本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种化工生产用易清理反应釜。
背景技术:
反应釜内的反应时间持续较长后,反应釜的内壁上会形成一层结晶层,所述结晶层若不进行清洗,将可能会影响下一轮不同反应物之间的反应的顺利进行,因此操作人员需要时常对反应釜进行清洗。然而,现有的反应釜通常为一个一体成型的容器,且所述一体成型的容器的体积通常比较大,而为了反应物不溅出至反应釜外伤害旁人或保证反应釜内的气压环境的原因,反应釜上通常只设一个较小的开口,而反应釜较大的体积及其较小的开口通常会导致清洗困难。
中国专利cn204352864u公开了一种易清理的反应釜,通过设置行星轮传动机构使中间的搅拌桨带动外围的刷杆转动,进而使刷把公转的同时自转,实现对反应釜内壁的清理,但该装置存在以下问题:
1、刷杆在公转过程中会走出环形的轨迹,此时上方的釜盖必然需要开出环形的通槽,此时釜盖中间的部分缺少固定会掉落下来,且开设环向的通槽也会使热蒸汽和加工的废气大量弥漫出来,影响周围环境;
2、刷杆带动刷把升降刷洗,还需要额外的可随刷杆一起转动的电力驱动结构,增加了成本,且不便于安装,同时还使设备整体的高度过高。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工生产用易清理反应釜,解决了中国专利cn204352864u公开了一种易清理的反应釜,存在无法实施,以及会使热蒸汽和加工的废气大量弥漫出来,影响周围环境的问题;同时刷杆还需要额外的可随刷杆一起转动的电力驱动结构来控制升降,增加了成本,还使设备整体高度过高的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工生产用易清理反应釜,包括釜体、搅拌机构和进料机构,所述釜体的底部开设有出料口,所述搅拌机构包括固定连接在釜体前后两侧顶部的固定架,两个所述固定架的顶端之间固定连接有固定座,且固定座的底部固定连接有电机箱,所述电机箱的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴。
所述釜体的内部设置有刷洗机构,所述刷洗机构包括固定连接在釜体内壁顶部的支撑环,且支撑环的顶部通过钢珠转动连接有托盘,所述托盘的内部且位于搅拌轴的两侧均贯穿转动连接有伸缩管,所述伸缩管的底端转动连接有毛刷盘,且毛刷盘的侧面和底部均固定连接有硬质刷毛,所述伸缩管的表面套设有行星齿轮,所述搅拌轴的表面且位于托盘的上方滑动套设有与行星齿轮相啮合的中心齿轮,所述釜体的内壁且位于托盘的上方固定连接有与行星齿轮相啮合的齿环。
优选的,所述前后两个所述固定架之间固定连接有套设在搅拌轴外部的安装板,且安装板的底部固定连接有环向电磁铁,所述中心齿轮为轻质材质构成,且中心齿轮的顶部固定连接有铁片。
优选的,所述伸缩管为多层套筒套接组成,最外层套筒的底端与行星齿轮的顶部固定连接,第二层套筒的表面通过键槽与行星齿轮的中心滑动连接,最中心套筒的底端与毛刷盘的顶部通过铰链转动连接。
优选的,最中心套筒的顶端转动连接有拉绳,所述固定座的顶部固定连接有绕绳辊,所述拉绳的一端贯穿最外层套筒的顶端并与绕绳辊的表面固定连接。
优选的,所述搅拌轴的表面纵向等距固定连接有多组柔性搅拌杆,且柔性搅拌杆的纵向间距大于毛刷盘的厚度。
优选的,所述进料机构包括上料斗,所述上料斗的底部连通有贯穿釜体左壁的进料管,且进料管位于釜体外部的表面固定连接有阀门。
有益效果
本实用新型提供了一种化工生产用易清理反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该化工生产用易清理反应釜,通过在釜体的内部设置有刷洗机构,刷洗机构包括固定连接在釜体内壁顶部的支撑环,且支撑环的顶部通过钢珠转动连接有托盘,托盘的内部且位于搅拌轴的两侧均贯穿转动连接有伸缩管,伸缩管的底端转动连接有毛刷盘,且毛刷盘的侧面和底部均固定连接有硬质刷毛,伸缩管的表面套设有行星齿轮,搅拌轴的表面且位于托盘的上方滑动套设有与行星齿轮相啮合的中心齿轮,釜体的内壁且位于托盘的上方固定连接有与行星齿轮相啮合的齿环,通过设置行星齿轮传动机构,可实现搅拌轴带动毛刷盘转动,而毛刷盘在自转对釜体内壁刷洗的同时还可实现公转,且毛刷盘还可升降,毛刷盘与伸缩管底端之间转动连接,更对可釜体底部斜面部分内壁进行刷下,保证刷洗的全面,且托盘可同步转动,其侧面设置密封圈,可保持一定的密封效果,无需开设较大面积的通槽。
