本实用新型涉及线路板包装技术领域，具体为一种线路板成品包装机。
背景技术：
线路板又称pcb板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为ic板，但实质上他也不等同于印刷电路板。
现有的线路板完成成品时，为了保护线路板不被损坏常会在线路板的表面进行包装有纸板，现有的包装方式主要分为人工和机械两种包装方式，其中机械的包装方式结构较为复杂，所需要的成本较高一般小批量的生产并不会采用，但使用人力进行包装时存在较为浪费人力的现象，旨在需要一种结果简单的机械包装装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板成品包装机，具备结构简单成本较低的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种线路板成品包装机，包括工作台，所述工作台的顶端的前后两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨之间活动安装有滑块，所述滑块顶端的四角位置上均固定安装有安装柱，所述滑块的顶端固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧的顶端固定安装有活动板，所述活动板与安装柱处于同一水平面上。
优选的，所述安装柱的一侧固定安装有固定板，所述固定板顶端的左侧固定安装有安装板，所述安装板的右端等角度固定安装有限位弹簧。
优选的，所述限位弹簧的右侧固定安装有位于固定板顶端的活动杆，所述活动杆左端的左右两均固定安装有电磁铁，所述固定板为钢铁制成。
优选的，所述工作台底端的四角位置上均固定安装有底座，所述工作台的右端固定安装有导向板。
优选的，所述工作台顶端的左侧固定安装有直线电机，所述直线电机的输出端与滑块的左侧固定连接，所述滑轨的右端固定安装有限位板，所述滑块的右侧固定安装有位于滑轨内部的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与限位板的左端固定连接。
优选的，所述工作台顶端的中部固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的底端活动安装有位于活动板顶端的伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有真空吸盘。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该线路板成品包装机，通过在工作台顶端的前后两侧均固定安装有滑轨，并在滑轨的右端固定安装有限位板，以及在滑轨之间活动安装有滑块且在滑块的顶端固定安装有安装柱，当需要对线路板进行包装时可将线路板与真空吸盘之间进行吸附，同时将包装盒放置在活动板的顶端，此时通过控制气缸带动伸缩杆下移压缩活动板顶端的包装盒并控制伸缩杆上移解除真空吸盘的吸附，此时线路板落入包装盒的顶端而压力弹簧被压缩带动活动板下移，此时在安装柱的作用下带动包装盒自动折叠，从而实现结构简单成本较低的优点。
2、该线路板成品包装机，通过在安装柱的一侧固定安装有固定板并在固定板顶端的左侧固定安装有安装板且在安装板的一侧固定安装有限位弹簧以及活动杆，当需要对包装盒进行出料时可通过断开电磁铁的电源此时活动杆和固定板之间的固定，此时限位弹簧便完成复位进而电动活动杆弹出将位于活动板顶端内的包装盒弹出，从而实现了自动出料的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装架结构的分解示意图；
图3为本实用新型活动板和安装柱结构的示意图；
图4为本实用新型滑块结构的分解示意图；
图5为图4中a处结构的放大示意图。
图中：1、工作台；2、底座；3、安装架；4、气缸；5、导向板；6、伸缩杆；7、真空吸盘；8、滑轨；9、直线电机；10、复位弹簧；11、限位板；12、滑块；13、安装柱；14、活动板；15、压力弹簧；16、固定板；17、安装板；18、活动杆；19、限位弹簧；20、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种线路板成品包装机，包括工作台1，工作台1的顶端的前后两侧均固定安装有滑轨8，滑轨8的数量为两个，两个滑轨8之间活动安装有滑块12，滑块12顶端的四角位置上均固定安装有安装柱13，滑块12的顶端固定安装有压力弹簧15，压力弹簧15的顶端固定安装有活动板14，活动板14与安装柱13处于同一水平面上。
