本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜。
背景技术：
反应釜是化工生产和化学实验中常用到的一种反应装置，特别是在燕麦生物碱的生产中，燕麦生物碱，具有强大的抗氧化和抗过敏特性，使得它成为优良的皮肤保护剂。强效的皮肤消炎和止痒活性，使得它能够代替目前的糖皮质激素而应用于各种外用皮肤乳膏产品中，传统的反应釜其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置和密封装置等组成。
但现有的化工产品生产用反应釜，在化工产品生产的过程中，易产生震动，且不利于对反应釜内部的清理。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减震效果好的反应釜。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜，包括反应釜本体以及减震装置，所述反应釜本体内置反应空腔，所述反应空腔顶端设置进料口，所述反应空腔左侧侧壁底端设置出料口，所述出料口设置出料控制阀，所述反应釜本体顶端设置驱动电机，所述反应空腔内转动设置搅拌杆，所述搅拌杆顶端与驱动电机输出端连接，所述搅拌杆表面均布搅拌棒，所述减震装置包括减震板、减震块、复位弹簧、滑杆、滑块以及连接杆，所述减震板与反应釜本体底端连接，所述减震块顶端设置减震置物槽，所述减震置物槽内水平设置滑杆，滑杆左右两侧滑动设置滑块，所述滑块上下两端分别铰接连接杆，所述滑块上方的连接杆顶端分别与减震板底端左右两侧铰接，所述滑块下方的连接杆底端分别与置物槽槽底的左右两侧铰接，所述滑杆左侧、滑杆右侧以及滑杆的滑块之间分别套装复位弹簧。在使用时，将物料从进料口添加到反应空腔内，之后控制驱动电机工作，驱动电机输出端带动搅拌杆以及搅拌棒旋转将反应空腔内的物料搅拌均匀，方便反应的进行，操作简单。当反应釜本体发生上下方向的震动时，反应釜本体会带动减震板进行上下方向的移动，通过连接杆的传导，从而使滑块相应的靠近或者远离，从而带动复位弹簧的形变，当反应釜本体发生左右方向的震动时，反应釜本体会带动减震板进行左右方向的移动，通过连接杆的传导，从而使滑块相应的进行左右方向的移动，从而带动复位弹簧进行形变，从而通过复位弹簧的形变将震动的能量吸收，达到减震的效果。
为了方便将物料添加到反应空腔内，本实用新型改进有，所述进料口设置为漏斗状。
为了防止外界空气中的杂质进入反应空腔，本实用新型改进有，所述反应釜进料口顶端铰接盖板。
为了加快反应空腔内物料反应的进行，本实用新型改进有，所述反应釜本体侧壁设置加热板。
为了便于对反应空腔进行维修以及清洗，本实用新型改进有，所述反应釜本体包括釜身以及釜盖，所述釜身顶端以及釜盖底端左右两侧分别设置定位板，所述定位板设置螺纹孔，螺纹孔螺装螺纹钉。
为了便于把控反应进行情况，本实用新型改进有，所述反应釜本体前端设置观察窗以及温度表。与现有技术相比，本实用新型提供了一种反应釜，具备以下有益效果：
该反应釜，在使用时，将物料从进料口添加到反应空腔内，之后控制驱动电机工作，驱动电机输出端带动搅拌杆以及搅拌棒旋转将反应空腔内的物料搅拌均匀，方便反应的进行，操作简单。反应釜本体的震动可以带动复位弹簧进行形变，从而通过复位弹簧的形变将震动的能量吸收，达到减震的效果。所述反应釜本体包括釜身以及釜盖，所述釜身顶端以及釜盖底端左右两侧分别设置定位板，所述定位板设置螺纹孔，螺纹孔螺装螺纹钉，便于对反应空腔进行维修以及清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图中：1、反应釜本体；2、减震装置；3、反应空腔；4、进料口；5、出料口；6、驱动电机；7、搅拌杆；8、搅拌棒；9、减震板；10、减震块；11、复位弹簧；12、滑杆；13、滑块；14、连接杆；15、盖板；16、加热板；17、釜身；18、釜盖；19、定位板；20、观察窗；21、温度表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，一种反应釜，包括反应釜本体1以及减震装置2，所述反应釜本体1内置反应空腔3，所述反应空腔3顶端设置进料口4，所述反应空腔3左侧侧壁底端设置出料口5，所述出料口5设置出料控制阀，所述反应釜本体1顶端设置驱动电机6，所述反应空腔3内转动设置搅拌杆7，所述搅拌杆7顶端与驱动电机6输出端连接，所述搅拌杆7表面均布搅拌棒8，所述减震装置2包括减震板9、减震块10、复位弹簧11、滑杆12、滑块13以及连接杆14，所述减震板9与反应釜本体1底端连接，所述减震块10顶端设置减震置物槽，所述减震置物槽内水平设置滑杆12，滑杆12左右两侧滑动设置滑块13，所述滑块13上下两端分别铰接连接杆14，所述滑块13上方的连接杆14顶端分别与减震板9底端左右两侧铰接，所述滑块13下方的连接杆14底端分别与置物槽槽底的左右两侧铰接，所述滑杆12左侧、滑杆12右侧以及滑杆12的滑块13之间分别套装复位弹簧11。