(2)、该化工生产用易清理反应釜,通过在前后两个固定架之间固定连接有套设在搅拌轴外部的安装板,且安装板的底部固定连接有环向电磁铁,中心齿轮为轻质材质构成,且中心齿轮的顶部固定连接有铁片,通过设置环向电磁铁吸附中心齿轮顶部的铁片,可将中心齿轮向上吸起,使其脱离行星齿轮,使搅拌轴在搅拌过程中不会带动刷洗机构运作,进而可避免毛刷盘降下影响搅拌,使用方便。
(3)、该化工生产用易清理反应釜,通过在伸缩管为多层套筒套接组成,最中心套筒的顶端转动连接有拉绳,固定座的顶部固定连接有绕绳辊,拉绳的一端贯穿最外层套筒的顶端并与绕绳辊的表面固定连接,通过设置拉绳缠绕在绕绳辊上,在刷洗过程中,随着伸缩管的公转,拉绳会从绕绳辊上逐渐解开,进而使其底端固定的刷洗部分结构在转动刷洗过程中可逐渐下降,进而实现对釜体内壁全方位的刷洗,无需使用额外的电力升降结构,同时伸缩管可伸缩,使设备的高度不会太高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中a处的局部放大图;
图4为本实用新型图2中b处的局部放大图;
图5为本实用新型伸缩管的剖视图。
图中:1-釜体、2-搅拌机构、21-固定架、22-固定座、23-电机箱、24-搅拌轴、25-柔性搅拌杆、3-进料机构、31-上料斗、32-进料管、4-刷洗机构、41-支撑环、42-托盘、43-伸缩管、44-毛刷盘、45-硬质刷毛、46-行星齿轮、47-中心齿轮、48-齿环、49-安装板、410-环向电磁铁、411-铁片、412-拉绳、413-绕绳辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种化工生产用易清理反应釜,包括釜体1、搅拌机构2和进料机构3,釜体1底部连通带有阀门的排料管,进料机构3包括上料斗31,上料斗31的底部连通有贯穿釜体1左壁的进料管32,且进料管32位于釜体1外部的表面固定连接有阀门,釜体1的底部开设有出料口,搅拌机构2包括固定连接在釜体1前后两侧顶部的固定架21,两个固定架21的顶端之间固定连接有固定座22,且固定座22的底部固定连接有电机箱23,电机箱23的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴24,搅拌轴24的表面纵向等距固定连接有多组柔性搅拌杆25,且柔性搅拌杆25的纵向间距大于毛刷盘44的厚度。
釜体1的内部设置有刷洗机构4,刷洗机构4包括固定连接在釜体1内壁顶部的支撑环41,且支撑环41的顶部通过钢珠转动连接有托盘42,托盘42的内部且位于搅拌轴24的两侧均贯穿转动连接有伸缩管43,伸缩管43的底端转动连接有毛刷盘44,且毛刷盘44的侧面和底部均固定连接有硬质刷毛45,伸缩管43的表面套设有行星齿轮46,搅拌轴24的表面且位于托盘42的上方滑动套设有与行星齿轮46相啮合的中心齿轮47,釜体1的内壁且位于托盘42的上方固定连接有与行星齿轮46相啮合的齿环48,通过设置行星齿轮传动机构,可实现搅拌轴24带动毛刷盘44转动,而毛刷盘44在自转对釜体1内壁刷洗的同时还可实现公转,且毛刷盘44还可升降,毛刷盘44与伸缩管43底端之间转动连接,更对可釜体1底部斜面部分内壁进行刷下,保证刷洗的全面,且托盘42可同步转动,其侧面设置密封圈,可保持一定的密封效果,无需开设较大面积的通槽,前后两个固定架21之间固定连接有套设在搅拌轴24外部的安装板49,且安装板49的底部固定连接有环向电磁铁410,中心齿轮47为轻质材质构成,且中心齿轮47的顶部固定连接有铁片411,通过设置环向电磁铁410吸附中心齿轮47顶部的铁片411,可将中心齿轮47向上吸起,使其脱离行星齿轮46,使搅拌轴24在搅拌过程中不会带动刷洗机构4运作,进而可避免毛刷盘44降下影响搅拌,使用方便,伸缩管43为多层套筒套接组成,最外层套筒的底端与行星齿轮46的顶部固定连接,第二层套筒的表面通过键槽与行星齿轮46的中心滑动连接,最中心套筒的底端与毛刷盘44的顶部通过铰链转动连接,最中心套筒的顶端转动连接有拉绳412,固定座22的顶部固定连接有绕绳辊413,拉绳412的一端贯穿最外层套筒的顶端并与绕绳辊413的表面固定连接,通过设置拉绳412缠绕在绕绳辊413上,在刷洗过程中,随着伸缩管43的公转,拉绳412会从绕绳辊413上逐渐解开,进而使其底端固定的刷洗部分结构在转动刷洗过程中可逐渐下降,进而实现对釜体1内壁全方位的刷洗,无需使用额外的电力升降结构,同时伸缩管可伸缩,使设备的高度不会太高。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,先将环向电磁铁410通电生磁,将铁片411和中心齿轮47向上吸起,使中心齿轮47脱离行星齿轮46,然后便可启动电机箱23,使其带动搅拌轴24和柔性搅拌杆25转动,然后将物料倒入上料斗31内,物料通过进料管32排入釜体1内,添加完后将进料管32上的阀门关闭,搅拌轴24和柔性搅拌杆25对物料进行搅拌。
