一种便于自动装压簧的继电器组件的制作方法

专利2022-05-09  27


本实用新型涉及继电器组件技术领域,尤其涉及一种便于自动装压簧的继电器组件。



背景技术:

继电器广泛使用在通讯领域、工业自动化控制领域,客户群体对产品一致性及产品质量的稳定性有比较高的要求,为了提供产品一致性及稳定性,对产品的整改自动化装配程度提出了更高要求。产品中的衔铁与压簧的正确装配对继电器生产厂家来说是比较繁琐的问题,传统结构在装压簧的过程中需要对改变压簧的角度变形量,但是,压簧的角度变形量的装配过程中不易掌控,易出现误差,从而影响产品的合格率。

在中国专利授权号为cn209183471u的专利中,公开了一种压簧及设有压簧的继电器,在使用时,插接部用于固定压簧,脚部的下端部用于压住衔铁,使固定压簧的结构高于压住衔铁的位置,而插接部所采高度的压簧部分与衔铁保持一定距离,当衔铁动作时,衔铁是直接推动压簧下端的脚部,压簧本身的弹力可以减少对插接部的影响,避免压簧脱出;

在中国专利授权号为cn201921107455.8的专利中,公开了一种便于自动装压簧的继电器组件,在使用时,对压簧形状进行调整,对压簧头部进行折弯,并对压簧躯干进行一定程度倾斜,当衔铁纵向装入时,衔铁挤压压簧的折弯头部,依靠压簧的柔性完成自动装配,该处起倒角作用,可防止衔铁脱落;

但是,上述两个专利仍存在以下缺陷:

在装压簧的过程中,压簧的角度变形量不易掌控。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中继电器组件在装压簧的过程中,对于压簧的角度变形量不易掌控的问题,而提出的一种便于自动装压簧的继电器组件。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种便于自动装压簧的继电器组件,包括基座,所述基座靠近一侧的上表面从左至右依次固定安装有静簧和动簧,所述静簧和动簧的顶端分别安装有静触点和动触点,所述基座靠近另一侧的上表面固定安装有线圈,所述线圈内插设有匹配的铁芯,所述动簧与线圈之间设有轭铁,且轭铁固定安装在基座的上表面,所述轭铁的顶端铰接有衔铁,且衔铁呈倾斜设置,所述衔铁的下表面固定连接有倾斜设置的拨杆,所述拨杆的下方设有压簧,且压簧的上表面与拨杆的底端相抵设置,所述压簧与轭铁之间通过拆装机构相连接,所述衔铁靠近动簧的一端固定连接有倾斜设置的推动卡,且推动卡与动簧相互贴合设置;

所述拆装机构包括安装在轭铁侧壁上的凸起,且凸起呈圆柱体结构,所述凸起的端部固定连接有第一半圆柱体,所述压簧靠近凸起的端部固定连接有第二半圆柱体,所述第一半圆柱体和第二半圆柱体结构相同,且相互贴合设置,所述第一半圆柱体和第二半圆柱体的外侧壁上均设有外螺纹,所述第一半圆柱体和第二半圆柱体的外侧共同螺纹连接有匹配的螺纹连接筒,且螺纹连接筒与凸起活动连接。

优选的,所述拨杆靠近压簧的一端呈曲面结构设置。

优选的,所述凸起、第一半圆柱体和第二半圆柱体的直径均相等。

优选的,所述基座的上表面和下表面对称固定安装有引线脚。

优选的,所述凸起远离压簧的端部设有螺纹,且凸起与轭铁螺纹连接。

优选的,所述螺纹连接筒的外筒壁上套接有匹配的防滑套。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于自动装压簧的继电器组件,具备以下有益效果:

该便于自动装压簧的继电器组件,通过设置轭铁、衔铁、拨杆、压簧、拆装机构和推动卡,拆装机构方便压簧快速安装在轭铁上,调整铰接的衔铁,使衔铁下表面的拨杆与压簧相抵触,同时,使推动卡与动簧相互贴合,即可快速完成压簧的安装,整个安装过程中无需改变压簧的角度变形量,从而有效保证产品的合格率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得继电器组件的压簧在装配过程中无需调整角度变形量,从而有效保证产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于自动装压簧的继电器组件的结构示意图;

图2为图1中a部分的放大图。

图中:1基座、2静簧、3动簧、4静触点、5动触点、6线圈、7铁芯、8轭铁、9衔铁、10拨杆、11压簧、12推动卡、13凸起、14第一半圆柱体、15第二半圆柱体、16螺纹连接筒、17引线脚、18防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1如图1-2所示,这种便于自动装压簧的继电器组件,包括基座1,基座1靠近一侧的上表面从左至右依次固定安装有静簧2和动簧3,静簧2和动簧3的顶端分别安装有静触点4和动触点5,基座1靠近另一侧的上表面固定安装有线圈6,线圈6内插设有匹配的铁芯7,动簧3与线圈6之间设有轭铁8,且轭铁8固定安装在基座1的上表面,轭铁8的顶端铰接有衔铁9,且衔铁9呈倾斜设置,衔铁9的下表面固定连接有倾斜设置的拨杆10,拨杆10的下方设有压簧11,且压簧11的上表面与拨杆10的底端相抵设置,压簧11与轭铁8之间通过拆装机构相连接,衔铁9靠近动簧3的一端固定连接有倾斜设置的推动卡12,且推动卡12与动簧3相互贴合设置;

