本实用新型涉及一种内导体生产用油污清洗装置，属于油污清洗技术领域。
背景技术：
传统的去油污方式，主要由以下几种，第一种是人工利用抹布对内导体上的油污进行擦拭，上述方法在一个批次待清理油污的内导体中，由于内导体数量多，内导体体积小的因素，会使得擦拭效率低下，时间长。
为此，针对上述两个问题，设计一种成本低，擦拭效率又高的油污清洗装置很有必要。
技术实现要素：
本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：
一种内导体生产用油污清洗装置，包括摇床本体和设在摇床本体的活动部位顶部的箱体，所述箱体的顶部合页连接有盖板，所述箱体的内部通过框体分隔成多个腔室，且每个所述腔室的内部均固定安装有圆弧块，位于箱体的侧壁和位于框体上均设有与每个所述腔室相对应的固定槽，每个所述固定槽的内部均设有擦洗组件，用于对内导体进行清洗液浴后的擦洗，所述框体的顶部和箱体的顶部均开设有插槽，且所述插槽与固定槽相连通，所述摇床本体的固定部位上还固定安装有支架，所述支架的顶部通过活动组件安装有与插槽相匹配的阻挡组件，用于在内导体进行清洗液浴时，将擦洗组件与清洗液分开。
作为优选实例，所述支架包括两个立柱和一个横板，两个所述立柱的底部分别通过螺丝固定安装在摇床本体的固定部位的顶端，所述横板的两端分别与两个立柱的顶部共同固定。
需要说明的是，立柱的高度要大于盖板的长度，目的是为了使得盖板在进行翻转时，立柱不能对盖板的翻转产生阻挡。
作为优选实例，所述活动组件包括壹号气缸本体，所述壹号气缸本体的固定端固定套接在横板上，所述壹号气缸本体活动端与阻挡组件的顶部相铰接。
作为优选实例，所述阻挡组件为挡板，所述挡板的底部与插槽相匹配，所述壹号气缸本体活动端与挡板的顶部相铰接。
作为优选实例，所述擦洗组件包括贰号气缸本体和圆弧擦拭块，所述贰号气缸本体固定端固定安装在固定槽的侧壁上，所述贰号气缸本体活动端与圆弧擦拭块相固定，且所述圆弧擦拭块与圆弧块相匹配并对应；
当所述壹号气缸本体收缩完全时，带动挡板离开插槽，再完全伸长贰号气缸本体，使得圆弧擦拭块与圆弧块相靠近。
需要说明的是，圆弧擦拭块与圆弧块在贰号气缸本体完全伸长后的距离，不仅不能影响到内导体在摇床本体的活动端辅助下而滚动，而又要对内导体在滚动时利用圆弧擦拭块进行擦拭作业。
另外还需说明的是：圆弧擦拭块的一侧通过螺丝安装市售的吸清洗液海绵。
作为优选实例，所述框体包括多个横向隔板和多个竖向隔板，位于框体上的固定槽开设在多个横向隔板上。
作为优选实例，每个所述横向隔板在每个腔室中的部分和每个竖向隔板在每个腔室中的部分上均开设有通孔，所述箱体的侧壁上还连通有出液管，所述出液管上安装有阀门。
作为优选实例，所述圆弧块的材质为硅胶材质。
另外还需说明的是，壹号气缸本体包括壹号气缸和壹号固定板，且壹号气缸活动端端部与壹号固定板通过螺丝固定，而壹号固定板通过螺丝与挡板相固定，贰号气缸本体包括贰号气缸和贰号固定板，贰号气缸活动端端部与贰号固定板通过螺丝固定，而贰号固定板通过螺丝与圆弧擦拭块相固定。
还需要说明的是，为了防止在摇床本体摇晃下，内导体因碰撞空腔侧壁而造成内导体的损坏，需要在空腔侧壁（除通孔处）安装缓冲组件，例如橡胶块等等。
还需要说明的是：摇床本体采用市场上所销售的摇床本体即可，为此摇床本体的具体结构在文中不加以详细阐述。
还需要说明的是，盖板的一侧设有锁扣，而箱体顶部的一侧设有与盖板上锁扣相匹配的锁孔，当盖板盖上箱体顶部时，锁扣扣在锁孔上，实现盖板和箱体的固定。
