本实用新型涉及废旧锂电池回收处理技术领域，具体为一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅。
背景技术：
废旧电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用，国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本50％以上，主要采取火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。外壳为塑料，可以再生，基本实现无二次污染。
废旧电池直接丢弃，它内部的各种元素严重污染环境，因此需要回收处理，而回收处理则需要用到反应锅，用于湿法提炼各种元素，如硫酸锰等，但是现有的反应锅多为直接焊接一体式，无法拆卸，或者使用多个螺栓固定，目前应用的反应锅顶盖螺栓64个，不方便拆装，每次清洗都费时费力，而且拆卸次数多了容易引起滑丝，从而局部密封不紧，容易产生泄露事故，降低了反应锅的实用性，不便于使用者的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，具备方便拆装的优点，解决了现有的反应锅多为直接焊接一体式，无法拆卸，或者使用多个螺栓固定，目前应用的反应锅顶盖螺栓64个，不方便拆装，每次清洗都费时费力，而且拆卸次数多了容易引起滑丝，从而局部密封不紧，容易产生泄露事故。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，包括反应锅，所述反应锅内壁的外侧固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧固定连接有升降板，所述升降板的前侧固定连接有滑柱，所述滑柱的表面设置有传动板，所述传动板的表面开设有与滑柱配合使用的斜槽，所述滑柱滑动连接在斜槽的内部，所述传动板的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的内侧与反应锅的内壁固定连接，所述滑套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部与反应锅的内壁滑动连接，所述移动板的外侧固定连接有插柱，所述插柱的表面设置有插板，所述插板的顶部贯穿反应锅并延伸至反应锅的外侧固定连接有盖板。
优选的，所述螺杆的表面固定连接有钮块，所述钮块的外侧贯穿反应锅并延伸至反应锅的外侧。
优选的，所述滑柱的前侧固定连接有限位片，所述限位片的背面远离传动板的前侧。
优选的，所述滑杆表面的两端且位于滑套的外侧均固定连接有限制板，所述限制板靠近滑套的一侧固定连接有防撞板。
优选的，所述移动板的顶部固定连接有滑块，所述反应锅的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
优选的，所述移动板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧与反应锅的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置反应锅、轴承、螺杆、螺纹套、升降板、滑柱、传动板、斜槽、滑套、滑杆、移动板、插柱、插板和盖板，解决了现有的反应锅多为直接焊接一体式，无法拆卸，或者使用多个螺栓固定，目前应用的反应锅顶盖螺栓64个，不方便拆装，每次清洗都费时费力，而且拆卸次数多了容易引起滑丝，从而局部密封不紧，容易产生泄露事故，，该废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，具备方便拆装的优点，提高了反应锅的实用性，便于使用者的使用。
2、本实用新型通过钮块的设置，增加了螺杆与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转螺杆，通过限位片的设置，增加了滑柱前侧的横截面积，防止了滑柱脱离斜槽，通过限制板的限制，能够限制滑套的运动范围，便于对滑套的控制，通过滑块和滑槽的设置，减小了移动板与反应锅内壁之间的摩擦力，使移动板运动的更加顺畅，通过弹簧的设置，能够为移动板提供推力，使移动板运动的更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面图；
图3为本实用新型结构图2中的a部分放大图。
图中：1反应锅、2轴承、3螺杆、4螺纹套、5升降板、6滑柱、7传动板、8斜槽、9滑套、10滑杆、11移动板、12插柱、13插板、14盖板、15钮块、16限位片、17限制板、18滑块、19滑槽、20弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，包括反应锅1，反应锅1内壁的外侧固定连接有轴承2，轴承2的内环固定连接有螺杆3，螺杆3的表面固定连接有钮块15，钮块15的外侧贯穿反应锅1并延伸至反应锅1的外侧，通过钮块15的设置，增加了螺杆3与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转螺杆3，螺杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