拆装机构包括安装在轭铁8侧壁上的凸起13,且凸起13呈圆柱体结构,凸起13的端部固定连接有第一半圆柱体14,压簧11靠近凸起13的端部固定连接有第二半圆柱体15,第一半圆柱体14和第二半圆柱体15结构相同,且相互贴合设置,第一半圆柱体14和第二半圆柱体15的外侧壁上均设有外螺纹,第一半圆柱体14和第二半圆柱体15的外侧共同螺纹连接有匹配的螺纹连接筒16,且螺纹连接筒16与凸起13活动连接,将压簧11上的第二半圆柱体15与凸起13端部的第一半圆柱体14贴合,转动螺纹连接筒16,使其与第一半圆柱体14和第二半圆柱体15共同螺纹连接,即可快速将压簧11安装在轭铁8上,调整铰接的衔铁9,使衔铁9下表面的拨杆10与压簧11相抵触,同时,使推动卡12与动簧3相互贴合,即可快速完成压簧11的安装,整个安装过程中无需改变压簧11的角度变形量,从而有效保证产品的合格率,线圈6通电使铁芯7充磁,吸引衔铁9,衔铁9发生偏转,带动拨杆10压动压簧11,使压簧11产生角度变形量,同时,衔铁9带动倾斜设置的推动卡12,推动卡12带动动簧3靠近静簧2,使动触点5与静触点4接触,实现导通,当线圈6断电,铁芯7失去磁性,压簧11复位,则使动触点5与静触点4分离,实现断电。

实施例2在实施例1的基础上如图1所示,它的拨杆10靠近压簧11的一端呈曲面结构设置,减小拨杆10与压簧11之间的摩擦力,方便压动压簧11。

实施例3在实施例1的基础上如图2所示,它的凸起13、第一半圆柱体14和第二半圆柱体15的直径均相等,方便对接。

实施例4在实施例1的基础上如图1所示,它的基座1的上表面和下表面对称固定安装有引线脚17,方便线圈6通电。

实施例5在实施例1的基础上如图1-2所示,它的凸起13远离压簧11的端部设有螺纹,且凸起13与轭铁8螺纹连接,方便凸起13拆装。

实施例6在实施例1的基础上如图2所示,它的螺纹连接筒16的外筒壁上套接有匹配的防滑套18,增大附着力,方便带动螺纹连接筒16转动。

实施例7如图1-2所示,这种便于自动装压簧的继电器组件,它包括基座1,基座1靠近一侧的上表面从左至右依次固定安装有静簧2和动簧3,静簧2和动簧3的顶端分别安装有静触点4和动触点5,基座1靠近另一侧的上表面固定安装有线圈6,线圈6内插设有匹配的铁芯7,动簧3与线圈6之间设有轭铁8,且轭铁8固定安装在基座1的上表面,轭铁8的顶端铰接有衔铁9,且衔铁9呈倾斜设置,衔铁9的下表面固定连接有倾斜设置的拨杆10,拨杆10的下方设有压簧11,且压簧11的上表面与拨杆10的底端相抵设置,压簧11与轭铁8之间通过拆装机构相连接,衔铁9靠近动簧3的一端固定连接有倾斜设置的推动卡12,且推动卡12与动簧3相互贴合设置;拆装机构包括安装在轭铁8侧壁上的凸起13,且凸起13呈圆柱体结构,凸起13的端部固定连接有第一半圆柱体14,压簧11靠近凸起13的端部固定连接有第二半圆柱体15,第一半圆柱体14和第二半圆柱体15结构相同,且相互贴合设置,第一半圆柱体14和第二半圆柱体15的外侧壁上均设有外螺纹,第一半圆柱体14和第二半圆柱体15的外侧共同螺纹连接有匹配的螺纹连接筒16,且螺纹连接筒16与凸起13活动连接;