本实用新型的有益效果是：本装置主要利用清洗液对粘在内导体表面的油污采用浸泡，并在摇床本体摇晃的情况下，使得内导体在腔室中的圆弧块上滚动的方式来进行清洗，然后利用擦拭组件对清洗完成后的内导体表面，还是在摇床本体摇晃的情况下进行擦拭，从而相比于人工清洗的方式来说，在一个批次待清理油污的内导体中，擦拭效率高，时间短。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分俯视图；
图3为图2中a部分的结构示意图；
图4为图2中b部分的结构示意图。
图中：摇床本体1、箱体2、框体3、腔室4、盖板5、圆弧块6、插槽7、支架8、壹号气缸本体9、挡板10、贰号气缸本体11、圆弧擦拭块12、出液管13、立柱14、横板15。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种内导体生产用油污清洗装置，包括摇床本体1和设在摇床本体1的活动部位顶部的箱体2，箱体2的顶部合页连接有盖板5，箱体2的内部通过框体3分隔成多个腔室4，且每个腔室4的内部均固定安装有圆弧块6，位于箱体2的侧壁和位于框体3上均设有与每个腔室4相对应的固定槽，每个固定槽的内部均设有擦洗组件，用于对内导体进行清洗液浴后的擦洗，框体3的顶部和箱体2的顶部均开设有插槽7，且插槽7与固定槽相连通，摇床本体1的固定部位上还固定安装有支架8，支架8的顶部通过活动组件安装有与插槽7相匹配的阻挡组件，用于在内导体进行清洗液浴时，将擦洗组件与清洗液分开。
支架8包括两个立柱14和一个横板15，两个立柱14的底部分别通过螺丝固定安装在摇床本体1的固定部位的顶端，横板15的两端分别与两个立柱14的顶部共同固定。
活动组件包括壹号气缸本体9，壹号气缸本体9的固定端固定套接在横板15上，壹号气缸本体9活动端与阻挡组件的顶部相铰接。
阻挡组件为挡板10，挡板10的底部与插槽7相匹配，壹号气缸本体9活动端与挡板10的顶部相铰接。
擦洗组件包括贰号气缸本体11和圆弧擦拭块12，贰号气缸本体11固定端固定安装在固定槽的侧壁上，贰号气缸本体11活动端与圆弧擦拭块12相固定，且圆弧擦拭块12与圆弧块6相匹配并对应；
当壹号气缸本体9收缩完全时，带动挡板10离开插槽7，再完全伸长贰号气缸本体11，使得圆弧擦拭块12与圆弧块6相靠近。
框体3包括多个横向隔板和多个竖向隔板，位于框体3上的固定槽开设在多个横向隔板上。
每个横向隔板在每个腔室4中的部分和每个竖向隔板在每个腔室4中的部分上均开设有通孔，箱体2的侧壁上还连通有出液管13，出液管13上安装有阀门。
圆弧块6的材质为硅胶材质。
工作原理：
i、首先打开盖板5，将多个内导体放置在腔室4中的圆弧块6中（需要特别注意的是：在将内导体放置在圆弧块6之前，壹号气缸本体9完全伸长，使得挡板10插在插槽7中，从而使得固定槽与腔室4不连通）；
ii、然后再通过人工手持外部供清洗液的软管通入箱体2内部，直到清洗液全部进入每个腔室4中为止，与此同时，此时关闭出液管13上的阀门，然后再启动摇床本体1，摇床本体1上的活动端在摇晃，从而带动箱体2的摇晃，继而带动每个内导体在每个腔室4中的圆弧块6上滚动，从而使得内导体在滚动中，与清洗液进行接触，继而使得内导体上的油污与清洗液能够充分的接触，继而进行油污清洗作业；