其中，安装柱13的一侧固定安装有固定板16，固定板16顶端的左侧固定安装有安装板17，安装板17的右端等角度固定安装有限位弹簧19，固定板16以及安装板17的宽度相同，同时限位弹簧19可起到复位的作用。
其中，限位弹簧19的右侧固定安装有位于固定板16顶端的活动杆18，活动杆18左端的左右两均固定安装有电磁铁20，固定板16为钢铁制成，当需要对包装盒进行出料时可通过断开电磁铁20的电源此时活动杆18和固定板16之间的固定，此时限位弹簧19便完成复位进而带动活动杆18弹出将位于活动杆18顶端内的包装盒弹出。
其中，工作台1底端的四角位置上均固定安装有底座2，工作台1的右端固定安装有导向板5，导向板5为斜向下设计，其主要作用是将成品把包装弹出。
其中，工作台1顶端的左侧固定安装有直线电机9，直线电机9的输出端与滑块12的左侧固定连接，滑轨8的右端固定安装有限位板11，滑块12的右侧固定安装有位于滑轨8内部的复位弹簧10，复位弹簧10的另一端与限位板11的左端固定连接，可控制直线电机9推动滑块12向滑轨8的右侧进行移动，同时复位弹簧可以带动滑块12自动复位。
其中，工作台1顶端的中部固定安装有安装架3，安装架3的顶端固定安装有气缸4，气缸4的底端活动安装有位于活动板14顶端的伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定安装有真空吸盘7，可通过真空吸盘7对线路板进行吸附，同时可通过控制气缸4带动伸缩杆6下移压缩活动板14顶端的包装盒并控制伸缩杆6上移解除真空吸盘7的吸附。
工作原理：该线路板成品包装机在使用时，可将线路板与真空吸盘7之间进行吸附，同时将包装盒放置在活动板14的顶端，此时通过控制气缸4带动伸缩杆6下移压缩活动板14顶端的包装盒并控制伸缩杆6上移解除真空吸盘7的吸附，此时线路板落入包装盒的顶端而压力弹簧15被压缩带动活动板14下移，此时在安装柱13的作用下带动包装盒自动折叠，并控制直线电机9推动滑块12向滑轨8的右侧进行移动，当需要对包装盒进行出料时可通过断开电磁铁20的电源此时活动杆18和固定板16之间的固定，此时限位弹簧19便完成复位进而带动活动杆18弹出将位于活动板14顶端内的包装盒弹出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种线路板成品包装机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端的前后两侧均固定安装有滑轨（8），所述滑轨（8）的数量为两个，两个所述滑轨（8）之间活动安装有滑块（12），所述滑块（12）顶端的四角位置上均固定安装有安装柱（13），所述滑块（12）的顶端固定安装有压力弹簧（15），所述压力弹簧（15）的顶端固定安装有活动板（14），所述活动板（14）与安装柱（13）处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种线路板成品包装机，其特征在于：所述安装柱（13）的一侧固定安装有固定板（16），所述固定板（16）顶端的左侧固定安装有安装板（17），所述安装板（17）的右端等角度固定安装有限位弹簧（19）。
3.根据权利要求2所述的一种线路板成品包装机，其特征在于：所述限位弹簧（19）的右侧固定安装有位于固定板（16）顶端的活动杆（18），所述活动杆（18）左端的左右两均固定安装有电磁铁（20），所述固定板（16）为钢铁制成。
4.根据权利要求1所述的一种线路板成品包装机，其特征在于：所述工作台（1）底端的四角位置上均固定安装有底座（2），所述工作台（1）的右端固定安装有导向板（5）。
5.根据权利要求1所述的一种线路板成品包装机，其特征在于：所述工作台（1）顶端的左侧固定安装有直线电机（9），所述直线电机（9）的输出端与滑块（12）的左侧固定连接，所述滑轨（8）的右端固定安装有限位板（11），所述滑块（12）的右侧固定安装有位于滑轨（8）内部的复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的另一端与限位板（11）的左端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种线路板成品包装机，其特征在于：所述工作台（1）顶端的中部固定安装有安装架（3），所述安装架（3）的顶端固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的底端活动安装有位于活动板（14）顶端的伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的底端固定安装有真空吸盘（7）。
技术总结