在使用时，将物料从进料口4添加到反应空腔3内，之后控制驱动电机6工作，驱动电机6输出端带动搅拌杆7以及搅拌棒8旋转将反应空腔3内的物料搅拌均匀，方便反应的进行，操作简单。当反应釜本体1发生上下方向的震动时，反应釜本体1会带动减震板9进行上下方向的移动，通过连接杆14的传导，从而使滑块13相应的靠近或者远离，从而带动复位弹簧11的形变，当反应釜本体1发生左右方向的震动时，反应釜本体1会带动减震板9进行左右方向的移动，通过连接杆14的传导，从而使滑块13相应的进行左右方向的移动，从而带动复位弹簧11进行形变，从而通过复位弹簧11的形变将震动的能量吸收，达到减震的效果。
所述进料口4设置为漏斗状，方便将物料添加到反应空腔3。
所述反应釜进料口4顶端铰接盖板15，防止外界空气中的杂质进入反应空腔3。
所述反应釜本体1侧壁设置加热板16，加快反应空腔3内物料反应的进行。
所述反应釜本体1包括釜身17以及釜盖18，所述釜身17顶端以及釜盖18底端左右两侧分别设置定位板19，所述定位板19设置螺纹孔，螺纹孔螺装螺纹钉，便于对反应空腔3进行维修以及清洗。
所述反应釜本体1前端设置观察窗20以及温度表21，便于把控反应的进行情况。
综上所述，该反应釜，在使用时，将物料从进料口4添加到反应空腔3内，之后控制驱动电机6工作，驱动电机6输出端带动搅拌杆7以及搅拌棒8旋转将反应空腔3内的物料搅拌均匀，方便反应的进行，操作简单。当反应釜本体1发生上下方向的震动时，反应釜本体1会带动减震板9进行上下方向的移动，通过连接杆14的传导，从而使滑块13相应的靠近或者远离，从而带动复位弹簧11的形变，当反应釜本体1发生左右方向的震动时，反应釜本体1会带动减震板9进行左右方向的移动，通过连接杆14的传导，从而使滑块13相应的进行左右方向的移动，从而带动复位弹簧11进行形变，从而通过复位弹簧11的形变将震动的能量吸收，达到减震的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种反应釜，包括反应釜本体(1)以及减震装置(2)，其特征在于：所述反应釜本体(1)内置反应空腔(3)，所述反应空腔(3)顶端设置进料口(4)，所述反应空腔(3)左侧侧壁底端设置出料口(5)，所述出料口(5)设置出料控制阀，所述反应釜本体(1)顶端设置驱动电机(6)，所述反应空腔(3)内转动设置搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)顶端与驱动电机(6)输出端连接，所述搅拌杆(7)表面均布搅拌棒(8)，所述减震装置(2)包括减震板(9)、减震块(10)、复位弹簧(11)、滑杆(12)、滑块(13)以及连接杆(14)，所述减震板(9)与反应釜本体(1)底端连接，所述减震块(10)顶端设置减震置物槽，所述减震置物槽内水平设置滑杆(12)，滑杆(12)左右两侧滑动设置滑块(13)，所述滑块(13)上下两端分别铰接连接杆(14)，所述滑块(13)上方的连接杆(14)顶端分别与减震板(9)底端左右两侧铰接，所述滑块(13)下方的连接杆(14)底端分别与置物槽槽底的左右两侧铰接，所述滑杆(12)左侧、滑杆(12)右侧以及滑杆(12)的滑块(13)之间分别套装复位弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述进料口(4)设置为漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述反应釜进料口(4)顶端铰接盖板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)侧壁设置加热板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)包括釜身(17)以及釜盖(18)，所述釜身(17)顶端以及釜盖(18)底端左右两侧分别设置定位板(19)，所述定位板(19)设置螺纹孔，螺纹孔螺装螺纹钉。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)前端设置观察窗(20)以及温度表(21)。
技术总结