应效果，启动第一气泵4,第一气泵4将空气经加热器401加热后送到反应釜2空腔内，对反应釜2进行加热，提高反应效果，启动加热棒204，进一步提升反应效果，启动第二气泵6，第二气泵6将反应釜2中反应后的的混合蒸汽送到冷凝管601中，混合空气中的的光气经冷凝管601冷凝后重新回到反应釜2中参与反应，从而提升光气利用率，反映后的副产物经过滤装置602过滤后排出，待反应完毕，打开第一转动开关207，将反应后的产品从出料口206排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种光气化反应器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上分别固定连接有第一支脚(101)和第二支脚(102)，所述第二支脚(102)上固定连接有光气罐(3)，所述第一支脚(101)上固定连接有反应釜(2)，所述反应釜(2)顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有第一转轴(501)，所述第一转轴(501)上分别固定连接有第一旋转叶片(502)和第一斜齿轮(503)，所述反应釜(2)内壁转动连接有第二转轴(506)，所述第二转轴(506)上分别固定连接有第二斜齿轮(504)和第二旋转叶片(505)，所述第二斜齿轮(504)和第一斜齿轮(503)啮合相连，所述反应釜(2)侧壁分别固定连接有第一气泵(4)和加热器(401)，所述反应釜(2)侧壁还分别固定连接有第一底板(603)和第二底板(604)，所述第一底板(603)上固定连接有第二气泵(6)，所述第二底板(604)上固定连接有冷凝管(601)和过滤装置(602)，所述光气罐(3)与反应釜(2)之间连接有第一空心管(301)，所述反应釜(2)内壁转动连接有转动扇叶(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光气化反应器，其特征在于，所述第一空心管(301)内设有第二转动开关(302)。
3.根据权利要求1所述的一种光气化反应器，其特征在于，所述加热器(401)与反应釜(2)之间连接有第二空心管(402)。
4.根据权利要求1所述的一种光气化反应器，其特征在于，所述第二气泵(6)与反应釜(2)之间连接有第三空心管(605)，所述冷凝管(601)与反应釜(2)之间连接有第四空心管(606)。
5.根据权利要求1所述的一种光气化反应器，其特征在于，所述反应釜(2)顶部设有进料口(203)，所述反应釜(2)底部设有出料口(206)，所述出料口(206)内设有第一转动开关(207)。
6.根据权利要求1所述的一种光气化反应器，其特征在于，所述反应釜(2)内壁分别设有防腐层(205)和加热棒(204)。
7.根据权利要求1所述的一种光气化反应器，其特征在于，所述反应釜(2)顶部设有第二泄压阀(202)，所述反应釜(2)侧壁设有第一泄压阀(201)。
技术总结