的内侧固定连接有升降板5，升降板5的前侧固定连接有滑柱6，滑柱6的前侧固定连接有限位片16，限位片16的背面远离传动板7的前侧，通过限位片16的设置，增加了滑柱6前侧的横截面积，防止了滑柱6脱离斜槽8，滑柱6的表面设置有传动板7，传动板7的表面开设有与滑柱6配合使用的斜槽8，滑柱6滑动连接在斜槽8的内部，传动板7的顶部固定连接有滑套9，滑套9的内壁滑动连接有滑杆10，滑杆10表面的两端且位于滑套9的外侧均固定连接有限制板17，限制板17靠近滑套9的一侧固定连接有防撞板，通过限制板17的限制，能够限制滑套9的运动范围，便于对滑套的控制，滑杆10的内侧与反应锅1的内壁固定连接，滑套9的顶部固定连接有移动板11，移动板11的顶部固定连接有滑块18，反应锅1的内壁开设有与滑块18配合使用的滑槽19，滑块18滑动连接在滑槽19的内部，通过滑块18和滑槽19的设置，减小了移动板11与反应锅1内壁之间的摩擦力，使移动板11运动的更加顺畅，移动板11的内侧固定连接有弹簧20，弹簧20的内侧与反应锅1的内壁固定连接，通过弹簧20的设置，能够为移动板11提供推力，使移动板11运动的更加顺畅，移动板11的顶部与反应锅1的内壁滑动连接，移动板11的外侧固定连接有插柱12，插柱12的表面设置有插板13，插板13的顶部贯穿反应锅1并延伸至反应锅1的外侧固定连接有盖板14。
使用时，旋转钮块15，钮块15带动螺杆3旋转，螺杆3带动螺纹套4向上移动，螺纹套4带动升降板5向上移动，升降板5带动滑柱6向上移动，滑柱6通过斜槽8带动传动板7向内侧移动，传动板7带动滑套9向内侧移动，滑套9带动移动板11向内侧移动，移动板11带动插柱12脱离插板13，向上移动盖板14，使插板13脱离反应锅1，便可将其拆卸下来，以便于对反应锅1的清洗，安装时，操作相反即可。
综上所述：该废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，通过设置反应锅1、轴承2、螺杆3、螺纹套4、升降板5、滑柱6、传动板7、斜槽8、滑套9、滑杆10、移动板11、插柱12、插板13和盖板14，解决了现有的反应锅多为直接焊接一体式，无法拆卸，或者使用多个螺栓固定，目前应用的反应锅顶盖螺栓64个，不方便拆装，每次清洗都费时费力，而且拆卸次数多了容易引起滑丝，从而局部密封不紧，容易产生泄露事故。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，包括反应锅(1)，其特征在于：所述反应锅(1)内壁的外侧固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内环固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的内侧固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的前侧固定连接有滑柱(6)，所述滑柱(6)的表面设置有传动板(7)，所述传动板(7)的表面开设有与滑柱(6)配合使用的斜槽(8)，所述滑柱(6)滑动连接在斜槽(8)的内部，所述传动板(7)的顶部固定连接有滑套(9)，所述滑套(9)的内壁滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的内侧与反应锅(1)的内壁固定连接，所述滑套(9)的顶部固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)的顶部与反应锅(1)的内壁滑动连接，所述移动板(11)的外侧固定连接有插柱(12)，所述插柱(12)的表面设置有插板(13)，所述插板(13)的顶部贯穿反应锅(1)并延伸至反应锅(1)的外侧固定连接有盖板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，其特征在于：所述螺杆(3)的表面固定连接有钮块(15)，所述钮块(15)的外侧贯穿反应锅(1)并延伸至反应锅(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，其特征在于：所述滑柱(6)的前侧固定连接有限位片(16)，所述限位片(16)的背面远离传动板(7)的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，其特征在于：所述滑杆(10)表面的两端且位于滑套(9)的外侧均固定连接有限制板(17)，所述限制板(17)靠近滑套(9)的一侧固定连接有防撞板。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，其特征在于：所述移动板(11)的顶部固定连接有滑块(18)，所述反应锅(1)的内壁开设有与滑块(18)配合使用的滑槽(19)，所述滑块(18)滑动连接在滑槽(19)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，其特征在于：所述移动板(11)的内侧固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的内侧与反应锅(1)的内壁固定连接。
技术总结