拨杆10靠近压簧11的一端呈曲面结构设置;凸起13、第一半圆柱体14和第二半圆柱体15的直径均相等;基座1的上表面和下表面对称固定安装有引线脚17;凸起13远离压簧11的端部设有螺纹,且凸起13与轭铁8螺纹连接;螺纹连接筒16的外筒壁上套接有匹配的防滑套18。将压簧11上的第二半圆柱体15与凸起13端部的第一半圆柱体14贴合,转动螺纹连接筒16,使其与第一半圆柱体14和第二半圆柱体15共同螺纹连接,即可快速将压簧11安装在轭铁8上,调整铰接的衔铁9,使衔铁9下表面的拨杆10与压簧11相抵触,同时,使推动卡12与动簧3相互贴合,即可快速完成压簧11的安装,整个安装过程中无需改变压簧11的角度变形量,从而有效保证产品的合格率,线圈6通电使铁芯7充磁,吸引衔铁9,衔铁9发生偏转,带动拨杆10压动压簧11,使压簧11产生角度变形量,同时,衔铁9带动倾斜设置的推动卡12,推动卡12带动动簧3靠近静簧2,使动触点5与静触点4接触,实现导通,当线圈6断电,铁芯7失去磁性,压簧11复位,则使动触点5与静触点4分离,实现断电。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种便于自动装压簧的继电器组件,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)靠近一侧的上表面从左至右依次固定安装有静簧(2)和动簧(3),所述静簧(2)和动簧(3)的顶端分别安装有静触点(4)和动触点(5),所述基座(1)靠近另一侧的上表面固定安装有线圈(6),所述线圈(6)内插设有匹配的铁芯(7),所述动簧(3)与线圈(6)之间设有轭铁(8),且轭铁(8)固定安装在基座(1)的上表面,所述轭铁(8)的顶端铰接有衔铁(9),且衔铁(9)呈倾斜设置,所述衔铁(9)的下表面固定连接有倾斜设置的拨杆(10),所述拨杆(10)的下方设有压簧(11),且压簧(11)的上表面与拨杆(10)的底端相抵设置,所述压簧(11)与轭铁(8)之间通过拆装机构相连接,所述衔铁(9)靠近动簧(3)的一端固定连接有倾斜设置的推动卡(12),且推动卡(12)与动簧(3)相互贴合设置;

所述拆装机构包括安装在轭铁(8)侧壁上的凸起(13),且凸起(13)呈圆柱体结构,所述凸起(13)的端部固定连接有第一半圆柱体(14),所述压簧(11)靠近凸起(13)的端部固定连接有第二半圆柱体(15),所述第一半圆柱体(14)和第二半圆柱体(15)结构相同,且相互贴合设置,所述第一半圆柱体(14)和第二半圆柱体(15)的外侧壁上均设有外螺纹,所述第一半圆柱体(14)和第二半圆柱体(15)的外侧共同螺纹连接有匹配的螺纹连接筒(16),且螺纹连接筒(16)与凸起(13)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于自动装压簧的继电器组件,其特征在于,所述拨杆(10)靠近压簧(11)的一端呈曲面结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于自动装压簧的继电器组件,其特征在于,所述凸起(13)、第一半圆柱体(14)和第二半圆柱体(15)的直径均相等。

4.根据权利要求1所述的一种便于自动装压簧的继电器组件,其特征在于,所述基座(1)的上表面和下表面对称固定安装有引线脚(17)。

5.根据权利要求1所述的一种便于自动装压簧的继电器组件,其特征在于,所述凸起(13)远离压簧(11)的端部设有螺纹,且凸起(13)与轭铁(8)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于自动装压簧的继电器组件,其特征在于,所述螺纹连接筒(16)的外筒壁上套接有匹配的防滑套(18)。

7.根据权利要求1所述的一种便于自动装压簧的继电器组件,其特征在于,所述拨杆(10)靠近压簧(11)的一端呈曲面结构设置;

所述凸起(13)、第一半圆柱体(14)和第二半圆柱体(15)的直径均相等;

所述基座(1)的上表面和下表面对称固定安装有引线脚(17);

所述凸起(13)远离压簧(11)的端部设有螺纹,且凸起(13)与轭铁(8)螺纹连接;

所述螺纹连接筒(16)的外筒壁上套接有匹配的防滑套(18)。

技术总结
本实用新型涉及继电器组件技术领域,且公开了一种便于自动装压簧的继电器组件,包括基座,基座靠近一侧的上表面从左至右依次固定安装有静簧和动簧,静簧和动簧的顶端分别安装有静触点和动触点,基座靠近另一侧的上表面固定安装有线圈,线圈内插设有匹配的铁芯,动簧与线圈之间设有轭铁,且轭铁固定安装在基座的上表面,轭铁的顶端铰接有衔铁,且衔铁呈倾斜设置,衔铁的下表面固定连接有倾斜设置的拨杆,拨杆的下方设有压簧,且压簧的上表面与拨杆的底端相抵设置,压簧与轭铁之间通过拆装机构相连接。本实用新型使得继电器组件的压簧在装配过程中无需调整角度变形量,从而有效保证产品的合格率。

技术研发人员:杨敏
受保护的技术使用者:西安鼎腾电子科技有限公司
技术研发日:2020.11.04
技术公布日:2021.08.03

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