加工结束后,将釜体1底部排料管上的阀门打开,排出物料,然后将环向电磁铁410断电,环向电磁铁410失去磁性而使中心齿轮47落下,中心齿轮47在被搅拌轴24带动而转动的过程中,可落到两个行星齿轮46之间,中心齿轮47带动行星齿轮46转动,同时行星齿轮46与齿环48啮合而公转,进而使伸缩管43带动毛刷盘44自转和公转,毛刷盘44对釜体1内壁进行刷洗,同时在公转过程中,拉绳412从绕绳辊413上解下,然后毛刷盘44在自重下落下,实现对釜体1内壁的全面刷洗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种化工生产用易清理反应釜,包括釜体(1)、搅拌机构(2)和进料机构(3),所述釜体(1)的底部开设有出料口,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括固定连接在釜体(1)前后两侧顶部的固定架(21),两个所述固定架(21)的顶端之间固定连接有固定座(22),且固定座(22)的底部固定连接有电机箱(23),所述电机箱(23)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴(24);
所述釜体(1)的内部设置有刷洗机构(4),所述刷洗机构(4)包括固定连接在釜体(1)内壁顶部的支撑环(41),且支撑环(41)的顶部通过钢珠转动连接有托盘(42),所述托盘(42)的内部且位于搅拌轴(24)的两侧均贯穿转动连接有伸缩管(43),所述伸缩管(43)的底端转动连接有毛刷盘(44),且毛刷盘(44)的侧面和底部均固定连接有硬质刷毛(45),所述伸缩管(43)的表面套设有行星齿轮(46),所述搅拌轴(24)的表面且位于托盘(42)的上方滑动套设有与行星齿轮(46)相啮合的中心齿轮(47),所述釜体(1)的内壁且位于托盘(42)的上方固定连接有与行星齿轮(46)相啮合的齿环(48)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用易清理反应釜,其特征在于:前后两个所述固定架(21)之间固定连接有套设在搅拌轴(24)外部的安装板(49),且安装板(49)的底部固定连接有环向电磁铁(410),所述中心齿轮(47)为轻质材质构成,且中心齿轮(47)的顶部固定连接有铁片(411)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用易清理反应釜,其特征在于:所述伸缩管(43)为多层套筒套接组成,最外层套筒的底端与行星齿轮(46)的顶部固定连接,第二层套筒的表面通过键槽与行星齿轮(46)的中心滑动连接,最中心套筒的底端与毛刷盘(44)的顶部通过铰链转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用易清理反应釜,其特征在于:最中心套筒的顶端转动连接有拉绳(412),所述固定座(22)的顶部固定连接有绕绳辊(413),所述拉绳(412)的一端贯穿最外层套筒的顶端并与绕绳辊(413)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用易清理反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(24)的表面纵向等距固定连接有多组柔性搅拌杆(25),且柔性搅拌杆(25)的纵向间距大于毛刷盘(44)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用易清理反应釜,其特征在于:所述进料机构(3)包括上料斗(31),所述上料斗(31)的底部连通有贯穿釜体(1)左壁的进料管(32),且进料管(32)位于釜体(1)外部的表面固定连接有阀门。
技术总结