iii、待清洗完成后，先关闭摇床本体1，使得摇床本体1的活动端不发生摇晃，然后打开出液管13上的阀门，使得清洗液和油污混合物能够通过通孔和出液管13流出（此时需要再出液管13的另一端放置一个接料桶，让接料桶接着从出液管13流出的清洗液和油污混合物），然后收缩壹号气缸本体9，使得挡板10与插槽7相分离，使得固定槽和腔室4相连通，然后再启动摇床本体1，使得摇床本体1上的活动端在摇晃，另外还启动贰号气缸本体11，使得贰号气缸本体11伸长到完全伸长时，使得圆弧擦拭块12与圆弧块6相靠近，但需满足圆弧擦拭块12与圆弧块6在贰号气缸本体9完全伸长后的距离，不仅不能影响到内导体在摇床本体1的活动端辅助下而滚动，而又要对内导体在滚动时利用圆弧擦拭块12进行擦拭作业即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种内导体生产用油污清洗装置，包括摇床本体（1）和设在摇床本体（1）的活动部位顶部的箱体（2），所述箱体（2）的顶部合页连接有盖板（5），其特征在于：所述箱体（2）的内部通过框体（3）分隔成多个腔室（4），且每个所述腔室（4）的内部均固定安装有圆弧块（6），位于箱体（2）的侧壁和位于框体（3）上均设有与每个所述腔室（4）相对应的固定槽，每个所述固定槽的内部均设有擦洗组件，用于对内导体进行清洗液浴后的擦洗，所述框体（3）的顶部和箱体（2）的顶部均开设有插槽（7），且所述插槽（7）与固定槽相连通，所述摇床本体（1）的固定部位上还固定安装有支架（8），所述支架（8）的顶部通过活动组件安装有与插槽（7）相匹配的阻挡组件，用于在内导体进行清洗液浴时，将擦洗组件与清洗液分开。
2.根据权利要求1所述的一种内导体生产用油污清洗装置，其特征在于：所述支架（8）包括两个立柱（14）和一个横板（15），两个所述立柱（14）的底部分别通过螺丝固定安装在摇床本体（1）的固定部位的顶端，所述横板（15）的两端分别与两个立柱（14）的顶部共同固定。
3.根据权利要求2所述的一种内导体生产用油污清洗装置，其特征在于：所述活动组件包括壹号气缸本体（9），所述壹号气缸本体（9）的固定端固定套接在横板（15）上，所述壹号气缸本体（9）活动端与阻挡组件的顶部相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种内导体生产用油污清洗装置，其特征在于：所述阻挡组件为挡板（10），所述挡板（10）的底部与插槽（7）相匹配，所述壹号气缸本体（9）活动端与挡板（10）的顶部相铰接。
5.根据权利要求4所述的一种内导体生产用油污清洗装置，其特征在于：所述擦洗组件包括贰号气缸本体（11）和圆弧擦拭块（12），所述贰号气缸本体（11）固定端固定安装在固定槽的侧壁上，所述贰号气缸本体（11）活动端与圆弧擦拭块（12）相固定，且所述圆弧擦拭块（12）与圆弧块（6）相匹配并对应；
当所述壹号气缸本体（9）收缩完全时，带动挡板（10）离开插槽（7），再完全伸长贰号气缸本体（11），使得圆弧擦拭块（12）与圆弧块（6）相靠近。
6.根据权利要求1所述的一种内导体生产用油污清洗装置，其特征在于：所述框体（3）包括多个横向隔板和多个竖向隔板，位于框体（3）上的固定槽开设在多个横向隔板上。
7.根据权利要求6所述的一种内导体生产用油污清洗装置，其特征在于：每个所述横向隔板在每个腔室（4）中的部分和每个竖向隔板在每个腔室（4）中的部分上均开设有通孔，所述箱体（2）的侧壁上还连通有出液管（13），所述出液管（13）上安装有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种内导体生产用油污清洗装置，其特征在于：所述圆弧块（6）的材质为硅胶材质。
技术总结